環(huán)氧樹脂干式套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備用組件領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)氧樹脂干式套管。
【背景技術(shù)】
[0002]液浸式電力設(shè)備的引線引出端子又稱套管或絕緣子，是液浸式電力設(shè)備必備的組件。多年來(lái)在中高壓(例如66kV_220kV)的液浸式電力設(shè)備如變壓器和電抗器上普遍采用的引線套管多為油紙電容式結(jié)構(gòu)，該類套管的內(nèi)絕緣是由高壓電纜紙和導(dǎo)電金屬箔組成的油紙電容芯子。該電容芯子導(dǎo)體在套管的中心處于最高電位，其最外側(cè)接近接地安裝法蘭處是地電位；而其外部為傘狀瓷套，變壓器油置于瓷套內(nèi)部，電容芯子浸在變壓器油中；一個(gè)專用的套管油體積膨脹補(bǔ)償?shù)膬?chǔ)油柜置于套管上端，由此構(gòu)成該類套管的基本結(jié)構(gòu)。顯然，此類套管存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)成材料繁多，加工設(shè)備要求高，制造質(zhì)量不易控制等明顯的缺陷；同時(shí)由于是瓷套內(nèi)充油結(jié)構(gòu)，不可避免的存在滲漏油及燃爆的隱患。多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明電力設(shè)備火災(zāi)的80%以上是由充油套管滲漏引發(fā)的。因而干式無(wú)油套管成為一種客觀需求。
[0003]在專利號(hào)為:201010292041.4，專利名稱為:干式高壓電容芯子及其制造方法的中國(guó)專利中，其公開了一種由玻璃纖維層和金屬箔或金屬網(wǎng)交替纏繞的電容式芯子技術(shù)開始在套管技術(shù)中使用；在該電容芯子的外部套裝硅橡膠的絕緣子，構(gòu)成干式無(wú)油套管。該技術(shù)雖然實(shí)現(xiàn)了套管的干式無(wú)油化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造設(shè)備復(fù)雜，工藝過(guò)程繁瑣，原材料構(gòu)成成分多，質(zhì)量控制難度大，纏繞過(guò)程中的氣泡排除困難，局部放電控制難，產(chǎn)品成本昂貴。
[0004]而純環(huán)氧樹脂澆注干式套管在低電壓電力設(shè)備上已獲得開發(fā)利用，見專利號(hào)為:201320376108.1，專利名稱為:非電容式干式套管的中國(guó)專利，其主要特點(diǎn)之一是環(huán)氧樹脂直接澆注在導(dǎo)電桿上，其安裝結(jié)構(gòu)也為環(huán)氧樹脂材料基座。并且根據(jù)其內(nèi)容所敘述表明，到目前為止該技術(shù)僅適用于35kV及以下電壓等級(jí)的套管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造機(jī)械化程度高，性能可靠先進(jìn)，安裝簡(jiǎn)單方便，無(wú)油無(wú)燃爆隱患的環(huán)氧樹脂干式套管。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種環(huán)氧樹脂干式套管，包括由添加有固化劑、增韌劑等輔助材料戶外用環(huán)氧樹脂為主要材料澆注成型的絕緣體，所述絕緣體的中心設(shè)置有上下貫通且用于穿引電力設(shè)備引出線的管狀空心，內(nèi)部設(shè)置有電容極板層，頭部設(shè)置有端板，所述端板的頭部固定連接有銅制密封固定端頭；所述電容極板層靠近管狀空心的最內(nèi)層與所述端板連接在一起；所述絕緣體的外部近中間部位設(shè)置有由金屬材料制成的安裝底座，所述絕緣體上位于金屬安裝底座上方的部分呈多層傘裙?fàn)睿挥诮饘侔惭b底座下方的部分呈圓柱狀，所述設(shè)置在端板上的銅制密封固定端頭與設(shè)置在絕緣體管狀空心內(nèi)的電力設(shè)備引出線接頭銅導(dǎo)體連接；所述金屬安裝底座呈倒“T”型，其直立部分包裹在絕緣體內(nèi)而外表面裸露在絕緣體外部，所述金屬安裝底座上裸露在絕緣體外部的直立部分設(shè)置有一內(nèi)外相通的連接孔，所述連接孔上設(shè)置有與絕緣體內(nèi)電容極板層最外層連接的地屏裝置；所述地屏裝置由片式接觸簧、導(dǎo)電桿、封帽和連接線組成；所述導(dǎo)電桿和連接線澆筑在絕緣體上，其中連接線的一端連接電容極板層的最外層，另一端與導(dǎo)電桿的末端連接，所述導(dǎo)電桿的頭部位于金屬安裝底座上的連接孔內(nèi)，所述片式接觸簧的一端夾持在導(dǎo)電桿的頭部，另一端通過(guò)螺栓與封帽固定連接，所述封帽設(shè)置在連接孔的外部。
