一種管式壓輪及刻蝕清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刻蝕清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種管式壓輪及刻蝕清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]刻蝕作為太陽(yáng)能電池制作生產(chǎn)中的第三道工序，其主要作用是去除擴(kuò)散后硅片四周的N型硅，放置漏電。目前，晶體硅太陽(yáng)能電池一般采用干法和濕法兩種刻蝕方法，其中太陽(yáng)能電池在濕制過(guò)程工序酸堿清洗過(guò)程中，硅片表面殘留了大量的藥液會(huì)帶入下一個(gè)槽體，通過(guò)在槽體末端安裝風(fēng)刀可以吹干殘夜，但是風(fēng)刀在吹氣時(shí)會(huì)導(dǎo)致硅片受力翹起，從而造成硅片在下一個(gè)槽體內(nèi)走斜，造成硅片出現(xiàn)卡片、疊片等狀況。
[0003]目前，為了解決上述問(wèn)題，是通過(guò)在刻蝕清洗機(jī)的風(fēng)刀前后安裝一種圓片式上壓輪I’，參照?qǐng)D1，圓片式壓輪I’是由一組圓片式的輪子2’通過(guò)桿子3’串聯(lián)組成，圓片式的輪子2’兩兩之間會(huì)有一定間隔，在硅片實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)刀部分出風(fēng)孔很容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致其他位置風(fēng)力過(guò)大，從而導(dǎo)致硅片在流過(guò)時(shí)還會(huì)發(fā)生異常，在風(fēng)刀前面的硅片表面上藥液殘留嚴(yán)重，并沒(méi)有根本性解決問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可以有效去除硅片表面殘夜的管式壓輪及刻蝕清洗機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種管式壓輪，包括碳棒和環(huán)套在所述碳棒上的管式壓輪本體，所述管式壓輪本體是由若干根具有相同結(jié)構(gòu)的管子通過(guò)管子端口與管子端口之間無(wú)間隙接觸連接組成。
[0006]進(jìn)一步地，所述管式壓輪本體通過(guò)管子端口與管子端口之間焊接連接組成。
[0007]進(jìn)一步地，所述管子為圓柱體，所述碳棒為圓形碳棒，所述碳棒端口直徑小于所述管子端口直徑，所述碳棒高度小于所述管子的高度。
[0008]進(jìn)一步地，所述管子制造材料為偏氟乙烯均聚物。
[0009]進(jìn)一步地，所述管子的數(shù)量為5根。
[0010]進(jìn)一步地，所述管子端口切面光滑。
[0011]本實(shí)用新型的一種刻蝕清洗機(jī)，還包括第一槽體以及設(shè)于所述第一槽體內(nèi)的風(fēng)刀，所述管式壓輪設(shè)于所述風(fēng)刀一側(cè)，所述管式壓輪與所述風(fēng)刀平行。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型提供的管式壓輪及具有該管式壓輪的刻蝕清洗機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、通過(guò)加裝管式壓輪防止硅片翹起走斜，減少硅片在清洗刻蝕機(jī)內(nèi)發(fā)生異常，降低報(bào)廢；
[0014]2、管式壓輪隨硅片轉(zhuǎn)動(dòng)與硅片表面緊密貼合，能預(yù)先效去除大部分硅片表面殘液，減少藥液流失，提高風(fēng)刀吹干效果；
[0015]3、延長(zhǎng)風(fēng)刀使用壽命，降低風(fēng)刀更換頻率，減少停機(jī)時(shí)間；
[0016]4、降低化學(xué)品廢液的排放，節(jié)約處理成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是圓片式上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是管式壓輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]參照?qǐng)D2，一種管式壓輪，包括碳棒I和環(huán)套在所述碳棒I上的管式壓輪本體2，所述管子3為圓柱體，所述碳棒I為圓形碳棒，所述碳棒I端口圓面直徑小于所述管子3端口圓面的直徑，所述碳棒I高度小于所述管子3的高度，所以所述管式壓輪本體2正好套在所述碳棒上，所述管式壓輪本體2包括若干根具有相同結(jié)構(gòu)的管子3，所述管式壓輪本體2是由若干根管子前后連接組合而成，所述管式壓輪本體2是通過(guò)一根管子前端圓面端口與另一根管子后端圓面端口之間連接，這樣由多根管子共同組成了所述管式壓輪本體2。