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一種硅片脫膠支架的制作方法

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一種硅片脫膠支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅片脫膠技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]硅棒在進(jìn)行切片時(shí)一般通過(guò)粘膠固定在晶托上的玻璃板上,如圖1所示,晶托主要包括晶托板I和玻璃板2,切割好的硅片3通過(guò)粘膠粘在玻璃板2上。切割完成后需要對(duì)切割好的硅片3進(jìn)行脫膠清洗,即將硅片3從玻璃板2上分離,脫膠清洗是在脫膠架上進(jìn)行的。如圖1所示,脫膠架包括架體1、側(cè)面擋桿5,底部擋桿6和架體把手8。脫膠清洗時(shí),將硅片連同晶托倒掛在脫膠架上,架體I上的橫梁7用于支撐晶托,底部擋桿6用于支撐脫膠后的硅片3,側(cè)面擋桿5用于限制硅片3前后移動(dòng)。脫膠時(shí),將晶托連同硅片3放在脫膠架上,再將脫膠架放進(jìn)裝有溫水的脫膠箱里,溫水將粘膠融化后,硅片3會(huì)從玻璃板2上脫離,落到脫膠架上的底部擋桿6上。脫膠架為脫落后的硅片3提供支撐,脫膠完成后,需要進(jìn)行取片,即將硅片3從脫膠架上取出,放進(jìn)一個(gè)塑料盆中。原有的取片方式是人工取片,即操作人員用手將硅片3取出,由于硅片3有一定的重量,操作人員一次只取出十幾片,且硅片3數(shù)量較多,需要進(jìn)行多次取放操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下。并且,人為取片,一不小心容易造成裂片,且硅片表面容易被操作人員玷污,降低了成品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅片脫膠支架,能夠?qū)崿F(xiàn)硅片的整租取出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠使用機(jī)器進(jìn)行取片操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了成品率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種硅片脫膠支架,包括架體,所述架體內(nèi)套有至少一組可從架體上取出的取片架,所述取片架包括左擋板、右擋板、底部擋桿和至少兩個(gè)側(cè)面擋桿,左擋板和右擋板分別位于取片架的兩端,左擋板和右擋板之間的底部設(shè)有底部擋桿,左擋板和右擋板之間的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)面擋桿,左擋板和右擋板的外側(cè)面或頂部分別固定有勾手;底部擋桿、側(cè)面擋桿與左擋板、右擋板之間的連接方式為可拆卸式。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述取片架的數(shù)量為2組。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述底部擋桿的數(shù)量為兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述架體的底部固定有支撐板,用于支撐取片架。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述取片架的左右兩邊還設(shè)有架體把手。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述取片架的長(zhǎng)度為360mm-380mm。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型在脫膠支架內(nèi)設(shè)置可拆卸式取片架,實(shí)現(xiàn)了整租硅片的取片操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠使用機(jī)器進(jìn)行取片操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了成品率。另外,設(shè)有的勾手便于使用機(jī)器將取片架取出;取片架設(shè)置成可拆卸式,方便取片后的放片操作。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是傳統(tǒng)的脫膠支架結(jié)構(gòu)原理圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;
[0014]在附圖中:1、晶托板,2、玻璃板,3、硅片,4、架體,5、側(cè)面擋桿,6、底部擋桿,7、橫梁,8、架體把手,9、左擋板,10、右擋板,11、勾手,12、支撐板,13、擋桿槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖2所示,一種硅片脫膠支架,包括架體4,架體4內(nèi)套有至少一組可從架體4上取出的取片架,由于在實(shí)際操作中,脫膠支架上通常放置兩組待脫膠的硅片3,因此取片架的數(shù)量?jī)?yōu)選為2組。取片架的長(zhǎng)度為360mm-380mm。取片架包括左擋板9、右擋板10、底部擋桿6和至少兩個(gè)側(cè)面擋桿5。左擋板9和右擋板10分別位于取片架的兩端,左擋板9、右擋板10的高度小于脫膠支架上的橫梁7的高度,以便保證晶托能夠平放于橫梁7上。左擋板9和右擋板10之間的底部設(shè)有底部擋桿6,底部擋桿6為圓柱體形,數(shù)量為兩個(gè),用于為脫落的硅片3提供支撐。