一種自分離電力觸點(diǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本新型涉及一種自分離電力觸點(diǎn)，屬電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在諸如繼電器等多種電氣設(shè)備中，其電路通斷主要依靠觸點(diǎn)分合來實(shí)現(xiàn)，但在實(shí)際使用中，由于電路承載電流過大，連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)、觸點(diǎn)分合時(shí)發(fā)生打火等現(xiàn)象或觸點(diǎn)自身材質(zhì)缺陷，極易造成觸點(diǎn)因過熱而發(fā)生熔化，造成觸點(diǎn)粘連并導(dǎo)致當(dāng)需要觸點(diǎn)分離時(shí)斷開不及時(shí)或無法斷開的，從而造成電氣設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成重大設(shè)備事故，嚴(yán)重威脅這電力設(shè)備的運(yùn)行及使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種自分離電力觸點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種自分離電力觸點(diǎn)，由接觸塊、壓力彈性分離器及連接板構(gòu)成，接觸塊內(nèi)部另設(shè)圓柱形凹槽，凹槽內(nèi)另設(shè)絕緣層包覆，凹槽開口位于接觸塊下表面，且凹槽表面另設(shè)連接螺紋，連接板上表面設(shè)凸塊，凸塊上設(shè)連接螺紋，并通過連接螺紋與凹槽連接，凸塊上表面與壓力彈性分離器一端相抵，壓力彈性分離器另一端與接觸塊凹槽槽底相抵，連接板另設(shè)定位螺栓孔及接線螺栓孔，且連接板與凸塊連接處另環(huán)繞凸塊設(shè)至少一圈熔斷槽，熔斷槽深度為連接板厚度的1/4-1/2，連接板下表面另設(shè)邊緣處另設(shè)支撐塊，支撐塊高度至少比凸塊與壓力彈性分離器總高度大I毫米。
[0006]凹槽內(nèi)表面距離接觸塊外表面最小距離不低于I毫米。
[0007]連接板與支撐塊為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]壓力彈性分離器為彈簧或彈片。
[0009]壓力彈性分離器電氣絕緣。
[0010]凸塊與凹槽安裝后，壓力彈性分離器承受其總彈力50% —100%的預(yù)壓力。
[0011]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可在因大電流高溫熔化時(shí)主動(dòng)斷開觸點(diǎn)連接，便于及時(shí)有效的實(shí)現(xiàn)電路斷開，從而有效的放置因觸點(diǎn)粘連而造成的設(shè)備運(yùn)行故障或事故。
【附圖說明】
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種自分離電力觸點(diǎn)，由接觸塊1、壓力彈性分離器2及連接板3構(gòu)成，接觸塊I內(nèi)部另設(shè)圓柱形凹槽4，凹槽4內(nèi)表面距離接觸塊I外表面最小距離不低于I毫米，凹槽4內(nèi)另設(shè)絕緣層5包覆，凹槽4開口位于接觸塊I下表面，且凹槽4表面另設(shè)連接螺紋6，連接板3上表面設(shè)凸塊7，凸塊7上設(shè)連接螺紋6，并通過連接螺紋6與凹槽4連接，凸塊7上表面與壓力彈性分離器2 —端相抵，壓力彈性分離器2另一端與接觸塊I凹槽4槽底相抵，連接板3另設(shè)定位螺栓孔8及接線螺栓孔9，且連接板3與凸塊7連接處另環(huán)繞凸塊7設(shè)至少一圈熔斷槽10，熔斷槽10深度為連接3板厚度的1/6-1/2，連接板3下表面另設(shè)邊緣處另設(shè)支撐塊11，連接板3與支撐塊11為一體式結(jié)構(gòu)，支撐塊11高度比凸塊4與壓力彈性分離器2總高度大2毫米，且凸塊7與凹槽4安裝后，壓力彈性分離器2承受其總彈力50% — 100%的預(yù)壓力。