[0007]作為優(yōu)選，所述金屬安裝底座上連接孔的外端設(shè)置有向外的安裝螺紋，所述封帽套接在該安裝螺紋上。
[0008]作為優(yōu)選，所述金屬安裝底座上的水平部分設(shè)置有多個(gè)安裝孔和一個(gè)排氣孔，其直立部分與絕緣體接觸的表面包封有玻璃纖維增強(qiáng)的薄環(huán)氧樹脂層或呈均勻分布的淺麻點(diǎn)狀或呈淺條紋網(wǎng)格狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述電容極板層為多層垂直放置的金屬箔層或金屬網(wǎng)層或半導(dǎo)體薄層；所述金屬箔層間或金屬網(wǎng)層間或半導(dǎo)體層間為絕緣體材料本身或同時(shí)設(shè)置有玻璃纖維纏繞層或玻璃纖維布層或環(huán)氧樹脂網(wǎng)格布層。
[0010]作為優(yōu)選，所述絕緣體上多層傘裙?fàn)畈课粸榻^緣體材料本身或硅橡膠傘裙套。
[0011]作為優(yōu)選，所述絕緣體上多層傘裙?fàn)畈课坏耐獗砻鏋榻^緣體材料本身或噴涂有厚度大于0.5mm的防護(hù)層。
[0012]作為優(yōu)選，所述絕緣體上多層傘裙?fàn)畈课坏姆雷o(hù)層為硅膠層或納米散熱絕緣層，圓柱狀部位的防護(hù)層絕緣清漆層或納米散熱絕緣漆層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處在于:這種環(huán)氧樹脂干式套管采用柱狀模具及金屬安裝底座為套管骨架，采用環(huán)氧樹脂為主要絕緣材料，利用真空壓力凝膠技術(shù)將環(huán)氧樹脂澆注在模具上形成空心的套管的絕緣主體；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原材料種類少，加工制造容易，批量生產(chǎn)質(zhì)量控制方便，無(wú)油無(wú)燃爆隱患，局部放電量小，機(jī)械強(qiáng)度高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型環(huán)氧樹脂干式套管側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型環(huán)氧樹脂干式套管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖4為圖3中B的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖中:1、絕緣體；2、端板；3、銅制密封固定端頭；4、電容極板層；5、金屬安裝底座；51、連接孔；52、安裝螺紋；53、安裝孔；6、地屏裝置；61、片式接觸簧；62、導(dǎo)電桿；63、封帽；64、連接線；65、螺栓；7、管狀空心。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]圖1、圖2和圖3所示一種環(huán)氧樹脂干式套管，包括由添加有固化劑、增韌劑等輔助材料戶外用環(huán)氧樹脂為主要材料澆注成型的絕緣體1，所述絕緣體I的中心設(shè)置有上下貫通且用于穿引電力設(shè)備引出線的管狀空心7，所述絕緣體I的內(nèi)部設(shè)置有電容極板層4，頭部設(shè)置有端板2，所述端板2的頭部固定連接有銅制密封固定端頭3 ;所述電容極板層4為多層垂直放置的金屬箔層或金屬網(wǎng)層或半導(dǎo)體薄層；所述金屬箔層間或金屬網(wǎng)層間或半導(dǎo)體層間為絕緣體I材料本身或同時(shí)設(shè)置有玻璃纖維纏繞層或玻璃纖維布層或環(huán)氧樹脂網(wǎng)格布層，所述電容極板層4靠近管狀空心7的最內(nèi)層與所述端板2連接在一起；所述絕緣體I的外部近中間部位設(shè)置有由金屬材料制成的安裝底座5，所述金屬安裝底座5的熱膨脹系數(shù)與絕緣體I的熱膨脹系數(shù)相近，所述絕緣體I上位于金屬安裝底座5上方的部分呈多層傘裙?fàn)睿挥诮饘侔惭b底座5下方的部分呈圓柱狀，所述絕緣體I上多層傘裙?fàn)畈课坏耐獗砻婕皥A柱狀部位的外表面為絕緣體材料本身或噴涂有厚度大于0.5mm的防護(hù)層或硅橡膠傘裙套，所述絕緣體I上多層傘裙?fàn)畈课坏姆雷o(hù)層為硅膠層或納米散