一種太陽能蓋板玻璃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及蓋板玻璃技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能蓋板玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能光伏板中，一般需要采用透明的蓋板玻璃作為前面板，將光伏元件置于透明玻璃的底面以保護光伏元件，光伏元件是太陽能面板中的核心器件，用于將接收到的光能轉(zhuǎn)化為電能，因此，一般要求光線必須盡可能多的透過蓋板玻璃以到達光伏元件上。
[0003]另一方面，現(xiàn)有蓋板玻璃需要在其底面設(shè)置一些凹槽，以使得光伏元件能夠與蓋板玻璃更好的固定在一起。目前，出于工藝習(xí)慣，凹槽一般完全被成型為一個平滑的內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然在工藝上比較容易實現(xiàn)，但是，發(fā)明人在實際應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)了該種結(jié)構(gòu)存在的嚴重的缺陷:光線從玻璃中朝玻璃底面出射時，玻璃的底面以及凹槽的槽底作為出射界面，光線在該出射界面會形成一定的反射，而凹槽結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致反射率進一步增大，進而導(dǎo)致玻璃的透過率降低。
[0004]對此，中國專利CN201084736Y公開的一種具有新型花型的超白太陽能面板，其嘗試改良花型的結(jié)構(gòu)來使得光線能夠發(fā)射二次、三次折射以提高透射率，但是，這種思路仍然是基于凹槽槽底為曲面的設(shè)計思路，其通過改良后雖然對于一些傾斜入射到玻璃中的光線有一定的提高透射率的作用，但是蓋板玻璃在實際應(yīng)用中大部分光線還是直射入射的，而對于直射入射的光線，這花型結(jié)構(gòu)仍然不足以有效提高透過率。
[0005]因此，研發(fā)一種能夠有效提高透過率的太陽能蓋板玻璃具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠有效提高透過率的太陽能蓋板玻璃。
[0007]發(fā)明思路:本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，凹槽結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致反射率進一步增大的主要原因是凹槽底面采用曲面結(jié)構(gòu)，凹槽的曲面結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致光線抵達出射界面時反射角度增大，進而導(dǎo)致反射率增大，因此，只要將曲面結(jié)構(gòu)改變?yōu)槠矫娼Y(jié)構(gòu)，則可以有效降低大部分出射光線的反射角，當光線垂直入射蓋板玻璃時(實際使用中也是以此類入射為多)，則光線在凹槽的槽底的反射角為零，從而大幅降低光線在蓋板玻璃的出射界面的反射率，有效提高蓋板玻璃的整體透光率。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]提高一種太陽能蓋板玻璃，包括面板本體，所述面板本體包括相互平行設(shè)置的頂面和底面，所述面板本體的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽包括槽口、槽底和槽壁，所述槽口開設(shè)于所述底面，所述槽底為一個與面板本體底面平行的平面，所述槽壁連接于面板本體的底面與槽底之間。
[0010]其中，所述凹槽的槽底和槽口的形狀均呈正六邊形，所述槽口的邊長為0.35 mm-L 5mm0
[0011]其中，所述凹槽的槽底和槽口的形狀均呈正四邊形，所述槽口的邊長為0.5 mm_2mm0
[0012]其中，相鄰凹槽之間預(yù)留有壟條，所述壟條的寬度不小于所述凹槽的槽口寬度的20%。
[0013]其中，所述凹槽的槽底和槽口均呈正四邊形，所述槽口的邊長為0.7mm，所述凹槽的深度為0.05mm，所述壟條的寬度為0.3mm。
[0014]其中，所述槽壁設(shè)置為與面板本體底面相傾斜的平面，所述槽壁與面板本體底面的傾斜角α大于90°小于165°，所述槽底的面積不小于所述槽口的面積的50%。
[0015]其中，所述槽壁設(shè)置為截面為一弧線的曲面，所述槽壁的截面所形成的弧線的割線與面板本體底面的傾斜角α設(shè)置為大于90°小于165°，所述槽底的面積不小于所述槽口的面積的50%。
[0016]其中，所述槽壁垂直于所述凹槽的槽底。
