一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具，包括基體、平面螺母、軸向擋圈和壓爪；基體設有滑管、徑向導向限位孔、擋臺和環(huán)形卡槽；各徑向導向限位孔包括連通的導向滑孔和防脫滑孔，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處形成一缺口；各壓爪設有壓板部、導向滑塊部以及驅動螺紋部；軸向擋圈卡接固定在基體滑管外周壁上的環(huán)形卡槽中；平面螺母轉動設置在基體滑管的外周壁上；平面螺母設有用于和各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部；平面螺母驅動各壓爪向著滑管中心彼此靠近或遠離。本發(fā)明具有較好的防松動效果。
【專利說明】
一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具
技術領域
[0001]本發(fā)明架空線路電力金具技術領域，具體涉及一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續(xù)時，需要用電力接續(xù)金具將兩根絕緣導線連接在一起。電力接續(xù)金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現(xiàn)場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣電力接續(xù)金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的電力接續(xù)金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統(tǒng)電力接續(xù)金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結構較為合理緊湊、防松動效果較好、安裝牢度穩(wěn)定可靠的具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具，包括基體、平面螺母、軸向擋圈和壓爪;基體設有滑管、設置在滑管上的徑向導向限位孔、設置在滑管外周壁上的擋臺和設置在滑管外周壁上的環(huán)形卡槽;各徑向導向限位孔包括連通的導向滑孔和防脫滑孔，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處形成一缺口；各壓爪設有壓板部、沿基體滑管徑向延伸形成的導向滑塊部以及設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部;驅動螺紋部設置在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端;各壓爪導向滑塊部設有位于導向滑孔中的導向部、位于防脫滑孔中的防脫部以及位于基體滑管外側的限位部;軸向擋圈卡接固定在基體滑管外周壁上的環(huán)形卡槽中；平面螺母轉動設置在基體滑管的外周壁上，并位于擋臺和軸向擋圈之間；平面螺母鄰接擋臺的一側端設有用于和各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部;平面螺母的內周壁是和基體滑管外周壁適配的光滑內壁，平面螺母的外周壁上設有緊固部;緊固部是設置在平面螺母外周壁上的多個緊固槽，該多個緊固槽均勻分布在平面螺母外周壁上;平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著滑管中心彼此靠近或遠離。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明通過平面螺紋部驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所不金具從另一角度觀察時的一種立體結構不意圖；
[0009]圖3為圖1所不金具的一種正視圖；
[0010]圖4為圖1所示金具的一種半剖結構示意圖；
[0011]圖5為圖1所示金具的一種爆炸圖；
[0012]圖6為圖1所示金具從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
[0013]圖7為圖5所示金具進一步分解的爆炸圖；
[0014]圖8為本發(fā)明的第二種結構的一種立體結構示意圖；
[0015]圖9為圖8所不金具從另一角度觀察時的一種立體結構不意圖；
[0016]圖10為圖8所不金具的一種正視圖；
[0017]圖11為圖8所不金具的一種半剖結構不意圖；
[0018]圖12為圖8所示金具的一種爆炸圖；
[0019]圖13為圖8所示金具從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
[0020]圖14為圖12所示金具進一步分解的爆炸圖；
