一種矩形轉(zhuǎn)接插座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制板彎式浸焊、導(dǎo)線焊接、微距矩形連接器領(lǐng)域，特別提供了一種矩形轉(zhuǎn)接插座，可應(yīng)用于飛機(jī)內(nèi)部顯示設(shè)備、印制板系統(tǒng)等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器產(chǎn)品在傳輸信號(hào)過程中，當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)沖擊時(shí)，接插件有接觸不良的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致信號(hào)切斷，甚至燒毀設(shè)備，本實(shí)用新型在現(xiàn)有插座產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提高了矩形轉(zhuǎn)接插座耐振動(dòng)、沖擊的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)印制板與線纜端連的微距矩形轉(zhuǎn)接插座，該插座在保證與原插頭產(chǎn)品對(duì)接的基礎(chǔ)上，使其具有較高的耐沖擊、振動(dòng)等耐環(huán)境性能，并具有高密度、體積小、節(jié)約空間以及良好電性能等特性，更好的避免潛在的性能衰減和失效。
[0004]本實(shí)用新型具體提供了一種矩形轉(zhuǎn)接插座，其特征在于:包括插座殼體1、插孔絕緣體2、焊杯插針3、定位螺桿4、安裝支架5與導(dǎo)線6 ;
[0005]其中，焊杯插針3置于插孔絕緣體2內(nèi)，并采用過盈配合與插孔絕緣體2連接；插孔絕緣體2置于插座殼體I內(nèi)，并通過間隙配合與插座殼體I連接；焊杯插針3與導(dǎo)線6通過焊接連接；定位螺桿4與安裝支架5通過插座殼體I中法蘭盤上的通孔采用螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)矩形轉(zhuǎn)接插座的固定安裝；
[0006]焊杯插針3排布為1.27mmX 1.27mm網(wǎng)格間距。
[0007]本實(shí)用新型所述矩形轉(zhuǎn)接插座，其特征在于:插座殼體I兩端灌封，形成兩個(gè)灌封區(qū)9。
[0008]本實(shí)用新型所述矩形轉(zhuǎn)接插座與線路板之間采用焊接方式進(jìn)行電氣連接；由于該產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品存在一定差異，所以常規(guī)的設(shè)計(jì)方案不能滿足產(chǎn)品的裝配要求，需要將焊杯插針3與插孔絕緣體2用膠黏劑先進(jìn)行定位，然后再焊接導(dǎo)線6與焊杯，將帶導(dǎo)線6的插針與插孔絕緣體2 —同用膠黏劑固定在殼體中，再對(duì)插座殼體I兩端用環(huán)氧膠進(jìn)行灌封，以提尚廣品密封性。
[0009]本實(shí)用新型所述矩形轉(zhuǎn)接插座由插座的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
[0010]1、采用兩側(cè)灌封技術(shù)，其密封性更好，制備工藝更簡(jiǎn)單。
[0011]2、采用插頭插座一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有較高的耐沖擊、振動(dòng)等性能；
[0012]3、減少對(duì)插接點(diǎn)，更好避免潛在的性能衰減和失效。
【附圖說明】
[0013]圖1本實(shí)用新型矩形轉(zhuǎn)接插座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2本實(shí)用新型矩形轉(zhuǎn)接插座剖視圖。
[0015]圖3本實(shí)用新型矩形轉(zhuǎn)接插座立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1?3所示為本實(shí)用新型所述矩形轉(zhuǎn)接插座，包括插座殼體1、插孔絕緣體2、焊杯插針3、定位螺桿4、安裝支架5與導(dǎo)線6 ；
[0018]其中，焊杯插針3置于插孔絕緣體2內(nèi)，并采用過盈配合與插孔絕緣體2連接；插孔絕緣體2置于插座殼體I內(nèi)，并通過間隙配合與插座殼體I連接；定位螺桿4與安裝支架5通過插座殼體I中法蘭盤上的通孔采用螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)矩形轉(zhuǎn)接插座的固定安裝；焊杯插針3與導(dǎo)線6通過焊接連接；
[0019]焊杯插針3中插針的排布為1.27mmX 1.27mm網(wǎng)格間距。
[0020]插座殼體I兩端灌封，在插孔絕緣體2的兩端形成兩個(gè)灌封區(qū)9。
[0021]本實(shí)用新型所述矩形轉(zhuǎn)接插座與線路板之間采用焊接方式進(jìn)行電氣連接；制備矩形轉(zhuǎn)接插座時(shí)，需要將焊杯插針3與插孔絕緣體2用膠黏劑先進(jìn)行定位，然后再焊接導(dǎo)線6與焊杯，將帶導(dǎo)線6的插針與插孔絕緣體2 —同用膠黏劑固定在殼體中，對(duì)插座殼體I兩端用環(huán)氧膠進(jìn)行灌封，提高產(chǎn)品密封性。
[0022]通過對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品接插方式的改變，將原有接插件改為在一端印制板浸焊，一端焊杯，保證與原插頭產(chǎn)品對(duì)接的基礎(chǔ)上，使其具有較高的耐沖擊、振動(dòng)等耐環(huán)境性能和更好避免潛在的性能衰減和失效能力。
[0023]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種矩形轉(zhuǎn)接插座，其特征在于:包括插座殼體(I)、插孔絕緣體(2)、焊杯插針(3)、定位螺桿(4)、安裝支架(5)與導(dǎo)線(6); 其中，焊杯插針(3)置于插孔絕緣體(2)內(nèi)，并采用過盈配合與插孔絕緣體(2)連接；插孔絕緣體(2)置于插座殼體(I)內(nèi)，并通過間隙配合與插座殼體(I)連接；焊杯插針(3)與導(dǎo)線(6)通過焊接連接；定位螺桿(4)與安裝支架(5)通過插座殼體(I)中法蘭盤上的通孔采用螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)矩形轉(zhuǎn)接插座的固定安裝； 焊杯插針(3)中插針的排布為1.27mmX 1.27mm網(wǎng)格間距。
2.按照權(quán)利要求1所述矩形轉(zhuǎn)接插座，其特征在于:插座殼體(I)兩端灌封，形成兩個(gè)灌封區(qū)(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種矩形轉(zhuǎn)接插座，包括插座殼體、插孔絕緣體、焊杯插針、定位螺桿、安裝支架與導(dǎo)線；其中，焊杯插針置于插孔絕緣體內(nèi)，并采用過盈配合與插孔絕緣體連接；插孔絕緣體置于插座殼體內(nèi)，并通過間隙配合與插座殼體連接；焊杯插針與導(dǎo)線通過焊接連接；定位螺桿與安裝支架通過插座殼體中法蘭盤上的通孔采用螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)矩形轉(zhuǎn)接插座的固定安裝；焊杯插針排布為1.27×1.27mm網(wǎng)格間距。該插座在保證與原插頭產(chǎn)品對(duì)接的基礎(chǔ)上，使其具有較高的耐沖擊、振動(dòng)等耐環(huán)境性能，并更好的避免潛在的性能衰減和失效。
【IPC分類】H01R13-40, H01R13-02, H01R13-502, H01R12-53, H01R13-73, H01R13-52
【公開號(hào)】CN204315751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420764426
【發(fā)明人】馬濤, 孔祥超
【申請(qǐng)人】沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日