一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，隨著電子設(shè)備的小型化趨勢，導(dǎo)致安裝在這些電子設(shè)備中的元件及線路構(gòu)件的小型化。因而，對于小型電子設(shè)備，需要在有限的空間內(nèi)密集布線，這就對電纜的抗干擾和散熱性能提出了較高要求，尤其是數(shù)字信號電纜，來自線芯之間和電纜外部的電磁輻射嚴(yán)重影響信號傳輸質(zhì)量，并且散熱性能也對電纜的正常工作具有較大影響。因此，如何制造一種數(shù)字信號電纜，體積小，抗干擾效果好，并且工作過程中散熱效果好，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，結(jié)構(gòu)緊湊、抗干擾性能好，并且散熱效果好。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，包括:纜芯、繞包層、內(nèi)護(hù)套、單面金屬塑料復(fù)合帶層、外護(hù)套；
[0005]纜芯包括四根信號線，每根信號線包括位于中部的四根信號體和包覆在四根信號體外部的絕緣層，四根信號體星形絞合，四根信號線星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布；
[0006]繞包層包覆在纜芯外部，內(nèi)護(hù)套包覆在繞包層外部，內(nèi)護(hù)套外表面設(shè)有多條螺旋凹槽，螺旋凹槽內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層，單面金屬塑料復(fù)合帶層包覆在內(nèi)護(hù)套外部，金屬層朝夕卜，塑料層朝內(nèi)，外護(hù)套包覆在單面金屬塑料復(fù)合帶層外部。
[0007]優(yōu)選地，金屬涂層采用銅金屬涂層。
[0008]優(yōu)選地，單面金屬塑料復(fù)合帶層采用單面鋁塑復(fù)合帶繞包而成。
[0009]優(yōu)選地，單面金屬塑料復(fù)合帶層內(nèi)設(shè)有引流線。
[0010]優(yōu)選地，引流線采用鍍錫銅絲。
[0011]本實(shí)用新型中，所提出的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，纜芯包括四根信號線，每根信號線包括位于中部的四根信號體和包覆在四根信號體外部的絕緣層，四根信號體星形絞合，四根信號線星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布，繞包層包覆在纜芯外部，內(nèi)護(hù)套包覆在繞包層外部，內(nèi)護(hù)套外表面設(shè)有多條螺旋凹槽，螺旋凹槽內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層，單面金屬塑料復(fù)合帶層包覆在內(nèi)護(hù)套外部，金屬層朝外，塑料層朝內(nèi)，外護(hù)套包覆在單面金屬塑料復(fù)合帶層外部。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，一方面，每根信號線的信號體星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布，最大限度地減少串音，并且信號線之間電磁相容性更好，另一方面，內(nèi)護(hù)套設(shè)有具有金屬涂層的螺旋凹槽，并且內(nèi)護(hù)套外部繞包單面金屬塑料繞包層，防止纜芯受到外部的電磁輻射，再一方面，螺旋凹槽的設(shè)置在內(nèi)護(hù)套和單面金屬塑料繞包層之間形成散熱通道，提高纜芯工作時(shí)的散熱效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，包括:纜芯、繞包層
2、內(nèi)護(hù)套3、單面金屬塑料復(fù)合帶層4、外護(hù)套5 ;
[0015]纜芯包括四根信號線1，每根信號線I包括位于中部的四根信號體11和包覆在四根信號體11外部的絕緣層12，四根信號體11星形絞合，四根信號線I星形絞合，并且信號體11在纜芯內(nèi)對稱分布；
[0016]繞包層2包覆在纜芯外部，內(nèi)護(hù)套3包覆在繞包層2外部，內(nèi)護(hù)套3外表面設(shè)有多條螺旋凹槽31，螺旋凹槽31內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層32，金屬涂層32采用銅金屬涂層，單面金屬塑料復(fù)合帶層4采用單面鋁塑復(fù)合帶繞包在內(nèi)護(hù)套3外部，鋁金屬層朝外，塑料層朝內(nèi)，單面金屬塑料復(fù)合帶層4內(nèi)設(shè)有引流線41，外護(hù)套5包覆在單面金屬塑料復(fù)合帶層4外部，引流線41采用鍍錫銅絲；螺旋凹槽31內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層32，捕獲外部電磁輻射。
