一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池加工裝置，尤其涉及一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理:充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。鉛酸蓄電池一般由極板、隔板、外殼、電解液、鉛連接頭和極柱等部分組成。
[0003]在鉛酸蓄電池的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，極板作為蓄電池的主要零部件之一，是蓄電池的核心部分，其質(zhì)量直接影響著蓄電池各種性能指標(biāo)，其常規(guī)加工工藝主要分為以下幾步:
[0004](I)鉛粉的制造:將電解鉛放入專用鉛粉機(jī)中進(jìn)行氧化過(guò)篩制成符合要求的鉛粉；
[0005](2)板柵的鑄造:將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通過(guò)重力鑄造方式鑄造成符合要求的不同類型板柵；
[0006](3)極板的制造:將鉛粉、稀硫酸以及添加劑混合后制成鉛膏，通過(guò)涂板機(jī)涂抹于板柵表面，再將其干燥固化生成生極板；
[0007](4)極板化成:在直流電的作用下極板上的鉛膏與稀硫酸發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成二氧化鉛及海綿狀鉛，再通過(guò)清洗、干燥獲得極板。
[0008]極板填涂后的壓板和淋酸兩道工序必不可少，壓板是為了使鉛膏進(jìn)一步密實(shí)及使之與板柵接觸較好，淋酸的目的是為了使極板表面產(chǎn)生致密的PbSOji，限制水分的迅速蒸發(fā)，以避免生極板的開(kāi)裂。
[0009]在整個(gè)極板制備過(guò)程中，板柵與鉛膏需在涂板機(jī)的極板傳送帶上涂片，并經(jīng)壓輥后才能制得極板，而此過(guò)程中，極板上的鉛膏很容易粘到涂板機(jī)的軋輥上，且隨時(shí)間的推移軋輥上的鉛膏會(huì)逐漸增多，當(dāng)軋輥上的鉛膏過(guò)多時(shí)，鉛膏會(huì)從涂片帶的縫隙中掉落至地面，受到地面雜質(zhì)的污染，失去回收利用的價(jià)值，浪費(fèi)原材料，同時(shí)鉛膏也會(huì)污染地面，增加工作人員清洗地面的工作量，也增加了沖刷地面后產(chǎn)生的污水處理的費(fèi)用。此外，乳輥上過(guò)多的鉛膏會(huì)逐漸結(jié)塊變硬，最后造成新極板表面出現(xiàn)一道道痕跡，影響極板面的質(zhì)量，最終影響蓄電池的質(zhì)量和使用壽命。
[0010]公開(kāi)號(hào)為CN204088465U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種用于加工蓄電池極板的涂板機(jī)，包括極板傳送帶，架設(shè)在極板傳送帶上方用于軋壓極板的軋輥，與軋輥外周相作用的除膏板，所述除膏板包括:與涂板機(jī)的機(jī)架相連接的固定部；與軋輥外周相接觸的刃部；連接在固定部與刃部之間的過(guò)渡部，所述過(guò)渡部的中部帶有下陷的集膏槽。該實(shí)用新型提供的用于加工蓄電池極板的涂板機(jī)上設(shè)有帶集膏槽的除膏板，既能清除軋輥上的鉛膏，又能避免因鉛膏在軋輥和除膏板刃部之間的堆積。
[0011]上述方案收集到的鉛膏可以重新利用，但是鉛膏含水較多，收集到的鉛膏需要去除多余的水分。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛膏回收設(shè)備，該回收設(shè)備可以去除回收的鉛膏中多余的水分。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0014]一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有橫置的集液管，集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔；
[0015]集液管內(nèi)部設(shè)有固定在回收釜內(nèi)且沿集液管軸向布置的集液槽，所述回收釜還設(shè)有出水管，該出水管的一端伸入回收釜內(nèi)與集液槽對(duì)接。
[0016]經(jīng)集液管的過(guò)濾，回收鉛膏中過(guò)多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外。采用該技術(shù)方案，可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的再利用。
[0017]作為優(yōu)選，所述回收釜的外部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，集液管的一端伸至回收釜的外部與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。集液管在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，課增強(qiáng)集液管的過(guò)濾效果。
[0018]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。各集液管由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，受驅(qū)動(dòng)于共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不作限定。
[0019]作為優(yōu)選，集液管穿出回收釜釜壁處設(shè)有軸承。軸承的設(shè)置用以減小集液管轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，增加回收釜的安全性。
[0020]為了方便鉛膏回收設(shè)備的移動(dòng)，作為優(yōu)選，所述支架底部設(shè)有行走車輪。作為優(yōu)選，所述的行走車輪為萬(wàn)向輪。
[0021]作為優(yōu)選，所述回收釜頂部設(shè)有真空表。
[0022]作為優(yōu)選，所述回收釜頂部設(shè)有放空閥。
[0023]真空表檢測(cè)回收釜內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)通過(guò)放空閥放空。在回收的鉛膏不斷加入到回收釜內(nèi)的過(guò)程中，防止回收釜內(nèi)壓力過(guò)大，提高回收釜的安全性。
[0024]因鉛膏為膏狀，容易堵塞集液管上的集液孔，作為優(yōu)選，所述集液管帶有集液孔的部分罩有粗濾網(wǎng)。鉛膏經(jīng)粗濾網(wǎng)阻率后，鉛膏中的水分通過(guò)粗濾網(wǎng)后再經(jīng)過(guò)集液管過(guò)濾，在集水槽內(nèi)收集、流出，既能防止鉛膏堵塞集液孔，又能減少流出水中的鉛含量，便于流出水的后續(xù)處理。
