一種電解液注入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池電解液注液領(lǐng)域，尤其涉及一種電解液注入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上用于制造大容量電池的注液設(shè)備都不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，現(xiàn)有的電池注液生產(chǎn)線，一般過程為:用電子秤對電池進行稱重，由人工將其重量值寫在電池外殼上，再將每個電池插上注液杯，利用注射器進行手動注液，再將其推入真空箱內(nèi)抽真空，以便電解液能夠更好的滲入到電池。待抽完真空之后，再手工將其從真空箱拿出來取掉注液杯進行稱重，將其重量與之注液前相比，對注液重量不足的電池進行人工補液。由于在其生產(chǎn)過程涉及的工序繁雜，而且精確度要求高，因此在生產(chǎn)中不僅需要較多的人力，而且由于人員技術(shù)水平的不同等原因往往會造成生產(chǎn)出的電池參差不齊。同時在抽真空時容易損壞電池，這不僅影響生產(chǎn)的效率，同時也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。并且，鋰電池對電解液的溫度要求還是很高的，需要電解液保持在一定溫度下注入，才能更好達到鋰電池的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種電解液注入裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，且可保證電解液的規(guī)定溫度和密度，避免了電解液在注入鋰電池之前空氣的過多進入，不會影響電解液的純度，有利于環(huán)境保護。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種電解液注入裝置，包括箱體、箱蓋、正極桿和負極桿，所述箱蓋固定設(shè)于所述箱體上，所述正極桿和所述負極桿一端垂直穿過所述箱蓋設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述正極桿和所述負極桿另一端與電相連接，所述箱蓋上設(shè)有進液口，所述箱體的底部設(shè)有出液口，所述箱體包括外箱體和內(nèi)箱體，所述外箱體和內(nèi)箱體之間還設(shè)有恒溫控制器，所述箱蓋上還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器一端穿過所述箱蓋設(shè)于所述內(nèi)箱體內(nèi)。
[0006]進一步的，所述箱體的兩側(cè)壁頂部上分別設(shè)有出氣口。
[0007]進一步的，所述負極桿與箱蓋連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]進一步的，所述負極桿距離內(nèi)箱體空腔內(nèi)底部的高度要大于所述正極桿距離內(nèi)箱體空腔內(nèi)底部的高度。
[0009]進一步的，所述所述正極桿和所述負極桿為鉛條或不銹鋼條。
[0010]進一步的，所述出液口上設(shè)有出液控制閥。
[0011]進一步的，所述內(nèi)箱體內(nèi)部為防腐蝕壁，所述溫度傳感器、所述正極桿、所述負極桿、所述進液口、所述出液口、箱蓋與箱體的連接處均設(shè)有密封件。
[0012]綜上所述，本實用新型的有益效果是:一種電解液注入裝置，其通過在外箱體和內(nèi)箱體之間還設(shè)有恒溫控制器，用來控制內(nèi)箱體中電解液的溫度，并在溫度傳感器、所述正極桿、所述負極桿、所述進液口、所述出液口、箱蓋與箱體的連接處均設(shè)有密封件用以防止電解液與空氣過多的接觸，防止其影響電解液的純度，污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的剖視示意圖。
[0014]圖中，100、箱體，1、外箱體，2、內(nèi)箱體，3、恒溫控制器，4、箱蓋，5、進液口，6、出氣口，7、出液口，8、出液控制閥，9、正極桿，10、負極桿，11、調(diào)節(jié)螺母，12、溫度傳感器，13、電解液。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0016]如圖1所示，一種電解液注入裝置，包括箱體100、箱蓋4、正極桿9和負極桿10，所述箱蓋4固定設(shè)于所述箱體100上，所述正極桿9和所述負極桿10 —端垂直穿過所述箱蓋4設(shè)于所述箱體100內(nèi)，所述正極桿9和所述負極桿10另一端與電相連接，所述箱蓋4上設(shè)有進液口 5，所述箱體100的底部設(shè)有出液口 7，所述箱體100包括外箱體I和內(nèi)箱體2，所述外箱體I和內(nèi)箱體2之間還設(shè)有恒溫控制器3，所述箱蓋4上還設(shè)有溫度傳感器12，所述溫度傳感器12 —端穿過所述箱蓋設(shè)于所述內(nèi)箱體2內(nèi)。
