撕裂保護(hù)功能。具體實(shí)施時，所述垂直打孔可通過鉆頭高速打孔而成，或者通過激光打孔而成。
[0023]作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述第一電解紙203的寬度大于等于陽極箔201的寬度；所述第二電解紙204的寬度大于陽極箔201的寬度。具體地，所述陰極箔202比陽極箔201 寬 3mm 至 100mm。
[0024]本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包的制造方法如下:
[0025]SlO:制作陽極箔，在陽極箔的表面形成電介質(zhì)氧化膜；然后將陽極箔片切割成連續(xù)箔帶，箔帶放料一定長度，鉚接陽極引出條；
[0026]Sll:制作陰極箔，使得陰極箔的寬度大于陽極箔寬度，然后將陰極箔片切割成連續(xù)箔帶，箔帶放料一定長度，鉚接陰極引出條；其中，所述陰極箔用金屬鋁制成；具體地，所述陰極箔比陽極箔寬3mm至10mm0
[0027]S12:將第一、第二電解紙與陽極箔、陰極箔一起卷繞起來，形成電容器芯包；
[0028]其中，所述第一電解紙層為芯包卷繞時的初卷部分，確保卷繞后的芯包的卷心內(nèi)壁為第一電解紙層；所述陰極箔的寬度大于陽極箔的寬度，使得所述陰極箔卷繞后于芯包的底端預(yù)留有箔片極板留邊，即所述陰極箔卷繞后于芯包的底端較所述陽極箔多出的一段作為箔片極板留邊。
[0029]S13:對所述箔片極板留邊垂直進(jìn)行打孔，形成垂直打孔，于所述垂直打孔中穿插與極板同材質(zhì)的導(dǎo)線，并將所述導(dǎo)線與所述垂直打孔焊接在一起，從而使得陰極箔卷繞后形成陰極全并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0030]具體地，對卷繞后芯包的陰極箔實(shí)施全并聯(lián)結(jié)構(gòu)固化，使得陰極箔片在卷繞后于芯包底端通過導(dǎo)線穿插焊接的方式形成一個整體，電流路徑較集流體引出短，從而可降低電阻抗與電感抗，有利于電容器的整體性能的提升。
[0031]參照圖3所示，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供一種鋁電解電容器100，包括鋁殼101、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包200、以及蓋板102。其中，所述芯包包括有第一電解紙層、陽極箔、陰極箔、以及設(shè)置于陽極箔與陰極箔之間的第二電解紙層；其中，陽極箔上設(shè)置陽極引出電極條，以引出電解容器的陽極；陰極箔上設(shè)置有陰極引出電極條，以引出電解電容器的陰極。所述第一電解紙層為芯包卷繞時的初卷部分，確保卷繞后的芯包的卷心內(nèi)壁為第一電解紙層；所述陰極箔的寬度大于陽極箔與電解紙的寬度，使得所述陰極箔卷繞后于芯包的底端預(yù)留有箔片極板留邊，即所述陰極箔卷繞后于芯包的底端較所述陽極箔多出的一段作為箔片極板留邊；所述箔片極板留邊設(shè)置有垂直打孔，所述垂直打孔中插有與極板同材質(zhì)的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線與所述垂直打孔焊接在一起，從而使得陰極箔卷繞后形成陰極全并聯(lián)結(jié)構(gòu)，電流路徑較集流體引出短，以降低電阻抗與電感抗。
[0032]通過對鋁電解電容器芯包的電極板實(shí)施全并聯(lián)，低阻抗，低感抗工藝，于箔片極板留邊設(shè)置垂直打孔，打孔以后，用與極板同材質(zhì)的導(dǎo)線穿插預(yù)加工的細(xì)孔中，并用電器焊接工藝將二者焊牢，細(xì)孔內(nèi)穿導(dǎo)線之后還可起到防撕裂保護(hù)功能。具體實(shí)施時，所述垂直打孔可通過鉆頭高速打孔而成，或者通過激光打孔而成。
[0033]作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述第一電解紙的寬度大于等于陽極箔的寬度；所述第二電解紙的寬度大于陽極箔的寬度。具體地，所述陰極箔比陽極箔寬3mm至100mm。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解電容器芯包，包括有多層電解紙復(fù)合層、陽極箔、陰極箔，其特征在于:所述多層電解紙復(fù)合層包括有第一電解紙層以及設(shè)置于陽極箔與陰極箔之間的第二電解紙層；其中，陽極箔上設(shè)置陽極引出電極條，以引出電解容器的陽極；陰極箔上設(shè)置有陰極引出電極條，以引出電解電容器的陰極；所述第一電解紙層為芯包卷繞時的初卷部分，確保卷繞后的芯包的卷心內(nèi)壁為第一電解紙層；所述陰極箔的寬度大于陽極箔與電解紙的寬度，使得所述陰極箔卷繞后于芯包的底端預(yù)留有箔片極板留邊。
2.如權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包，其特征在于:所述陰極箔卷繞后于芯包的底端較所述陽極箔多出的一段作為箔片極板留邊。
3.如權(quán)利要求2所述鋁電解電容器芯包，其特征在于:所述第一電解紙的寬度大于等于陽極箔的寬度；所述第二電解紙的寬度大于陽極箔的寬度。
4.如權(quán)利要求3所述鋁電解電容器芯包，其特征在于:所述陰極箔比陽極箔寬3_至10mm0
5.—種鋁電解電容器，包括鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、以及蓋板，其特征在于:所述芯包包括有第一電解紙層、陽極箔、陰極箔、以及設(shè)置于陽極箔與陰極箔之間的第二電解紙層；其中，所述第一電解紙層為芯包卷繞時的初卷部分，確保卷繞后的芯包的卷心內(nèi)壁為第一電解紙層；所述陰極箔的寬度大于陽極箔的寬度，使得所述陰極箔卷繞后于芯包的底端預(yù)留有箔片極板留邊；所述箔片極板留邊設(shè)置有垂直打孔，所述垂直打孔中插有與極板同材質(zhì)的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線與所述垂直打孔焊接在一起，從而使得陰極箔卷繞后形成陰極全并聯(lián)結(jié)構(gòu)，以降低電阻抗與電感抗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁電解電容器芯包，包括有多層電解紙復(fù)合層、陽極箔、陰極箔；其中，多層電解紙復(fù)合層包括有第一電解紙層以及設(shè)置于陽極箔與陰極箔之間的第二電解紙層；所述第一電解紙層為芯包卷繞時的初卷部分，確保卷繞后的芯包的卷心內(nèi)壁為第一電解紙層；所述陰極箔的寬度大于陽極箔與電解紙的寬度，使得所述陰極箔卷繞后于芯包的底端預(yù)留有箔片極板留邊。本實(shí)用新型陰極箔的寬度大于陽極箔與電解紙的寬度，陰極箔卷繞后于芯包的底端較所述陽極箔多出的一段作為箔片極板留邊，從而可降低電容器的電阻抗與電感抗，以提高鋁電解電容器的性能。
【IPC分類】H01G9-012, H01G9-048, H01G9-025
【公開號】CN204480900
【申請?zhí)枴緾N201520160291
【發(fā)明人】尹志華, 李良, 尹超, 秦美云, 湯曉艷, 萬曉琦
【申請人】深圳江浩電子有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月22日