[0025]作為優(yōu)選，所述粗濾網(wǎng)為與集液管同軸布置的筒狀。采用該技術(shù)方案，能保證粗濾網(wǎng)的過(guò)濾效果。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)如下:
[0027]回收鉛膏中過(guò)多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外。本實(shí)用新型可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的回收再利用。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]上述附圖中:1、支架；2、回收釜；3、進(jìn)料口 ；4、出料口 ；5、集液管；6、集液槽；7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、出水口 ；9、軸承；10、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、真空表；12、放空閥；13、行走車輪。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]如圖1所示，一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，包括支架1、固定在支架I上的回收釜2，支架I上帶有行走車輪13，本實(shí)施例的行走車輪13為萬(wàn)向輪。
[0032]回收釜2的頂端設(shè)有進(jìn)料口 3，底端設(shè)有出料口 4。回收釜2的頂端還設(shè)有真空表11和放空閥12。
[0033]回收釜2的內(nèi)部橫置有集液管5，集液管5的一端封閉并延伸出回收釜2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 (本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為電機(jī))聯(lián)動(dòng)，集液管5的另一端延伸出回收釜2與出水口相連，集液管5上開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的集液孔(圖中為示出);集液管5內(nèi)部設(shè)有收集水分的集液槽6，集液槽6與出水口 8固定連接，不隨集液管5轉(zhuǎn)動(dòng)；集液管5兩端穿出回收釜2釜壁處設(shè)有軸承9，以減小集液管5轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力。
[0034]在回收釜2內(nèi)部可以設(shè)置多個(gè)并列設(shè)置的集液管5，各集液管5的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)10(本實(shí)施例的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)10為現(xiàn)有技術(shù)，不作限定)聯(lián)動(dòng)。
[0035]為了放置鉛膏堵塞集液孔，集液管5帶有集液孔的部分外部罩設(shè)有粗濾網(wǎng)(圖中未示出)，粗濾網(wǎng)可對(duì)鉛膏進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。
[0036]回收的鉛膏從進(jìn)料口 3加入到回收釜2內(nèi)，鉛膏中多余的水分經(jīng)粗濾網(wǎng)和集液管5過(guò)濾后，由于自身的重力作用落入集液槽6內(nèi)，經(jīng)集液槽6收集，從出水口 8流出回收釜2，去除多余水分后的鉛霄從出料口 4排出。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有橫置的集液管，集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔； 集液管內(nèi)部設(shè)有固定在回收釜內(nèi)且沿集液管軸向布置的集液槽，所述回收釜還設(shè)有出水管，該出水管的一端伸入回收釜內(nèi)與集液槽對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜的外部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，集液管的一端伸至回收釜的外部與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述支架底部設(shè)有行走車輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有真空表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有放空閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述集液管帶有集液孔的部分罩有粗濾網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述粗濾網(wǎng)為與集液管同軸布置的筒狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有橫置的集液管，集液管的一端為封閉端，該封閉端延伸至回收釜外部且連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一端為延伸至回收釜外部的出水口；集液管內(nèi)部設(shè)有沿集液管軸向的集液槽，集液槽與出水口固定連接；集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔。回收鉛膏中過(guò)多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外，本實(shí)用新型可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的回收再利用。
【IPC分類】H01M4/20, B01D29/52, B01D29/33
【公開(kāi)號(hào)】CN204720503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383718
【發(fā)明人】徐克成, 王志偉, 肖國(guó)平
【申請(qǐng)人】昌盛電氣江蘇有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日