一種蓄電池正板兩天固化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池正板兩天固化工藝，共分十一個(gè)步驟，步驟一至五為固化，每個(gè)步驟的固化溫度、時(shí)間、濕度調(diào)整為最佳，步驟六至十一為干燥，每個(gè)步驟的干燥溫度、時(shí)間也調(diào)整為最佳，總體時(shí)間不超過兩天，縮短了時(shí)間，保證了固化質(zhì)量，提高能效和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種蓄電池正板兩天固化工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池板柵的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池正板兩天固化工
-H-
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【背景技術(shù)】
[0002]極板的固化是指涂好膏的極板在一定的溫度和時(shí)間等條件下，在鉛膏膠凝過程中完成游離鉛及板柵筋條表面鉛的氧化以及堿式硫酸鉛的再結(jié)晶和硬化的過程。在極板的固化干燥過程中，隨著蒸發(fā)水的傳質(zhì)過程的進(jìn)行，不允許破壞其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；同時(shí)，在水分蒸發(fā)完畢前，還必須完成金屬鉛的氧化和3Pb0_PbS04_H20的結(jié)晶過程。因此，在選擇固化工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制固化溫度、相對(duì)濕度和固化時(shí)間三個(gè)參數(shù)。固化過程中的幾種作用是相互聯(lián)系的，無論哪種作用沒有達(dá)到，固化的效果都不會(huì)很好，影響電池的容量和壽命。但是目前對(duì)于蓄電池正板的固化工藝固化時(shí)間十分長(zhǎng)，超過三天甚至以上才能達(dá)到固化的效果，生產(chǎn)中也有兩天的固化工藝，但是目前的兩天固化工藝效果差，生產(chǎn)中亟需一種時(shí)間短且效果好的工藝進(jìn)行固化，因此，如何控制極板固化溫度、相對(duì)濕度和固化時(shí)間以達(dá)到正板的固化效果就顯得十分重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種蓄電池正板兩天固化工藝，共分十一個(gè)步驟，步驟一至五為固化，每個(gè)步驟的固化溫度、時(shí)間、濕度調(diào)整為最佳，步驟六至十一為干燥，每個(gè)步驟的干燥溫度、時(shí)間也調(diào)整為最佳，總體時(shí)間不超過兩天，縮短了時(shí)間，保證了固化質(zhì)量，提高能效和生產(chǎn)效率，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池正板兩天固化工藝，包括有以下步驟:
步驟一:在溫度為70-80 0C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化Sh;
步驟二:在溫度為55-60 0C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化12h ；
步驟三:在溫度為40-50 0C，濕度98%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為40%條件下固化5h;
步驟四:在溫度為40-50 °C，濕度90%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為50%條件下固化3h;
步驟五:在溫度為45-55 0C，濕度80%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為60%條件下固化2h;
步驟六:在溫度為50-60 0C，濕度30%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為90%條件下干燥3h;
步驟七:在溫度為65-75 °C，濕度15%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟八:在溫度為80-90 °C，濕度10%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟九:在溫度為80-90 °C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥6h;
步驟十:在溫度為65-75 °C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟十一:在溫度為45-55 0C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥Ih。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟一至五采用噴霧加濕和蒸汽加濕，步驟六至十一關(guān)閉噴霧加濕和蒸汽加濕。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟一至十一的進(jìn)風(fēng)門開度均為100%，步驟一至步驟五的出風(fēng)門開度依次為40%，40%，60%，70%和80%，步驟六至^^一的出風(fēng)門開度均為100%。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明共分十一個(gè)步驟，步驟一至五為固化，每個(gè)步驟的固化溫度、時(shí)間、濕度調(diào)整為最佳，步驟六至十一為干燥，每個(gè)步驟的干燥溫度、時(shí)間也調(diào)整為最佳，總體時(shí)間不超過兩天，縮短了時(shí)間，保證了固化質(zhì)量，提高能效和生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0009 ]本實(shí)施例提供一種蓄電池正板兩天固化工藝，包括有以下步驟:
步驟一:在溫度為750C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化Sh;
步驟二:在溫度為58 °C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化12h;
步驟三:在溫度為450C，濕度98%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為40%條件下固化5h;
步驟四:在溫度為45 °C，濕度90%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為50%條件下固化3h;
步驟五:在溫度為50 0C，濕度80%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為60%條件下固化2h;
步驟六:在溫度為55 0C，濕度30%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為90%條件下干燥3h;
步驟七:在溫度為70°C，濕度15%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟八:在溫度為85 °C，濕度10%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟九:在溫度為85 0C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥6h;
步驟十:在溫度為70 V，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h;
步驟十一:在溫度為50 0C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥Ih。
[0010]所述步驟一至五采用噴霧加濕和蒸汽加濕，步驟六至十一關(guān)閉噴霧加濕和蒸汽加濕。所述步驟一至十一的進(jìn)風(fēng)門開度均為100%，步驟一至步驟五的出風(fēng)門開度依次為40%，40%，60%，70%和80%，步驟六至^^一的出風(fēng)門開度均為100%。
[0011]共分十一個(gè)步驟，步驟一至五為固化，每個(gè)步驟的固化溫度、時(shí)間、濕度調(diào)整為最佳，步驟六至十一為干燥，每個(gè)步驟的干燥溫度、時(shí)間也調(diào)整為最佳，總體時(shí)間不超過兩天，縮短了時(shí)間，保證了固化質(zhì)量，提高能效和生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池正板兩天固化工藝，其特征在于:包括有以下步驟: 步驟一:在溫度為70-80 0C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化Sh; 步驟二:在溫度為55-600C，濕度100%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為30%條件下固化12h ； 步驟三:在溫度為40-50 0C，濕度98%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為40%條件下固化5h; 步驟四:在溫度為40-50 °C，濕度90%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為50%條件下固化3h; 步驟五:在溫度為45-55 0C，濕度80%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為60%條件下固化2h; 步驟六:在溫度為50-60 0C，濕度30%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為90%條件下干燥3h; 步驟七:在溫度為65-75 °C，濕度15%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h; 步驟八:在溫度為80-90 °C，濕度10%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h; 步驟九:在溫度為80-90 °C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥6h; 步驟十:在溫度為65-75 °C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥2h; 步驟十一:在溫度為45-55 0C，濕度0%，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為100%條件下干燥Ih。2.如權(quán)利要求1所述一種蓄電池正板兩天固化工藝，其特征在于:所述步驟一至五采用噴霧加濕和蒸汽加濕，步驟六至i^一關(guān)閉噴霧加濕和蒸汽加濕。3.如權(quán)利要求1所述一種蓄電池正板兩天固化工藝，其特征在于:所述步驟一至十一的進(jìn)風(fēng)門開度均為100%，步驟一至步驟五的出風(fēng)門開度依次為40%，40%，60%，70%和80%，步驟六至i^一的出風(fēng)門開度均為100% ο
【文檔編號(hào)】H01M4/21GK105895863SQ201610314683
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】張開紅, 方玉斌, 毛錦敏, 顧然然
【申請(qǐng)人】天能電池(蕪湖)有限公司