[0021 ]圖15為本發(fā)明第三種結構的一種立體結構示意圖；
[0022]圖16為圖15所示金具的一種爆炸圖；
[0023]圖17為本發(fā)明第四種結構的一種半剖結構示意圖；
[0024]圖18為本發(fā)明第五種結構的一種半剖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025](實施例1)
[0026]本實施例是一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具，見圖1至圖7所示，包括基體1、平面螺母2、軸向擋圈3和壓爪4;基體設有滑管11、設置在滑管上的徑向導向限位孔12、設置在滑管外周壁上的沿滑管徑向外凸形成的擋臺13和設置在滑管外周壁上的沿滑管徑向內凹形成的環(huán)形卡槽14;徑向導向限位孔和擋臺的數量均是四個，擋臺位于基體軸向上的一端，軸向擋圈位于基體軸向上的另一端；
[0027]壓爪4的數量和徑向導向限位孔12的數量相同，也是四個，各壓爪位于相應一個徑向導向限位孔12中，各壓爪在徑向導向限位孔的導向限位作用下沿基體滑管11的徑向往復滑動；
[0028]各壓爪設有壓板部41、沿基體滑管11徑向延伸形成的導向滑塊部43以及設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部44;驅動螺紋部44設置在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端;壓板部的內壁呈弧形，形成一弧形槽45，多個壓爪的弧形槽圍合形成一夾線孔5。外接線纜位于該夾線孔5中。
[0029]本實施例為了從絕緣電力線纜上接電，還在壓板部內壁上設有多個穿刺42，具體來說，穿刺設置在各弧形槽的內壁上，各穿刺沿基體滑管11徑向向內凸出。穿刺的存在，可以在不對絕緣電力線纜進行剝皮處理，即可有效接電。在具體實踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設置穿刺。
[0030]本實施例中，各壓爪是通過澆鑄成型制成的一體件，各穿刺在澆鑄成型時制成;在具體實踐中，穿刺也可采用其它方式制成;例如在壓板部的內壁上設有多個安裝卡槽，然后把通過沖切制成的穿刺刀片嵌裝在相應一個安裝卡槽中，穿刺刀片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結構的好處是穿刺刀片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性能。
[0031 ]軸向擋圈3卡接固定在基體滑管11外周壁上的環(huán)形卡槽14中；
[0032]平面螺母2為環(huán)狀，平面螺母套設在基體滑管11的外周壁上，并位于擋臺13和軸向擋圈3之間；平面螺母的內周壁是和基體滑管外周壁適配的光滑內壁，平面螺母的外周壁上設有緊固部21，平面螺母鄰接擋臺的一側端設有平面螺紋部22，平面螺紋部上設有阿基米德螺旋槽，平面螺紋部則與壓爪的驅動螺紋部嚙合適配，平面螺母鄰接軸向擋圈的一側端與軸向擋圈滑動鄰接;本實施例中平面螺母的緊固部21是設置在平面螺母外周壁上的多個緊固槽，該多個緊固槽均勻分布在平面螺母外周壁上。
[0033]本實施例中，各徑向導向限位孔12包括導向滑孔121和防脫滑孔122，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處，形成一缺口，防脫滑孔和導向滑孔連通，防脫滑孔和導向滑孔組合形成T字形孔；
[0034]各壓爪導向滑塊部43設有位于導向滑孔中的導向部431、位于防脫滑孔中的防脫部432以及位于基體滑管外側的限位部433，各壓爪的導向部431、防脫部432和限位部433組合形成的截面形狀是工字形;各壓爪的導向部431和防脫部432沿基體滑管的徑向貫穿各壓爪，各壓爪的導向部431的內壁、防脫部432的內壁和壓板部41的內壁上均設有多個穿刺;驅動螺紋部設置在防脫部鄰接平面螺母的一側端壁上，防脫部的形狀和防脫滑孔適配;驅動螺紋部凸出設置在防脫部鄰接平面螺母的一側端壁上，使得驅動螺紋部不能移動至防脫滑孔中。
[0035]本實施例在組裝時，可先把平面螺母套設在基體滑管上，卡接好軸向擋圈；再沿基體滑管徑向從外向內的方向，把各壓爪的導向部和防脫部塞入相應一個徑向導向限位孔12中，使得壓爪的驅動螺紋部壓接在平面螺母平面螺紋部的外周上，旋動平面螺母，即可使得各壓爪向著基體滑管中心彼此靠近。
[0036]本實施例在進行夾線操作時，采用勾型扳手(也稱勾頭扳手)操作，勾型扳手勾住平面螺母外周壁上的緊固槽后即可帶動平面螺母繞基體滑管往復轉動;平面螺母在往復轉動中，帶動其平面螺紋部往復轉動，進而通過與其嚙合適配的驅動螺紋部驅動各壓爪，由于各壓爪在徑向導向限位孔12的導向限位作用下只能沿著基體滑管的徑向往復移動，從而使得各壓爪的移動方式是向著滑管中心彼此靠近或遠離，從而夾緊或松開位于夾線孔5中的電力線纜。