左擋板9和右擋板10之間的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)面擋桿5,在進(jìn)行取片操作時(shí),保證硅片3的穩(wěn)定性。左擋板9和右擋板10的外側(cè)面或頂部分別固定有勾手11,以便于機(jī)器鉤掛勾手11進(jìn)行取片操作。底部擋桿6、側(cè)面擋桿5與左擋板9、右擋板10之間的連接方式為可拆卸式,在將取出的硅片3放至塑料盆中時(shí),方便將取片架卸下。可拆卸式具體為:左擋板9與右擋板10上設(shè)有擋桿槽13,擋桿槽13上設(shè)有不同的檔位,側(cè)面擋桿5和底部擋桿6兩端分別插入左擋板9和右擋板10上的擋桿槽13上后,通過(guò)調(diào)節(jié)側(cè)面擋桿5和底部擋桿6至不同檔位,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)側(cè)面擋桿5之間、兩個(gè)底部擋桿6之間寬度的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)兩個(gè)側(cè)面擋桿5能夠滿足不同規(guī)格硅片的放置。架體4的底部固定有支撐板12,用于支撐取片架。取片架的左右兩邊還設(shè)有架體把手8,方便脫膠支架的搬運(yùn)、移動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:操作時(shí),將兩組帶有硅片3的晶托放置到脫膠支架的橫梁7上,兩組硅片3分別伸進(jìn)取片架內(nèi);將脫膠支架放入溫水中進(jìn)行脫膠;待脫膠完成后,卸下晶托,使用機(jī)器鉤掛其中一組取片架的一組勾手11,將整租硅片3取出放至塑料盆中;拆卸取片架,即可完成一組硅片3的取放操作。進(jìn)行另一組硅片3的取放操作,直至完成兩組硅片3的取放操作。
[0018]本實(shí)用新型應(yīng)用于多個(gè)晶托上的多組硅片3的脫膠清洗時(shí)效果最佳,尤其在使用切片機(jī)NTC442進(jìn)行切割時(shí)。與NTC442配套的脫膠架恰好放置兩個(gè)晶托,通常是將兩組硅片3同時(shí)放入脫膠架中進(jìn)行脫膠,這樣應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行脫膠時(shí),脫膠完成后分別取出兩個(gè)取片架,完成取片放片操作即可,提高了工作效率,保證了硅片3的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片脫膠支架,其特征在于包括架體(4),所述架體(4)內(nèi)套有至少一組可從架體(4)上取出的取片架,所述取片架包括左擋板(9)、右擋板(10)、底部擋桿(6)和至少兩個(gè)側(cè)面擋桿(5),左擋板(9)和右擋板(10)分別位于取片架的兩端,左擋板(9)和右擋板(10)之間的底部設(shè)有底部擋桿(6),左擋板(9)和右擋板(10)之間的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)面擋桿(5),左擋板(9)和右擋板(10)的外側(cè)面或頂部分別固定有勾手(11);底部擋桿(6)、側(cè)面擋桿(5)與左擋板(9)、右擋板(10)之間的連接方式為可拆卸式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片脫膠支架,其特征在于所述取片架的數(shù)量為2組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片脫膠支架,其特征在于所述底部擋桿(6)的數(shù)量為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片脫膠支架,其特征在于所述架體(4)的底部固定有支撐板(12),用于支撐取片架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片脫膠支架,其特征在于所述取片架的左右兩邊還設(shè)有架體把手(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片脫膠支架,其特征在于所述取片架的長(zhǎng)度為360mm-380mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅片脫膠支架,涉及硅片脫膠技術(shù)領(lǐng)域;包括架體,所述架體內(nèi)套有至少一組可從架體上取出的取片架,所述取片架包括左擋板、右擋板、底部擋桿和至少兩個(gè)側(cè)面擋桿,左擋板和右擋板分別位于取片架的兩端,左擋板和右擋板之間的底部設(shè)有底部擋桿,左擋板和右擋板之間的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)面擋桿,左擋板和右擋板的外側(cè)面或頂部分別固定有勾手;底部擋桿、側(cè)面擋桿與左擋板、右擋板之間的連接方式為可拆卸式。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)硅片的整租取出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠使用機(jī)器進(jìn)行取片操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了成品率。
【IPC分類】H01L21/673, H01L21/687
【公開號(hào)】CN204632737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520327090
【發(fā)明人】王會(huì)敏, 何京輝, 李立偉, 張立濤, 張穩(wěn)
【申請(qǐng)人】邢臺(tái)晶龍電子材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日
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