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一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8640568閱讀:567來源:國知局
一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產行業(yè),具體是指一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在鉛酸蓄電池生產行業(yè)中,板柵的生產要用到大量的鉛,而這類鉛在交易過程中往往是以鉛錠形式交貨。鉛酸蓄電池廠家采購回鉛錠后,通過熔鉛爐設備將鉛錠熔化再利用模具澆注成所需要的板柵結構。為了能澆注出合格的板柵,熔鉛爐中鉛液的溫度需保持在約450~500攝氏度。根據(jù)熔鉛爐的容積及設備的耗鉛量不同,鉛液在爐內的滯留時間約為1.5-4小時不等。在這個過程中,鉛錠自身的雜質隨著鉛錠熔化后析出而浮在鉛液上形成鉛渣,鉛錠在生產過程中產生的氧化鉛、板柵澆注時澆口料頭產生的氧化鉛、需要回爐的廢板柵產生的氧化鉛、熔鉛爐內鉛液最上層與空氣接觸產生的氧化鉛等在此溫度下會形成四氧化三鉛而浮在鉛液上形成鉛渣。鉛渣對于板柵的澆注是不利的,需要定時打撈。傳統(tǒng)的打撈方式為人工用漏勺打撈,這種打撈方式不僅費時費力,而且在打撈過程中揚起的鉛塵對操作工人及周圍環(huán)境都會產生不利影響。另外雖然打撈鉛渣時用漏勺濾去了鉛渣中的鉛液,但是這種過濾方式并不徹底,鉛液還是會有部分夾雜在鉛渣中被帶離熔鉛爐裝入廢渣桶,造成資源浪費。
[0003]在鉛酸電池的生產過程中,需要進行兩個工藝步驟:固化和干燥,其中固化是在固化室進行的,通過將外界空氣的輸入,使得氧氣與工件表面進行充分的氧化,形成固化;干燥是在烘干室內進行的,通過烘干將工件表面的水分除去,這兩個為分開獨立的步驟,這就對現(xiàn)有的工藝環(huán)境提出了場地要求,需要監(jiān)理相對獨立的操作室,而且,固化和干燥之間還需要進行工件的轉移,從而造成生產的成本一直居高不下;干燥過程中,采用在干燥室內電加熱干燥的方式,干燥室內的溫度分布不均勻。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng),解決目前的鉛酸電池生產干燥室存在的溫度不易控制、干燥室內各個區(qū)域溫度不均勻、能耗較高的問題。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng),包括具有頂板、兩個側板、一個底板、以及兩個門板的固化室本體,在門板上安裝有升降門、以及升降裝置,在所述的固化室本體內設置有一個內殼,內殼的兩端分別與兩個門板接觸,并與側板、頂板分離形成夾層空腔,在所述內殼的頂部安裝有循環(huán)風機,循環(huán)風機的進風口位于內殼內側,而其出風口位于夾層空腔內;在循環(huán)風機進風口下方設置有一根燃燒管,燃燒管的一端安裝有燃燒器,另一端安裝有安全閥,燃燒器與燃氣管、空氣管連通;在燃燒管上設置有多個布氣孔。本實用新型是對現(xiàn)有的固化室本體進行了改進:固化室本體整體呈長方體結構,具有一個頂部、兩個縱向的側板、一個底板、以及兩個門板,門板上安裝升降門,并通過提升裝置實現(xiàn)升降門的提升與下降,在固化室內安裝有一個內殼,內殼由板材彎折而成“η”形結構,其兩端在封閉狀態(tài)下與升降門接觸,內殼的兩個側邊底部固定在底板上,內殼與側板、頂板之間形成空腔結構,在內殼兩側的底部設置有進風口,實現(xiàn)內殼內側與夾層空間的連通,在內殼頂部安裝多個循環(huán)風機,循環(huán)風機的進風口位于內殼內側空間,其出風口位于夾層空間,通過循環