[0037]本實施例通過把線纜夾緊設置在電力接續(xù)金具的中心線處，其重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動；另外，本實施例通過平面螺紋部驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，在防松動效果上尤為優(yōu)異，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。
[0038](實施例2)
[0039]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖8至圖14所示，本實施例還包括位于基體滑管管腔中的芯棒6;芯棒6的外周壁上沿基管中心軸向設有四個弧形夾槽61，各弧形夾槽中設有多個穿刺;各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽45設置，各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一個夾線孔5，所以本實施例共形成四個夾線孔5，可用于同時夾緊四根線纜；
[0040]芯棒的外周壁上設有四個沿基體滑管徑向凸出的支撐定位凸板62，基體滑管的內周壁上設有四個定位滑槽15，各支撐定位凸板遠離芯棒的一側端伸入相應一個定位滑槽中，從而把芯棒定位在基體滑管的管腔中。
[0041 ](實施例3)
[0042]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖15和圖16所示，本實施例中平面螺母外周壁上不再設置緊固槽，而是設置外六角緊固頭21，其擰轉操作工具也不再采用勾型扳手，而是采用內六角扳手、活口扳手或呆扳手。
[0043](實施例4)
[0044]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖17所示，本實施例中的基體滑管的長度略長，基體滑管的外周壁上還套設固定有環(huán)形的電壓互感器7，由于電力線纜從基體滑管管腔中穿過，該電壓互感器可以通過感應方式獲得較低的感應電壓，用于作為輔助設備的電源使用。例如，可以在基體滑管的下部固定設置具有無線收發(fā)單元的攝像頭、溫度傳感器、濕度傳感器或雷擊計數器等輔助設備，用于對該線夾周圍的環(huán)境進行實時監(jiān)控，并通過無線收發(fā)單元將實時信息傳送給遠程主機，為電力線路智能化提供基礎數據;而本實施例中的電壓互感器則為這些輔助設備提供穩(wěn)定可持續(xù)的電能供應。
[0045](實施例5)
[0046]本實施例和實施例2基本相同，不同之處在于:見圖18所示，本實施例中的基體滑管的長度略長，基體滑管的外周壁上還套設固定有環(huán)形的電流互感器8，本實施例用于夾緊三條相電力線纜，用電流互感器8對該三條電力線纜進行漏電電流實時檢測，以及時發(fā)現(xiàn)漏電故障。本實施例可以作為高壓零序電流互感器使用。
[0047]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有較好防松動性能的電力接續(xù)金具，其特征在于:包括基體、平面螺母、軸向擋圈和壓爪;基體設有滑管、設置在滑管上的徑向導向限位孔、設置在滑管外周壁上的擋臺和設置在滑管外周壁上的環(huán)形卡槽;各徑向導向限位孔包括連通的導向滑孔和防脫滑孔，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處形成一缺口；各壓爪設有壓板部、沿基體滑管徑向延伸形成的導向滑塊部以及設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部;驅動螺紋部設置在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端;各壓爪導向滑塊部設有位于導向滑孔中的導向部、位于防脫滑孔中的防脫部以及位于基體滑管外側的限位部;軸向擋圈卡接固定在基體滑管外周壁上的環(huán)形卡槽中；平面螺母轉動設置在基體滑管的外周壁上，并位于擋臺和軸向擋圈之間；平面螺母鄰接擋臺的一側端設有用于和各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部;平面螺母的內周壁是和基體滑管外周壁適配的光滑內壁，平面螺母的外周壁上設有緊固部;緊固部是設置在平面螺母外周壁上的多個緊固槽，該多個緊固槽均勻分布在平面螺母外周壁上;平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著滑管中心彼此靠近或遠離。
【文檔編號】H01R4/38GK105846141SQ201610098721
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】胡小青
【申請人】胡小青