一種天線束線扣裝置、電子設備及束線方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天線束線扣裝置、電子設備及束線方法，該裝置包括多個天線束線扣本體，多個所述天線束線扣本體均固定在外部的PCB板上，且多個所述天線束線扣本體沿天線的走線方向上間隔分布，其中，每個所述天線束線扣本體包括相互連接的卡線槽和安裝片，所述卡線槽用于夾持所述天線的外表面，所述安裝片用于封裝固定在所述PCB板上，信號屏蔽層，由所述天線束線扣本體接地后形成，并用于保護所述天線的信號傳輸。本發(fā)明降低了機殼的制造要求和成本；減小了裝置的體積，節(jié)省了空間，天線束線扣本體能引導天線至任意走向，降低了天線的布線難度；同時，天線可接地，以達到屏蔽作用，保護天線的信號傳輸。
【專利說明】
一種天線束線扣裝置、電子設備及束線方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及天線布線技術領域，尤其涉及一種天線束線扣裝置、電子設備及束線方法。
【背景技術】
[0002]目前，雙頻無線路由器已經成為無線產品的主流。隨著集成電路的發(fā)展，芯片的功能越來越強大，相應電子設備的體積越來越小，因此對設計者而言可用的設計空間非常有限。在這樣的前提下，既要保證產品的美觀又要提高產品的性能，設計者只能從PCB板(Printed Circuit Board)方面著手考慮差異性，從而進一步涉及到外觀差異性。
[0003]現有的雙頻無線路由器的天線基本都排布在產品機殼和PCB板的空隙中，在路徑上以機殼的卡槽來進行固定，因此在結構設計初期就須預留出相應的空間以安置天線，這樣小型化產品就無法進行天線的布置。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種天線束線扣裝置、電子設備及束線方法，能夠在PCB板上固定天線，其體積小，不額外增加成本，不影響產品外觀，并能有效提高產品可靠性。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種天線束線扣裝置，其包括:
[0006]多個天線束線扣本體，多個所述天線束線扣本體均固定在外部的PCB板上，且多個所述天線束線扣本體沿天線的走線方向上間隔分布，其中，每個所述天線束線扣本體包括相互連接的卡線槽和安裝片，所述卡線槽用于夾持所述天線的外表面，所述安裝片用于封裝固定在所述PCB板上，
[0007]信號屏蔽層，由所述天線束線扣本體接地后形成，并用于保護所述天線的信號傳輸。
[0008]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述卡線槽由左側壁、右側壁和底板圍合而成，所述左側壁和右側壁的上部分別設有一向內突出的凸起，兩個所述凸起之間的距離小于所述天線的外徑。
[0009]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述左側壁和右側壁的頂部還分別設有向外傾斜延伸的翻邊。
[0010]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述卡線槽的底板截面積小于所述安裝片的截面積。
[0011]本發(fā)明還提供了一種電子設備，其包括上述的PCB板，所述PCB板上設有多個天線束線扣本體。
[0012]本發(fā)明還提供了一種天線束線扣的束線方法，其包括以下步驟:
[0013]S1、開刻鋼網，將多個天線束線扣本體封裝固定在PCB板上，并使多個天線束線扣本體沿天線的走線方向上間隔分布；
[0014]S2、將天線依次固定在每個天線束線扣本體上；
[0015]S3、將多個所述天線束線扣本體接地，形成信號屏蔽層。
[0016]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述天線束線扣本體包括相互連接的卡線槽和安裝片，所述卡線槽用于夾持所述天線的外表面，所述安裝片用于封裝固定在所述PCB板上。
[0017]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述步驟SI中，多個所述天線束線扣本體沿所述天線的走線方向上等間隔分布。
[0018]根據本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述卡線槽的左側壁和右側壁的上部分別設有一向內突出的凸起，在所述步驟S2中，天線通過按壓后從兩個凸起處進入到卡線槽的內部。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]1)、本發(fā)明的天線是圍繞PCB板進行布線，并且固定在PCB板的表面上，其不需要在機殼上開設卡槽，降低了機殼的制作加工要求，因此可用一塊PCB板匹配多種機殼，擴大了產品的適用范圍；
[0021]2)、減小了裝置的體積，節(jié)省了空間，天線束線扣本體能引導天線至任意走向，降低了天線的布線難度；
[0022]3)、天線束線扣本體可接地，以達到屏蔽作用，保護天線的信號傳輸。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本發(fā)明的天線束線扣裝置的結構示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的天線束線扣裝置的天線束線扣本體的結構示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的束線方法的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0028]參閱圖1-2所示，本發(fā)明的天線束線扣裝置，其包括:
