一種制作高壓導線阻尼電阻的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻，具體是一種制作高壓導線阻尼電阻的方法。
【背景技術】
[0002]電磁波是電磁場的一種運動形態(tài)。在高頻電磁振蕩的情況下部分能量以輻射方式從空間傳播出去所形成的電波與磁波的總稱叫做“電磁波”。在低頻的電振蕩中磁電之間的相互變化比較緩慢其能量幾乎全部返回原電路而沒有能量輻射出去。然而在高頻率的電振蕩中磁電互變甚快，能量不可能全部返回原振蕩電路，于是電能、磁能隨著電場與磁場的周期變化以電磁波的形式向空間傳播出去。
[0003]汽車內(nèi)易受電磁波干擾的電器總成隨著汽車電子裝置的發(fā)展將會越來越多，比如，汽車上裝備了收錄機、電視機、車載無線電話，以及車載衛(wèi)星定位、巡航、導航裝置、遙控裝置等，這些裝置本身都是靠在天線上加扼制線圈，在電源上加濾波器，選擇合理的安裝位置以及用金屬罩遮蓋，以防止電磁干擾，但是這樣的措施往往效果不明顯，并且，結(jié)構(gòu)變大，增加的加工制造成本。
[0004]另一種防止電磁波干擾的措施是通過對易受干擾的電器總成采取防干擾措施，通過使用阻尼電阻，防止回路構(gòu)成等幅震蕩，這樣的方法較之前的方法相比，效果有所改善，但是，由于汽車的氣動加熱裝置內(nèi)含各種氣體，像空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，該方法抑制電磁波效果明顯，并且工藝流程簡單，操作簡便，可以有效延長電阻的使用壽命。
[0006]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，它包括以下具體步驟:
(a):將由鎳鉻鉛合金材料制成的電阻采用機械打磨，將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉；
(b):將鎳鉻鉛合金放入溫度為5(T80°C的拋光液中l(wèi)~2min，該拋光液由相對密度為
1.7的H3PO4溶液和相對密度為1.85的H2SO4溶液以體積比為1: Γ?.2配置而成；
(c):將拋光后的鎳鉻鉛合金置于干燥的空氣中通電加熱到10(T20(TC，保溫5~10小時，然后進行爐冷實現(xiàn)預氧化處理；
Cd):在預氧化處理完成后的電阻的兩端分別接上裝接釘，再在電阻和裝接釘?shù)耐獗砻姘蠚んw，裝接釘?shù)难娱L部的外表面包上導線。
[0007]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，電阻的直徑為0.1mnTU 15mm,電阻的材料為由鎳鉻鉛合金，該合金的牌號為Cr20Ni65Pbl5。
[0008]鎳鉻鉛合金的抗氧化性能較強，由于汽車的氣動加熱裝置內(nèi)含各種氣體，像空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，在使用前進行上述預氧化處理。
[0009]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，步驟d中所述的導線插入引出端，殼體前端的導線卡入引線端，使殼體內(nèi)設有的裝接釘與引線端內(nèi)的金屬線相連，殼體的后端的“凹”形槽內(nèi)設有卡扣，當?shù)诙Ь€插入槽內(nèi)后，第二導線內(nèi)設有的裝接釘便與殼體內(nèi)設有的裝接釘相抵，實現(xiàn)了電路的連通
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的殼體和引出端之間的距離為40mnT50mm。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供的一種制作高壓導線阻尼電阻方法，通過在點火系統(tǒng)的高壓電路中串聯(lián)阻尼電阻，以削弱電火花產(chǎn)生的高頻振蕩，從而減少電磁波的干擾強度，因阻尼電阻裝在點火線圈的高壓導線引出端上，并且電阻是由鎳鉻鉛合金絲燒成的，相當于電感、電容、電阻三者復合，抑制電磁波效果理想，并且，通過將電阻進行預氧化處理，防止電阻在高溫狀態(tài)下被氧化，有效的延長了電阻的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為阻尼電阻的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
