電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電性連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于信號傳輸?shù)碾娺B接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦、手機等電子數(shù)碼產(chǎn)品的日漸輕薄化，電連接器的體積也變得更加小巧輕薄，這對于電連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更為苛刻要求，既要體積小型化，又要保證足夠的強度和可靠性，不至于影響電信號的傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，電連接器通常由絕緣本體和導(dǎo)電端子組裝而成，而為了降低電連接器的高度(或厚度)以節(jié)省電路板上的空間，絕緣本體通常會設(shè)計得較為輕薄，為此絕緣本體外通常覆蓋一金屬殼體，一方面可以增加整體電連接器的強度，另一方面可以屏蔽外部的信號干擾，在電連接器的對接過程中，遮蔽殼體和絕緣本體之間的保持力，將影響對接后的穩(wěn)定性和可靠性，對于一些需頻繁插拔的電連接器來說，若遮蔽殼體和絕緣本體間無法穩(wěn)固的結(jié)合，將很容易影響產(chǎn)品的使用壽命，也會導(dǎo)致信號傳輸不穩(wěn)定等問題的出現(xiàn)。因此，在電連接器的設(shè)計過程中，如何增強電連接器組裝后的可靠性和穩(wěn)定性是需要重點考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器，以改善電連接器內(nèi)遮蔽殼體和絕緣本體間連接關(guān)系的可靠性和穩(wěn)定性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、以及包覆于絕緣本體表面的遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有基部、自基部延伸出的對接部及位于對接部內(nèi)的對接腔，所述基部設(shè)有與所述遮蔽殼體卡扣配合的卡扣部及與遮蔽殼體干涉配合的干涉部。
[0005]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述基部設(shè)有頂面及位于頂面兩側(cè)的側(cè)面，所述卡扣部為自所述頂面凹陷形成的凹部，所述干涉部為自所述側(cè)面向外凸伸而成的凸部，所述凸部呈長條形且沿電連接器的對接方向延伸；所述遮蔽殼體設(shè)有與所述凹部配合的凸塊。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述基部設(shè)有自所述側(cè)面向后延伸而成的一對翼部，且所述翼部分別突起于出所述頂面和側(cè)面；所述翼部呈U型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)開設(shè)有自后向前延伸至所述對接部內(nèi)的凹槽。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于對接腔內(nèi)的接觸部，所述接觸部與所述遮蔽殼體之間設(shè)有絕緣片，所述絕緣片與所述對接腔之間設(shè)有供接觸部彈性位移的通道。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述對接部設(shè)有頂壁、底壁及側(cè)壁，所述頂壁和底壁至少一者設(shè)有承載所述絕緣片的承載區(qū)，所述承載區(qū)凹陷形成于所述對接部頂壁的外表面。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述對接腔設(shè)有一對接框口，所述對接部的頂壁的外表面設(shè)有位于所述承載區(qū)和對接框口之間的接地區(qū)及位于接地區(qū)內(nèi)的接地件。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述接地件設(shè)有向下凸伸入所述對接腔內(nèi)的彈片、向上凸伸并與遮蔽殼體接觸的突起以及卡持入所述對接部側(cè)壁中的固定臂。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述遮蔽殼體上設(shè)有一罩體，所述罩體設(shè)有環(huán)形的主體部、位于主體部內(nèi)側(cè)的容納腔及位于主體部末端的線纜保持部，所述絕緣本體基部收容于所述容納腔內(nèi)，所述絕緣本體的對接部位于所述容納腔外。
