被沖斷后的示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明電連接器實施方式中端子條彎折后的示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明電連接器實施方式中安裝將接地片安裝于絕緣本體的后的示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明電連接器實施方式中遮蔽板與第一塑膠鑲埋成型的一視角示意圖；
[0026]圖11是本發(fā)明電連接器實施方式中遮蔽板與第一塑膠鑲埋成型的另一視角示意圖；
[0027]圖12是本發(fā)明電連接器實施方式中遮蔽板、第一端子、第二端子、第一塑膠均與第二塑膠鑲埋成型后的示意圖；
[0028]圖13是本發(fā)明電連接器實施方式中先將遮蔽板設置于第一端子和第二端子之間，然后將第一端子、第二端子、連接件、遮蔽板與絕緣本體一體成型的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
[0030]請參閱圖1和圖2，制作電連接器的方法包括:
[0031]步驟SlOl:制作多個端子條，其中，每一端子條均劃分為第一端子、連接件和第二端子，多個端子條中部分端子條的連接件通過料橋連接；
[0032]通過料橋連接后的部分端子條其形成一體，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，在制作電連接器的過程中不容易出現(xiàn)端子偏移的情況。
[0033]在每一個端子條中，連接件分別與第一端子和第二端子的接觸部連接。
[0034]步驟S102:使多個端子條的第一端子對齊且并行排列，其中，通過料橋連接的端子條位于多個端子條的中間；
[0035]使多個端子條的第一端子對齊且并行排列是指多個端子條并排設置，并且所有端子條的第一端子在同一端，第二端子在另一端。
[0036]步驟S103:制作第一料帶定位部和第二料帶定位部，并且將第一料帶定位部與第一端子固定，第二料帶定位部與第二端子固定；
[0037]第一料帶定位部和第二料帶定位部用于在制作電連接器的過程中，定位端子條，避免端子條出現(xiàn)偏移的情況。
[0038]步驟S104:使第一塑膠與第一端子鑲埋成型，將第二塑膠與第二端子鑲埋成型；
[0039]第一塑膠與第一端子鑲埋成型后，第一端子埋設于第一塑膠內(nèi)，以使第一端子的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，第二塑膠與第二端子鑲埋成型后，第二端子埋設于第二塑膠內(nèi)，以使第二端子的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0040]第一塑膠和第二塑膠也可以預設制作的，也可以通過模具連同第一端子和第二端子注塑形成的，則具體的，如圖3所示，步驟S104包括:
[0041 ]步驟S1041:將第一端子置入第一模具內(nèi)，以及將第二端子置入第二模具內(nèi)；
[0042]步驟S1042:將塑膠原料加熱融化，并將融化后的塑膠原料注入第一模具和第二模具內(nèi)；
[0043]步驟S1043:將融化后的塑膠原料進行冷卻，形成第一塑膠和第二塑膠，其中，第一端子的接觸部延伸出第一塑膠，第二端子的接觸部延伸出第二塑膠；
[0044]步驟S105:制作遮蔽板，并將遮蔽板固定于第二塑膠；
[0045]步驟S106:將料橋以及與料橋連接的端子條的連接件沖斷，將第一料帶定位部切斷；
[0046]由于第一料帶定位部和料橋均是為了定位端子條而制作的，其不具有實質(zhì)功能，因此，需要將第一料帶定位部和料橋切斷，使第一料帶定位部和料橋脫離端子條。
[0047]步驟S107:使剩余的連接件彎折，直至第一塑膠和第二塑膠疊置，在第一塑膠和第二塑膠疊置后，在第一塑膠和第二塑膠外再注塑成型形成絕緣本體，其中，絕緣本體包括臺階部和舌板；
[0048]在第一塑膠和第二塑膠外再注塑成型時，第一塑膠和第二塑膠形成一體，并且第一塑膠和第二塑膠外還注塑有其它塑膠，形成絕緣本體。
[0049]步驟S108:將第二料帶定位部切斷。