[0017]其中，所述凹槽的深度為0.02 mm?0.15mm。
[0018]其中，所述面板本體是鋼化玻璃，所述面板本體表面鍍設(shè)有增透膜。
[0019]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
[0020]本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種太陽能蓋板玻璃，該面板的底面開設(shè)有凹槽，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該凹槽的底部被設(shè)置為與面板本體底面平行的平面，而且該平面的面積不小于槽口的面積的50% (即凹槽由平面構(gòu)成的槽底的面積不小于凹槽在水平面上投影面積的50%)，因此，本發(fā)明的蓋板玻璃能夠有效降低大部分出射光線在出射界面的反射角，從而降低光線在蓋板玻璃的出射界面的反射率，有效提高蓋板玻璃的整體透光率。
【附圖說明】
[0021]利用附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的實施例1的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的實施例2的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的實施例3的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的實施例4的底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在圖1至圖5中包括有:
[0028]I——面板本體、
[0029]2--頂面、
[0030]3--底面、
[0031]4--凹槽、41--槽底、42--槽壁、43--槽口、
[0032]5--壟條。
【具體實施方式】
[0033]結(jié)合以下實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步描述。
[0034]實施例1
[0035]本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的【具體實施方式】之一，如圖1和圖2所示，包括:由鋼化玻璃形成的面板本體1，所述面板本體I包括相互平行的頂面2和底面3，所述底面3用于連接光伏器件，所述底面3開設(shè)有凹槽4，其中，所述凹槽4包括槽口 43、槽底41和槽壁42，所述槽底41為一個與面板本體I底面3平行的平面，槽壁42垂直于所述凹槽4的槽底41，所述凹槽4槽底41和槽口 43均呈正四邊形，所述槽口 43的邊長為0.7mm，所述凹槽4的深度為0.05mm，相鄰凹槽4之間預(yù)留有壟條5，壟條5的寬度為0.3mm。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造的凹槽4的槽底41完全呈平面，如圖2所示，當光線垂直入射到蓋板玻璃上時，光線在蓋板玻璃的上表面會有一部分被反射，被反射部分約為4%，余下96%進入蓋板玻璃中，在蓋板玻璃中豎直向下傳播，一部分抵達蓋板玻璃的底面3，另一部分抵達凹槽4的槽底41，底面3和槽底41共同構(gòu)成出射界面，可以看到，無論是在槽底41還是在底面3，其反射/出射效果都是一致的，均有3.84%被反射，92.16%出射到到光伏元件的表面，因此蓋板玻璃的出射光線在出射界面的反射效果幾乎不受凹槽4的影響(可視為凹槽4不存在)，因此能夠?qū)⒂行У慕档凸饩€在蓋板玻璃的出射界面的反射率，提高蓋板玻璃的整體透光率。
[0037]實施例2
[0038]本發(fā)明創(chuàng)造一種太陽能蓋板玻璃的【具體實施方式】之二，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，玻璃本體的表面鍍設(shè)有增透膜，此外，如圖3所示，槽壁42是與面板本體I底面3相傾斜的平面，所述槽壁42與面板本體I底面3的傾斜角α為120°，所述槽口 43的邊長為1.6mm，所述凹槽4的深度為0.08mm，以使所述槽底41的面積約為槽口 43的面積的70%。
[0039]對于現(xiàn)有工藝來說，要將槽壁42加工為完全垂直于所述凹槽4的槽底41 (即實施例I )，不僅加工難度大，成本也高，在此情況下，將槽壁42加工為與面板本體I底面3相傾斜的平面，這種情況下，當光線垂直入射到蓋板玻璃上時，光線在蓋板玻璃的上表面會有一部分被反射，被反射部分約為4%，余下96%進入蓋板玻璃中，在蓋板玻璃中豎直向下傳播，一部分抵達蓋板玻璃的底面3，一部分抵達凹槽4的槽底41，還有一部分抵達凹槽的槽壁42，底面3、槽底41和槽壁42共同構(gòu)成出