[0012]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)電端子包括上排導(dǎo)電端子及下排導(dǎo)電端子，所述上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子之間設(shè)有一金屬隔離板，所述隔離板設(shè)有平板部及自平板部兩側(cè)向前延伸的扣持臂，所述絕緣本體的對接部上設(shè)有收容所述扣持臂的狹長型開槽，所述開槽由外向內(nèi)貫通至所述對接腔。
[0013]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣片粘貼于所述遮蔽殼體的內(nèi)表面上。
[0014]本實用新型電連接器通過優(yōu)化絕緣本體和遮蔽殼體之間的配合結(jié)構(gòu)，使得兩者間的保持力更加可靠、穩(wěn)定，能有效降低插拔過程對電連接器帶來的影響，保障了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的電連接器在一實施例中的立體圖。
[0016]圖2為本實用新型所述的電連接器的遮蔽殼體組裝前的立體圖。
[0017]圖3為本實用新型所述的電連接器的立體分解圖。
[0018]圖4為本實用新型所述的電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。
[0019]圖5為本實用新型所述的電連接器的剖視圖。
[0020]圖6為本實用新型所述的電連接器的絕緣本體的背面立體圖。
[0021]圖7為本實用新型所述的電連接器在另一實施例中的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體10、固持于所述絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、以及包覆于絕緣本體10表面的遮蔽殼體30。
[0023]所述絕緣本體10設(shè)有一基部11及自所述基部11向前凸伸的對接部12。
[0024]如圖2、圖3所示，所述基部11設(shè)有頂面110、側(cè)面111及自側(cè)面111向后延伸的一對翼部112，所述頂面110設(shè)有卡扣部，用于與所述遮蔽殼體30卡扣配合，其中，所述卡扣部優(yōu)選為自所述頂面110凹陷形成的凹部113 ;所述側(cè)面111設(shè)有與所述遮蔽殼體30干涉的干涉部，所述干涉部優(yōu)選為自所述側(cè)面111向外凸伸而成的凸部114，所述凸部114呈長條形且沿電連接器的對接方向延伸，以增強干涉力；所述翼部112分別突起于出所述頂面110和側(cè)面111，用于阻擋所述遮蔽殼體30，以防止遮蔽殼體30向后位移，且所述兩個翼部112相對設(shè)置，兩者之間形成安裝缺口，用于供導(dǎo)電端子20自后向前插入，可配合圖6所示，在本實用新型最佳實施方式中，所述翼部112的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽115，所述凹槽115由后向前延伸至所述對接部12內(nèi)，使得所述翼部112呈U型結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖3，所述對接部12設(shè)有頂壁120、底壁121及連接頂壁120和底壁121的一對側(cè)壁122，所述頂壁120、底壁121和側(cè)壁122共同圍成一對接腔123，該對接腔123具有一供對接端電連接器(未圖示)插入的對接框口 124。其中，所述頂壁120的外表面設(shè)有承載區(qū)125、設(shè)于承載區(qū)125內(nèi)的絕緣片126、介于所述承載區(qū)125和對接框口 124之間的接地區(qū)127及安裝于接地區(qū)127內(nèi)的接地件128，如圖3所示，在本實用新型較佳實施方式中，所述承載區(qū)125呈凹陷狀，其自所述頂壁120的外表面凹陷形成，用于容納所述絕緣片126，且所述承載區(qū)125位于所述導(dǎo)電端子20接觸臂23的正上方，所述承載區(qū)125內(nèi)設(shè)有若干貫通至所述對接腔123內(nèi)且與所述導(dǎo)電端子20接觸臂23對應(yīng)設(shè)置的通道129，用于為所述導(dǎo)電端子20的接觸臂23提供向上彈性位移的空間，所述通道129貫通由上而下所述頂壁120，且通道129的數(shù)量與所述導(dǎo)電端子20的數(shù)量一一對應(yīng)。所述接地區(qū)127設(shè)有貫通至所述對接腔123內(nèi)的通孔130，所述接地件128設(shè)有水平狀安裝部131、自安裝部131向下折彎并凸伸入所述通孔130內(nèi)的彈片132、以及自安裝部131向上突出的突起133，所述安裝部131的兩端設(shè)有一對與所述對接部12的側(cè)壁122卡持固定的固定臂134，所述彈片132通過所述通孔130與對接端電連接器接觸，可實現(xiàn)接地和增加保持力的功能，且相鄰兩個彈片132之間設(shè)有貼合于頂壁120上的安裝片135，所述突起133向上突出并與所述遮蔽殼體30接觸。所述對接部12的側(cè)壁122設(shè)有弧形外表面、開設(shè)于弧形外表面