[0050]由于第二料帶定位部也是為了定位端子條而制作的，不具有實質(zhì)功能，因此，第二料帶定位部也需要切斷，以使第二料帶定位部脫離第二端子，電連接器制作完成。
[0051]為了使第一塑膠與第二塑膠準確合并，在使第一塑膠與第一端子鑲埋成型，將第二塑膠與第二端子鑲埋成型時，方法還包括使第一塑膠成型有定位槽，以及使第二塑膠成型有定位柱。步驟S107具體為:使剩余的連接件彎折，直至第一塑膠和第二塑膠疊置并且定位柱插入定位槽內(nèi)，并在第一塑膠和第二塑膠疊置后，使第一塑膠和第二塑膠再注塑成型形成絕緣本體。通過定位柱插入定位槽進行定位，第一塑膠和第二塑膠合并更加準確。
[0052]為了方便定位遮蔽板，步驟S105又可具體為制作遮蔽板，并在遮蔽板上開設固定孔。步驟S107具體為:使多個端子條彎折，直至第一塑膠和第二塑膠疊置并且定位柱穿過固定孔并插入定位槽內(nèi)，并在第一塑膠和第二塑膠疊置后，使第一塑膠和第二塑膠再注塑成型形成絕緣本體，其中，遮蔽板的前端收容于絕緣本體內(nèi)，第一端子接觸部和第二端子的接觸部均固定于絕緣本體。
[0053]進一步的，方法還包括:
[0054]步驟S109:制作接地片，并將接地片設置于臺階部；
[0055]當然，在將接地片設置于臺階，還可使接地片分別與第一端子和第二端子中的接地端子連接，以減少電連接器的接地的連接量。
[0056]步驟S110:制作外殼，并且使外殼包裹絕緣本體。
[0057]在本發(fā)明實施方式中，將多個端子條并排固定于第一料帶定位部和第二料帶定位部，使第一塑膠與所述第一端子鑲埋成型，將第二塑膠與第二端子鑲埋成型，以及將遮蔽板固定于第二塑膠，然后彎折端子條直至第一塑膠和第二塑膠疊置，并且使第一塑膠和第二塑膠模壓形成絕緣本體，以及將料橋以及與料橋連接的端子條的連接件沖斷，最后將接地片固定于第一塑膠或者第二塑膠，將外殼包裹所述第一塑膠、第二塑膠以及接地片，以將第一料帶定位部和第二料帶定位部切斷，形成電連接器，通過上述步驟制作得到的電連接器，其多個第一端子中最外側(cè)的第一端子的接觸部與多個第二端子中最外側(cè)的第二端子的接觸部通過連接件連接，將最外側(cè)的第一端子和最外側(cè)的第二端子上下連接后，使上下兩個端子更加穩(wěn)定，并且在電連接器與其它設備連接時，對于最外側(cè)的第一端子和第二端子的端子對只需要連接一個即可，非常方便;而第一塑膠和第二塑膠通過定位柱和定位孔進行定位，方便第一塑膠和第二塑膠進行疊置，提高制作電連接器的工作效率;另外，由于在制作電連接器的過程中，通過料帶連接件分端子條，使其連接成一體，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，在制作電連接器的過程中不容易出現(xiàn)端子偏移的情況。
[0058]請參閱圖4，制作電連接器的方法包括:
[0059]步驟S201:在第一料帶沖制第一端子、第二端子、連接件、第一固定部和第二固定部，其中，第一端子、第二端子、連接件、第一固定部和第二固定部的數(shù)量均為多個，并且多個第一端子并排設置，相鄰的兩個第一端子通過第一固定部固定，多個第二端子并排設置，相鄰的兩個第二端子通過第二固定部固定，部分第一端子和第二端子通過連接件連接，并且一連接件分別一第一端子和一第二端子連接；
[0060]相鄰的兩個第一端子之間可以通過一個、兩個或者更多個第一固定部固定，又或者，按多個第一端子并排的方向，第一固定部的數(shù)量按2:1的比例進行分布，并且相鄰的兩組第一固定錯位排布；同樣的，相鄰的兩個第二端子之間可以通過一個、兩個或者更多個第一固定部固定，又或者，按多個第二端子并排的方向，第二固定部的數(shù)量按2:1的比例進行分布，并且相鄰的兩組第一固定錯位排布。
[0061 ]步驟S202:將連接件彎折，以使第一端子、第二端子和連接件圍成凹槽；
[0062]凹槽的形狀為U形，而連接件的形狀也為U形。
[0063]步驟S203:在第二料帶沖制遮蔽板，并將遮蔽板置入凹槽內(nèi)；
[0064]在將遮蔽板置入凹槽內(nèi)時，可將遮蔽板由后往前插入凹槽內(nèi)。
[0065]步驟S204:將第一端子、第二端子、連接件、第