(huán)風機的循環(huán)作用,將內殼內部的空氣抽動并進入到夾層空腔,然后從內殼兩側底部的進風口進入內殼,從而形成循環(huán),本實用新型采用了不同于電加熱管的加熱裝置,采用燃氣直接進行燃燒加熱的方式,通過燃氣管和空氣管向燃燒器內注入并混合氣體,再進行燃燒燃燒后生成的熱氣通過燃燒管上的布氣孔分散進入到內殼的內部空間,再通過頂部的循環(huán)風機作用,在固化室內形成熱風循環(huán),燃氣直接燃燒產生熱量的方式實際上是最直接的熱能交換,相對于現(xiàn)有的技術而言,換熱的效能更高,能耗大大降低,而且形成熱風循環(huán)加熱的方式,相對于現(xiàn)有技術中,電加熱棒直接加熱的方式,從熱風流程上可以看出整個固化室內的溫度是靠循環(huán)風系統(tǒng)控制,循環(huán)風能使得箱體的各處溫度均勻一致,大大提高了溫度的均勻性。
[0007]述的固化室本體頂板上還安裝有一個排氣風機,夾層空腔通過排氣風機與固化室外部連通。通過設置排風風機,在需要降溫的時候,通過啟動排風風機,可以快速將固化室內的溫度降低,縮短降溫的時間。
[0008]在所述內殼兩側下部均設置有活動進風口,在所述的活動進風口上設置有蒸汽分布管。通過在內殼兩側下部均設置有活動進風口,在所述的活動進風口上設置有蒸汽分布管,可以向固化室內補充水蒸氣,用于提高濕度,保持高溫條件下的高濕度,有利于固化的進行,提升產品質量。
[0009]所述的升降門通過壓緊機構固定在門板上,且在門板上安裝有開啟門板的翻板機構。通過壓緊機構將升降門固定在門板上,同時匹配安裝一個翻板機構,當需要開啟升降門的時候,通過翻板機構將升降門與門板之間移動并產生縫隙,有利于升降裝置的提升。
[0010]所述的燃燒器還連接有補風裝置。通過設置補風裝置,可以在發(fā)現(xiàn)燃燒不充分的情況下進行補風,提高其空氣含量,從而達到充分燃燒的調節(jié)目的。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]I本實用新型一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng),在內殼頂部安裝多個循環(huán)風機,循環(huán)風機的進風口位于內殼內側空間,其出風口位于夾層空間,通過循環(huán)風機的循環(huán)作用,將內殼內部的空氣抽動并進入到夾層空腔,然后從內殼兩側底部的進風口進入內殼,從而形成循環(huán),本實用新型采用了不同于電加熱管的加熱裝置,采用燃氣直接進行燃燒加熱的方式,通過燃氣管和空氣管向燃燒器內注入并混合氣體,再進行燃燒燃燒后生成的熱氣通過燃燒管上的布氣孔分散進入到內殼的內部空間,再通過頂部的循環(huán)風機作用,在固化室內形成熱風循環(huán),燃氣直接燃燒產生熱量的方式實際上是最直接的熱能交換,相對于現(xiàn)有的技術而言,換熱的效能更高,能耗大大降低,而且形成熱風循環(huán)加熱的方式,相對于現(xiàn)有技術中,電加熱棒直接加熱的方式,從熱風流程上可以看出整個固化室內的溫度是靠循環(huán)風系統(tǒng)控制,循環(huán)風能使得箱體的各處溫度均勻一致,大大提高了溫度的均勻性;
[0013]2本實用新型一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng),通過設置排風風機,在需要降溫的時候,通過啟動排風風機,可以快速將固化室內的溫度降低,縮短降溫的時間;
[0014]3本實用新型一種鉛酸電池固化室的天然氣加熱系統(tǒng),在內殼兩側下部均設置有活動進風口,在所述的活動進風口上設置有蒸
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