[0014]在使用時(shí)，當(dāng)觸點(diǎn)因大電流而發(fā)生熔化后，首先接觸塊頂部開始熔化，并導(dǎo)致空腔距離接觸塊外表面距離逐漸變小，直至空腔直接暴漏出來，當(dāng)空腔暴漏出來后，其內(nèi)部的壓力彈性分離器在彈力的作用發(fā)揮作用，直接導(dǎo)致兩接觸觸點(diǎn)在彈力作用下分離或極大降低了觸點(diǎn)間的粘接力度，從而克服觸點(diǎn)熔化粘接后無法有效分離的弊端。
[0015]同時(shí)，在當(dāng)兩觸點(diǎn)接觸塊粘接力度較大，壓力彈性分離器彈力無法對(duì)其進(jìn)行有效分離時(shí)，連接板也會(huì)因大電流而產(chǎn)生高溫時(shí)，其熔斷槽熔化速度高于周邊連接板熔化速度，從而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱，從而在發(fā)生觸點(diǎn)熔化一段時(shí)間后在壓力彈性分離器彈力作用下，可實(shí)現(xiàn)凸塊與連接板迅速脫離，從而實(shí)現(xiàn)斷開電路連接的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的自分離電力觸點(diǎn)由接觸塊、壓力彈性分離器及連接板構(gòu)成，所述的接觸塊內(nèi)部另設(shè)圓柱形凹槽，所述凹槽內(nèi)另設(shè)絕緣層包覆，所述凹槽開口位于接觸塊下表面，且凹槽表面另設(shè)連接螺紋，所述連接板上表面設(shè)凸塊，所述凸塊上設(shè)連接螺紋，并通過連接螺紋與凹槽連接，所述的凸塊上表面與壓力彈性分離器一端相抵，壓力彈性分離器另一端與接觸塊凹槽槽底相抵，所述連接板另設(shè)定位螺栓孔及接線螺栓孔，所述連接板與凸塊連接處另環(huán)繞凸塊設(shè)至少一圈熔斷槽，所述熔斷槽深度為連接板厚度的1/4-1/2，所述連接板下表面邊緣處另設(shè)支撐塊，所述支撐塊高度至少比凸塊與壓力彈性分離器總高度大I毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的凹槽內(nèi)表面距離接觸塊外表面最小距離不低于I毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的連接板與支撐塊為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的凸塊與凹槽安裝后，壓力彈性分離器承受其總彈力50% — 100%的預(yù)壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的壓力彈性分離器為彈簧或彈片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種自分離電力觸點(diǎn)，其特征在于:所述的壓力彈性分離器電氣絕緣。
【專利摘要】本新型公開了一種自分離電力觸點(diǎn)，由接觸塊、壓力彈性分離器及連接板構(gòu)成，接觸塊內(nèi)部另設(shè)圓柱形凹槽，凹槽內(nèi)另設(shè)絕緣層包覆，凹槽開口位于接觸塊下表面，且凹槽表面另設(shè)連接螺紋，連接板上表面設(shè)凸塊，凸塊上設(shè)連接螺紋，并通過連接螺紋與凹槽連接，凸塊上表面與壓力彈性分離器一端相抵，壓力彈性分離器另一端與接觸塊凹槽槽底相抵，連接板另設(shè)定位螺栓孔及接線螺栓孔，且連接板與凸塊連接處另環(huán)繞凸塊設(shè)至少一圈熔斷槽，連接板下表面另設(shè)邊緣處另設(shè)支撐塊。本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可在因大電流高溫熔化時(shí)主動(dòng)斷開觸點(diǎn)連接，便于及時(shí)有效的實(shí)現(xiàn)電路斷開，從而有效的放置因觸點(diǎn)粘連而造成的設(shè)備運(yùn)行故障或事故。
【IPC分類】H01H3-38, H01H1-06
【公開號(hào)】CN204332722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420636618
【發(fā)明人】張濤, 孫麗, 崔穎穎
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 博愛縣電業(yè)公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日