適用于pcb板的帶多輸出變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及變壓器，特別是一種適用于PCB板的帶多輸出變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在變壓器都向小型化發(fā)展，便于直接焊接在PCB板上，但對(duì)于多輸出的變壓器，如何又要保證體積小巧，保證各個(gè)引腳的間距，同時(shí)又保證易于焊接在PCB控制板，方便PCB板布線，是目前難以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)多輸出變壓器如何適應(yīng)PCB板安裝和布線的問題，提出了一種適用于PCB板的帶多輸出變壓器，在不改變現(xiàn)有的安裝方式下，保證引腳距離，便于PCB板布線。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種適用于PCB板的帶多輸出變壓器，包括變壓器，還包括兩端的兩塊環(huán)氧樹脂板，兩塊環(huán)氧樹脂板分別與變壓器輸入輸出端固定連接，環(huán)氧樹脂板走線將變壓器線圈抽頭引出到端邊，與端邊的引腳連接，引腳可直接焊接到PCB板上。
[0005]所述引腳間距為0.254mm的倍數(shù)。
[0006]所述同一線圈抽頭對(duì)應(yīng)的弓丨腳排列在同一側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型適用于PCB板的帶多輸出變壓器，變壓器體積小，使用方便，節(jié)省空間，使用后PCB板布線方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器原理圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示變壓器原理圖，原邊兩組線圈，有4個(gè)輸入端點(diǎn)，副邊兩組線圈，6個(gè)抽頭。為了將體積做得更小，如圖2、3所示變壓器俯視、右視圖，變壓器輸入輸出端固定連接兩塊環(huán)氧樹脂板，將變壓器的10個(gè)輸入輸出分別用兩塊環(huán)氧樹脂板，通過走線引出到板的端邊，端邊用通用引腳引出，對(duì)應(yīng)圖中10個(gè)引腳，引腳間距為0.254mm的倍數(shù)，符合PCB板默認(rèn)的腳距，輸出6個(gè)引腳可以如圖所示，一組線圈的3個(gè)抽頭對(duì)應(yīng)的引腳在板的一邊排列，另一組線圈的3個(gè)抽頭對(duì)應(yīng)的引腳在板的另一邊排列，并且線圈的中間抽頭排在板的最外一個(gè)。整個(gè)變壓器可以直接通過引腳焊接在PCB板上，電路鋪板時(shí)非常方便對(duì)應(yīng)線圈的各個(gè)引腳。
[0012]用環(huán)氧樹脂板鋪線將變壓器的各個(gè)線抽頭引出，作為一個(gè)便于直接用于PCB板的變壓器，在設(shè)計(jì)時(shí)可保證各個(gè)引腳所需的爬電距離，并且每組線圈抽頭通過此結(jié)構(gòu)分開，在抗電磁干擾設(shè)計(jì)時(shí)也簡(jiǎn)便了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于PCB板的帶多輸出變壓器，包括變壓器，其特征在于，還包括兩端的兩塊環(huán)氧樹脂板，兩塊環(huán)氧樹脂板分別與變壓器輸入輸出端固定連接，環(huán)氧樹脂板走線將變壓器線圈抽頭引出到端邊，與端邊的引腳連接，引腳可直接焊接到PCB板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于PCB板的帶多輸出變壓器，其特征在于，所述引腳間距為0.254mm的整數(shù)倍數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于PCB板的帶多輸出變壓器，其特征在于，所述同一線圈抽頭對(duì)應(yīng)的引腳排列在同一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于PCB板的帶多輸出變壓器，包括變壓器，還包括兩端的兩塊環(huán)氧樹脂板，兩塊環(huán)氧樹脂板分別與變壓器輸入輸出端固定連接，環(huán)氧樹脂板走線將變壓器線圈抽頭引出到端邊，與端邊的引腳連接，引腳可直接焊接到PCB板上。此變壓器體積小，使用方便，節(jié)省空間，使用后PCB板布線方便。
【IPC分類】H01F27/29, H05K1/18
【公開號(hào)】CN204732272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520358377
【發(fā)明人】王國(guó)良, 趙建余
【申請(qǐng)人】上海友邦電子有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日