[0029]多個天線束線扣本體I，多個天線束線扣本體I均固定在外部的PCB板2上，且多個天線束線扣本體I沿天線3的走線方向上間隔分布，這樣可以使天線3在布線時能進行多處固定，提高天線3固定的牢固性。其中，每個天線束線扣本體I包括相互連接的卡線槽11和安裝片12，卡線槽11用于夾持天線3的外表面，安裝片12用于封裝固定在PCB板2上；
[0030]信號屏蔽層，由天線束線扣本體I接地后形成，并用于保護天線3的信號傳輸。從而避免天線3與PCB板2上其他元件之間的相互干擾。
[0031]本發(fā)明中的卡線槽11和安裝片12可以采用模具進行一體成型加工，以提高加工的速度和效率，降低加工成本。在本發(fā)明的另一個實施例中，卡線槽11和安裝片12也可以采用分體式連接，比如:卡扣連接、螺紋連接等，這樣在卡線槽11損壞時，可以直接更換卡線槽11，而避免重復拆裝安裝片12。
[0032]具體地，卡線槽11由左側壁111、右側壁112和底板113圍合而成，左側壁111和右側壁112的上部分別設有一向內突出的凸起114，兩個凸起114之間的距離小于天線3的外徑，這樣在將天線3通過按壓方式從兩個凸起114處進入到卡線槽11的內部后，能牢固固定在卡線槽11中，防止滑落或脫落，提高天線3固定的牢固性。本發(fā)明的凸起114可以為點狀凸起或條狀凸起，點狀凸起有利于降低卡線槽11的加工難度，降低加工成本，而條狀凸起與天線3的外表面接觸面積增大，則有利于將天線3夾持的更加牢固，防脫能力更強。
[0033]此外，左側壁111和右側壁112的頂部還分別設有向外傾斜延伸的翻邊115，兩個翻邊115形成一喇叭狀的導向口，這樣不僅可以避免在按壓天線3過程中，左側壁111和右側壁112的頂部銳邊損傷天線3，而且導向口的導向作用，使按壓天線3的操作更加簡單方便。
[0034]較佳的，卡線槽11的底板113截面積小于安裝片12的截面積，這樣能保證天線束線扣本體I的整體結構強度，也能保證天線束線扣本體I與PCB板2的連接強度。
[0035]本發(fā)明還提供了一種電子設備，其包括上述的PCB板2，PCB板2上設有多個天線束線扣本體I。
[0036]參閱圖3所示，一種天線束線扣的束線方法，其包括以下步驟:
[0037]S1、開刻鋼網，將多個天線束線扣本體I封裝固定在PCB板上，并使多個天線束線扣本體I沿天線3的走線方向上間隔分布；
[0038]S2、將天線3依次固定在每個天線束線扣本體I上；
[0039]S3、將多個天線束線扣本體I接地，形成信號屏蔽層。
[0040]本發(fā)明中，天線束線扣本體I包括相互連接的卡線槽11和安裝片12，卡線槽11用于夾持天線3的外表面，安裝片12用于封裝固定在PCB板2上。
[0041]具體地，步驟SI中，多個天線束線扣本體I沿天線2的走線方向上等間隔分布，這樣不僅可以保證天線3的走線具有良好的外觀，而且便于在走線過程中的對路徑控制，避免天線3局部過緊或過松的狀態(tài)。
[0042]此外，卡線槽11的左側壁111和右側壁112的上部分別設有一向內突出的凸起114，在步驟S2中，天線3通過按壓后從兩個凸起114處進入到卡線槽11的內部。
[0043]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于:
[0044]1)、本發(fā)明的天線是圍繞PCB板進行布線，并且固定在PCB板的表面上，其不需要再機殼上開設卡槽，降低了卡槽的制作加工要求，因此可用一塊PCB板匹配多種機殼，擴大了產品的適用范圍；
[0045]2)、整體的體積小，節(jié)省了空間，天線束線扣本體能引導天線至任意走向，降低了天線的布線難度；
[0046]3)、天線束線扣本體可接地，以達到屏蔽作用，保護天線的信號傳輸。
[0047]以上，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種天線束線扣裝置，其特征在于，包括: 多個天線束線扣本體，多個所述天線束線扣本體均固定在外部的PCB板上，且多個所述天線束線扣本體沿天線的走線方向上間隔分布，其中，每個所述天線束線扣本體包括相互連接的卡線槽和安裝片，所述卡線槽用于夾持所述天線的外表面，所述安裝片用于封裝固定在所述PCB板上； 信號屏蔽層，由所述天線束線扣本體接地后形成，并用于保護所述天線的信號傳輸。2.如權利要求1所述的天線束線扣裝置，其特征在于，所述卡線槽由左側壁、右側壁和底板圍合而成，所述左側壁和右側壁的上部分別設有一向內突出的凸起，兩個所述凸起之間的距離小于所述天線的外徑。3.如權利要求2所述的天線束線扣裝置，其特征在于，所述左側壁和右側壁的頂部還分別設有向外傾斜延伸的翻邊。4.如權利要求1-3任一項所述的天線束線扣裝置，其特征在于，所述卡線槽的底板截面積小于所述安裝片的截面積。5.—種電子設備，其特征在于，包括如權利要求1-5所述的PCB板，所述PCB板上設有多個天線束線扣本體。6.一種天線束線扣的束線方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、開刻鋼網，將多個天線束線扣本體封裝固定在PCB板上，并使多個天線束線扣本體沿天線的走線方向上間隔分布； 52、將天線依次固定在每個天線束線扣本體上； 53、將多個所述天線束線扣本體接地，形成信號屏蔽層。7.如權利要求6所述的束線方法，其特征在于，所述天線束線扣本體包括相互連接的卡線槽和安裝片，所述卡線槽用于夾持所述天線的外表面，所述安裝片用于封裝固定在所述PCB板上。8.如權利要求6所述的束線方法，其特征在于，所述步驟SI中，多個所述天線束線扣本體沿所述天線的走線方向上等間隔分布。9.如權利要求7或8所述的束線方法，其特征在于，所述卡線槽的左側壁和右側壁的上部分別設有一向內突出的凸起，在所述步驟S2中，天線通過按壓后從兩個凸起處進入到卡線槽的內部。
【文檔編號】H01Q1/52GK105896023SQ201610213930
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】范亞妮
【申請人】上海斐訊數據通信技術有限公司