[0017]所述箱體100的兩側(cè)壁頂部上分別設(shè)有出氣口 6。所述負極桿10與箱蓋4連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11。所述負極桿10距離內(nèi)箱體2空腔內(nèi)底部的高度要大于所述正極桿9距離內(nèi)箱體2空腔內(nèi)底部的高度。所述所述正極桿9和所述負極桿10為鉛條或不銹鋼條。
[0018]所述出液口 7上設(shè)有出液控制閥8。所述內(nèi)箱體2內(nèi)部為防腐蝕壁，所述溫度傳感器12、所述正極桿9、所述負極桿10、所述進液口 5、所述出液口 7、箱蓋4與箱體100的連接處均設(shè)有密封件。
[0019]綜上所述，其結(jié)構(gòu)簡單，且可保證電解液的規(guī)定溫度和密度，避免了電解液在注入鋰電池之前空氣的過多進入，不會影響電解液的純度，有利于環(huán)境保護。
[0020]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電解液注入裝置，包括箱體(100)、箱蓋(4)、正極桿(9)和負極桿(10)，所述箱蓋(4)固定設(shè)于所述箱體(100)上，所述正極桿(9)和所述負極桿(10) —端垂直穿過所述箱蓋⑷設(shè)于所述箱體(100)內(nèi)，所述正極桿(9)和所述負極桿(10)另一端與電相連接，所述箱蓋(4)上設(shè)有進液口(5)，所述箱體(100)的底部設(shè)有出液口(7)，其特征在于:所述箱體(100)包括外箱體(I)和內(nèi)箱體(2)，所述外箱體(I)和內(nèi)箱體(2)之間還設(shè)有恒溫控制器(3)，所述箱蓋(4)上還設(shè)有溫度傳感器(12)，所述溫度傳感器(12) —端穿過所述箱蓋設(shè)于所述內(nèi)箱體(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述箱體(100)的兩側(cè)壁頂部上分別設(shè)有出氣口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述負極桿(10)與箱蓋(4)連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述負極桿(10)距離內(nèi)箱體(2)空腔內(nèi)底部的高度要大于所述正極桿(9)距離內(nèi)箱體(2)空腔內(nèi)底部的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述所述正極桿(9)和所述負極桿(10)為鉛條或不銹鋼條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述出液口(7)上設(shè)有出液控制閥(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液注入裝置，其特征在于:所述內(nèi)箱體(2)內(nèi)部為防腐蝕壁，所述溫度傳感器(12)、所述正極桿(9)、所述負極桿(10)、所述進液口(5)、所述出液口(7)、箱蓋(4)與箱體(100)的連接處均設(shè)有密封件。
【專利摘要】一種電解液注入裝置，包括箱體、箱蓋、正極桿和負極桿，箱蓋固定設(shè)于箱體上，正極桿和負極桿一端垂直穿過箱蓋設(shè)于所述箱體內(nèi)，正極桿和負極桿另一端與電相連接，箱蓋上設(shè)有進液口，箱體的底部設(shè)有出液口，箱體包括外箱體和內(nèi)箱體，外箱體和內(nèi)箱體之間還設(shè)有恒溫控制器，箱蓋上還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器一端穿過所述箱蓋設(shè)于內(nèi)箱體內(nèi)。箱體的兩側(cè)壁頂部上分別設(shè)有出氣口。負極桿與箱蓋連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。正極桿和所述負極桿為鉛條或不銹鋼條。出液口上設(shè)有出液控制閥。其結(jié)構(gòu)簡單，且可保證電解液的規(guī)定溫度和密度，避免了電解液在注入鋰電池之前空氣的過多進入，不會影響電解液的純度，有利于環(huán)境保護。
【IPC分類】H01M2-36
【公開號】CN204303909
【申請?zhí)枴緾N201420841701
【發(fā)明人】何業(yè)峰, 陳世彬
【申請人】宜春金暉新能源材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月27日