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電動網(wǎng)線壓線鉗的制作方法

文檔序號:9054659閱讀:908來源:國知局
電動網(wǎng)線壓線鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)布設(shè)工具,尤其涉及一種電動網(wǎng)線壓線鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在組網(wǎng)和布設(shè)網(wǎng)絡(luò)時,通常需要大量壓制帶有RJ-45水晶頭的網(wǎng)線,制作過程是將網(wǎng)線中的8根分線分別插入到RJ-45水晶頭的8個壓線位中并被壓線位中的金屬片擠壓固定,傳統(tǒng)的制作網(wǎng)線的方式是通過機械式手動壓線鉗制作,而使用機械式手動壓線鉗制作網(wǎng)線時,往往因為用力不均勻?qū)е聣褐频木W(wǎng)線常有線頭松動或線頭被擠壓的力度不夠造成分線的絕緣表皮未被切開等質(zhì)量問題,即使成功的壓制了帶有RJ-45水晶頭的網(wǎng)線,還需要再單獨使用網(wǎng)線測試儀來測試帶有RJ-45水晶頭的網(wǎng)線是否暢通,因此使用傳統(tǒng)網(wǎng)線制作工具導(dǎo)致布設(shè)網(wǎng)絡(luò)的流程復(fù)雜,費時費力,并且不能保證網(wǎng)線制作的成功率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便使用的電動網(wǎng)線壓線鉗,其能夠集壓制與測試于一體,簡化網(wǎng)線制作流程提高工作效率保證網(wǎng)線制作的成功率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種電動網(wǎng)線壓線鉗,用于制作及測試網(wǎng)線是否暢通,包括:前面板、第一壓線部件、測試模塊、第二壓線部件、第一線夾和第二線夾;
[0005]所述前面板上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔中從一側(cè)起依次安裝有第一壓線部件、測試模塊和第二壓線部件且所述第一壓線部件、測試模塊和第二壓線部件的前端面均與所述前面板齊平,所述前面板上還開設(shè)有位于所述安裝孔下方的分別用于插接需要壓制的網(wǎng)線的水晶頭的第一插槽和第二插槽,且所述第一插槽和第二插槽分別與所述第一壓線部件和第二壓線部件相對應(yīng);
[0006]所述第一壓線部件與所述測試模塊電連接,用于壓制插入到所述第一插槽內(nèi)的網(wǎng)線的水晶頭;
[0007]所述第二壓線部件與所述測試模塊電連接,用于壓制插入到所述第二插槽內(nèi)的網(wǎng)線的水晶頭;
[0008]所述測試模塊與所述第一壓線部件和第二壓線部件電連接,用于測試壓制后的網(wǎng)線是否暢通;
[0009]所述第一線夾固定連接在所述前面板上,用于固定網(wǎng)線中的多根分線;
[0010]所述第二線夾固定連接在所述前面板上,用于固定網(wǎng)線中的多根分線。
[0011]作為優(yōu)選,所述第一壓線部件和第二壓線部件均包括油泵、導(dǎo)管、油缸、連接桿、壓線桿和壓線齒;
[0012]所述油泵通過所述導(dǎo)管與所述油缸連接;
[0013]所述油缸的活塞桿的自由端與所述連接桿的上側(cè)中部固定連接且所述連接桿垂直于所述活塞桿;
[0014]所述連接桿的下側(cè)與多個等距的所述壓線桿的上端固定連接,且所述壓線桿的軸向平行于所述活塞桿的軸向;
[0015]每個所述壓線桿的下端分別連接一個與所述測試模塊電連接的所述壓線齒,所述壓線齒的數(shù)量不少于網(wǎng)線中的分線的數(shù)量且每個壓線齒對照一個網(wǎng)線的水晶頭中的壓線位。
[0016]作為優(yōu)選,所述第一線夾包括第一固定部和第一活動部,所述第一固定部的兩端固定連接在所述前面板上,所述第一活動部通過轉(zhuǎn)軸與所述第一固定部鉸接,使位于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的第一活動部形成按壓部,位于所述轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)的第一活動部形成夾線部,所述按壓部與所述固定部之間設(shè)置有壓簧,在所述壓簧的回復(fù)力的作用下網(wǎng)線中的多根分線夾持固定于夾線部和第一固定部之間;所述第二線夾包括第二固定部和第二活動部,所述第二固定部的兩端固定連接在所述前面板上,所述第二活動部通過轉(zhuǎn)軸與所述第二固定部鉸接,使位于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的第二活動部形成按壓部,位于所述轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)的第二活動部形成夾線部,所述按壓部與所述固定部之間設(shè)置有壓簧,在所述壓簧的回復(fù)力的作用下網(wǎng)線中的多根分線夾持固定于夾線部和第二固定部之間。