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，包括一根碳棒I和套在所述碳棒I上的所述管式壓輪本體2，所述管式壓輪本體2是由5根管子通過(guò)前后端口焊接連接組合而成，所述管子3為PVDF (氟乙烯均聚物)材料制作的管子，PVDF材料具有很好的耐酸效果，5根PVDF材料的管子兩端切面要求光滑，每根PVDF管子與其連接的管子之間無(wú)間隙接觸，每根PVDF管子與其連接的管子之間通過(guò)焊接連接，能夠有效的將硅片表面的大部分殘液體切掉，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)將硅片壓住的功能，避免硅片在風(fēng)刀的吹動(dòng)下抖動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種刻蝕清洗機(jī)，該刻蝕清洗機(jī)包括了上述所述管式壓輪，還包括第一槽體以及設(shè)于所述第一槽體內(nèi)的風(fēng)刀，所述管式壓輪設(shè)于所述風(fēng)刀一側(cè)，所述管式壓輪與所述風(fēng)刀平行，所述管式壓輪位于硅片一側(cè)，在硅片生產(chǎn)過(guò)程中，所述管式壓輪正好壓在硅片上表面，硅片在風(fēng)刀前表面藥液殘留嚴(yán)重，所述管式壓輪在防止硅片走斜的同時(shí)能有效的去除大部分硅片表面殘液，減少藥液流失，提高風(fēng)刀吹干效果。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管式壓輪，其特征在于:包括碳棒(I)和環(huán)套在所述碳棒(I)上的管式壓輪本體(2)，所述管式壓輪本體(2)是由若干根具有相同結(jié)構(gòu)的管子(3)通過(guò)管子端口與管子端口之間無(wú)間隙接觸連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式壓輪，其特征在于:所述管式壓輪本體(2)通過(guò)管子端口與管子端口之間焊接連接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式壓輪，其特征在于:所述管子(3)為圓柱體，所述碳棒(I)為圓形碳棒，所述碳棒(I)端口直徑小于所述管子(3)端口直徑，所述碳棒(I)高度小于所述管子(3)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式壓輪，其特征在于:所述管子(3)制造材料為偏氟乙烯均聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管式壓輪，其特征在于:所述管子(3)的數(shù)量為5根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管式壓輪，其特征在于:所述管子(3)端口切面光滑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式壓輪，其特征在于:所述碳棒(I)的數(shù)量為I根。
8.一種刻蝕清洗機(jī)，包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的管式壓輪，其特征在于:還包括第一槽體以及設(shè)于所述第一槽體內(nèi)的風(fēng)刀，所述管式壓輪設(shè)于所述風(fēng)刀一側(cè)，所述管式壓輪與所述風(fēng)刀平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式壓輪和具有該管式壓輪的刻蝕清洗機(jī)，管式壓輪包括碳棒和環(huán)套在所述碳棒上的管式壓輪本體，管式壓輪本體是由若干根具有相同結(jié)構(gòu)的管子通過(guò)管子端口與管子端口之間無(wú)間隙接觸連接組成，刻蝕清洗機(jī)包括第一槽體以及設(shè)于第一槽體內(nèi)的風(fēng)刀,管式壓輪設(shè)于所述風(fēng)刀一側(cè)，管式壓輪與所述風(fēng)刀平行。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)加裝管式壓輪防止硅片翹起走斜，減少硅片在清洗刻蝕機(jī)內(nèi)發(fā)生異常，降低報(bào)廢；管式壓輪隨硅片轉(zhuǎn)動(dòng)與硅片表面緊密貼合，能預(yù)先效去除大部分硅片表面殘液，減少藥液流失，提高風(fēng)刀吹干效果；延長(zhǎng)風(fēng)刀使用壽命，降低風(fēng)刀更換頻率，減少停機(jī)時(shí)間；降低化學(xué)品廢液的排放，節(jié)約處理成本。
【IPC分類】H01L31-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204315616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420797936
【發(fā)明人】陳超, 向益雙, 包文訚, 劉林華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫德鑫太陽(yáng)能電力有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日