[0017]在本實(shí)施例中，所提出的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，纜芯包括四根信號線，每根信號線包括位于中部的四根信號體和包覆在四根信號體外部的絕緣層，四根信號體星形絞合，四根信號線星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布，繞包層包覆在纜芯外部，內(nèi)護(hù)套包覆在繞包層外部，內(nèi)護(hù)套外表面設(shè)有多條螺旋凹槽，螺旋凹槽內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層，單面金屬塑料復(fù)合帶層包覆在內(nèi)護(hù)套外部，金屬層朝外，塑料層朝內(nèi)，外護(hù)套包覆在單面金屬塑料復(fù)合帶層外部。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，一方面，每根信號線的信號體星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布，最大限度地減少串音，并且信號線之間電磁相容性更好，另一方面，內(nèi)護(hù)套設(shè)有具有金屬涂層的螺旋凹槽，并且內(nèi)護(hù)套外部繞包單面金屬塑料繞包層，防止纜芯受到外部的電磁輻射，再一方面，螺旋凹槽的設(shè)置在內(nèi)護(hù)套和單面金屬塑料繞包層之間形成散熱通道，提高纜芯工作時(shí)的散熱效果。
[0018]在【具體實(shí)施方式】中，金屬塑料復(fù)合帶層一方面起到屏蔽層的作用，另一方面使得內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套之間緊密貼合，防止發(fā)生漏磁，此外引流線的設(shè)置，保證電纜具有連續(xù)屏蔽效果，進(jìn)一步提高抗干擾性能。
[0019]此外，金屬涂層32采用銅金屬涂層，外部包覆單面鋁塑復(fù)合帶，在電磁波屏蔽上起到互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，其特征在于，包括:纜芯、繞包層(2)、內(nèi)護(hù)套(3)、單面金屬塑料復(fù)合帶層(4)、外護(hù)套(5); 纜芯包括四根信號線(I)，每根信號線⑴包括位于中部的四根信號體(11)和包覆在四根信號體(11)外部的絕緣層(12)，四根信號體(11)星形絞合，四根信號線⑴星形絞合，并且信號體(11)在纜芯內(nèi)對稱分布； 繞包層(2)包覆在纜芯外部，內(nèi)護(hù)套(3)包覆在繞包層(2)外部，內(nèi)護(hù)套(3)外表面設(shè)有多條螺旋凹槽(31)，螺旋凹槽(31)內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層(32)，單面金屬塑料復(fù)合帶層(4)包覆在內(nèi)護(hù)套(3)外部，金屬層朝外，塑料層朝內(nèi)，外護(hù)套(5)包覆在單面金屬塑料復(fù)合帶層⑷外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，其特征在于，金屬涂層(32)采用銅金屬涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，其特征在于，單面金屬塑料復(fù)合帶層(4)采用單面鋁塑復(fù)合帶繞包而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，其特征在于，單面金屬塑料復(fù)合帶層(4)內(nèi)設(shè)有引流線(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，其特征在于，引流線(41)采用鍍錫銅絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，纜芯包括星形絞合的四根信號線，每根信號線內(nèi)的四根信號體星形絞合，纜芯外部依次包覆繞包層、內(nèi)護(hù)套、單面金屬塑料復(fù)合帶層和外護(hù)套，內(nèi)護(hù)套外表面設(shè)有多條螺旋凹槽，螺旋凹槽內(nèi)壁設(shè)有金屬涂層。本實(shí)用新型提出的抗干擾散熱數(shù)字信號電纜，一方面，每根信號線的信號體星形絞合，并且信號體在纜芯內(nèi)對稱分布，最大限度地減少串音，并且信號線之間電磁相容性更好，另一方面，內(nèi)護(hù)套設(shè)有具有金屬涂層的螺旋凹槽，并且內(nèi)護(hù)套外部繞包單面金屬塑料繞包層，防止纜芯受到外部的電磁輻射，再一方面，螺旋凹槽的設(shè)置在內(nèi)護(hù)套和單面金屬塑料繞包層之間形成散熱通道，提高纜芯工作時(shí)的散熱效果。
【IPC分類】H01B7-42, H01B11-06
【公開號】CN204288923
【申請?zhí)枴緾N201420857120
【發(fā)明人】周國慶, 陸書東
【申請人】安徽蒙特爾電纜集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月29日