[0017]作為優(yōu)選,所述測試模塊的前端面安裝有不少于網(wǎng)線中的分線數(shù)量的多個測試燈,用于測試網(wǎng)線中的每根分線是否暢通。
[0018]作為優(yōu)選,還包括帶有開關(guān)的電源裝置,所述電源裝置與所述油泵和測試模塊電連接,用于向所述油泵和測試模塊供電。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電動網(wǎng)線壓線鉗的有益效果在于:簡化了網(wǎng)線制作流程,提高了工作效率,保證了網(wǎng)線制作的成功率,降低了材料消耗。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的實施例的電動網(wǎng)線壓線鉗的前面板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的實施例的電動網(wǎng)線壓線鉗的第一線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的實施例的電動網(wǎng)線壓線鉗的第一壓線部件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的實施例的電動網(wǎng)線壓線鉗的第一壓線部件的局部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-第一壓線部件 2-第二壓線部件 3-測試模塊
[0026]4-測試燈5-第一固定部 6-第一活動部
[0027]61-固定板62-壓簧7-第二固定部
[0028]8-第二活動部 9-第一插槽10-第二插槽
[0029]11-油泵12-導(dǎo)管13-油缸
[0030]14-連接桿15-壓線桿16-壓線齒
[0031]17-網(wǎng)線18-前面板
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本實用新型的限定。
[0033]如圖1所示,一種電動網(wǎng)線壓線鉗,用于制作及測試網(wǎng)線17是否暢通,包括:前面板18、第一壓線部件1、測試模塊3、第二壓線部件2、第一線夾和第二線夾;前面板18上開設(shè)有長方形的安裝孔,安裝孔中從一側(cè)起依次安裝有第一壓線部件1、測試模塊3和第二壓線部件2且第一壓線部件1、測試模塊3和第二壓線部件2的前端面均與前面板18齊平,前面板18上還開設(shè)有位于安裝孔下方的分別用于插接需要壓制的網(wǎng)線17的水晶頭的第一插槽9和第二插槽10,且第一插槽9和第二插槽10分別與第一壓線部件I和第二壓線部件2相對應(yīng),第一插槽9和第二插槽10能夠接受水晶頭并且能夠在水晶頭上的卡扣的作用下固定水晶頭;第一壓線部件I與測試模塊3電連接,用于壓制插入到第一插槽9內(nèi)的網(wǎng)線17的水晶頭;同樣的,第二壓線部件2與所述測試模塊3電連接,用于壓制插入到第二插槽10內(nèi)的網(wǎng)線17的水晶頭;測試模塊3與第一壓線部件I和第二壓線部件2電連接,用于測試壓制后的帶有水晶頭的網(wǎng)線17是否暢通;第一線夾被固定板61固定連接在前面板18上,用于固定網(wǎng)線17中的將要插入水晶頭的壓線位的多根分線;同樣的,第二線夾被固定板61固定連接在前面板18上,用于固定網(wǎng)線17中的將要插入水晶頭的壓線位的多根分線。
[0034]如圖3和圖4所示,第一壓線部件I和第二壓線部件2可以使用氣壓裝置,也可使用液壓裝置,在本實施例中第一壓線部件I和第二壓線部件2均優(yōu)選使用液壓裝置,均包括油泵11、導(dǎo)管12、油缸13、連接桿14、壓線桿15和壓線齒16 ;油泵11通過導(dǎo)管12與油缸13連接,并通過導(dǎo)管12向油缸13壓入液壓油或從油缸13中排出液壓油,使得油缸13中的活塞桿做往復(fù)運動;連接桿14為實心柱狀結(jié)構(gòu)且為剛性,連接桿14的上側(cè)中部與活塞桿的自由端固定連接且連接桿14垂直于活塞桿;連接桿14的下側(cè)與多個等距的壓線桿15的上端固定連接,且壓線桿15的軸向平行于活塞桿的軸向;每個壓
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