[0013]實施例1
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，它包括以下具體步驟:
(a):將牌號為Cr20Ni65Pb15的鎳鉻鉛合金材料制成的電阻采用機械打磨，將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉；
(b):將鎳鉻鉛合金放入溫度為50°C的拋光液中l(wèi)min，該拋光液由相對密度為1.7的H3PO4溶液和相對密度為1.85的H2SO4溶液以體積比為1:1配置而成，拋光完成后的電阻2的直徑為0.1mm ；
(c):將拋光后的鎳鉻鉛合金置于干燥的空氣中通電加熱到100°C，保溫5小時，然后進行爐冷；
(d):在預氧化處理完成后的電阻2的兩端分別接上裝接釘3，再在電阻2和裝接釘3的外表面包上殼體1，裝接釘3的延長部31的外表面包上導線4即可。
[0014]對制作完成后的高壓導線阻尼電阻進行安裝，安裝時，殼體I前端的導線4插入引線端5，使導線4內(nèi)設有的延長部31與引線端5內(nèi)的金屬線相連，殼體I的后端的“凹”形槽11內(nèi)設有卡扣，當?shù)诙Ь€6插入槽11內(nèi)后，第二導線6內(nèi)設有的裝接釘63便與殼體I內(nèi)設有的裝接釘3相抵，實現(xiàn)了高壓導線阻尼電阻串聯(lián)在高壓電路中。
[0015]實施例2
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，它包括以下具體步驟:
(a):將牌號為Cr20Ni65Pb 15的鎳鉻鉛合金材料制成的電阻采用機械打磨，將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉；
(b):將鎳鉻鉛合金放入溫度為75°C的拋光液中1.6min，該拋光液由相對密度為1.7的H3PO4溶液和相對密度為1.85的H2SO4溶液以體積比為1:1~1.1配置而成，拋光完成后的電阻2的直徑為0.12mm ;
(c):將拋光后的鎳鉻鉛合金置于干燥的空氣中通電加熱到150°C，保溫6小時，然后進行爐冷；
(d):在預氧化處理完成后的電阻2的兩端分別接上裝接釘3，再在電阻2和裝接釘3的外表面包上殼體1，裝接釘3的延長部31的外表面包上導線4即可。
[0016]對制作完成后的高壓導線阻尼電阻進行安裝，安裝時，殼體I前端的導線4插入引線端5，使導線4內(nèi)設有的延長部31與引線端5內(nèi)的金屬線相連，殼體I的后端的“凹”形槽11內(nèi)設有卡扣，當?shù)诙Ь€6插入槽11內(nèi)后，第二導線6內(nèi)設有的裝接釘63便與殼體I內(nèi)設有的裝接釘3相抵，實現(xiàn)了高壓導線阻尼電阻串聯(lián)在高壓電路中。
[0017]實施例3
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，它包括以下具體步驟:
(a):將牌號為Cr20Ni65Pb15的鎳鉻鉛合金材料制成的電阻采用機械打磨，將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉；
(b):將鎳鉻鉛合金放入溫度為80°C的拋光液中2min，該拋光液由相對密度為1.7的H3PO4溶液和相對密度為1.85的H2SO4溶液以體積比為1: 1.2配置而成，拋光完成后的電阻2的直徑為0.15mm ;
(c):將拋光后的鎳鉻鉛合金置于干燥的空氣中通電加熱到200°C，保溫10小時，然后進行爐冷；
(d):在預氧化處理完成后的電阻2的兩端分別接上裝接釘3，再在電阻2和裝接釘3的外表面包上殼體1，裝接釘3的延長部31的外表面包上導線4即可。
[0018]對制作完成后的高壓導線阻尼電阻進行安裝，安裝時，殼體I前端的導線4插入引線端5，使導線4內(nèi)設有的延長部31與引線端5內(nèi)的金屬線相連，殼體I的后端的“凹”形槽11內(nèi)設有卡扣，當?shù)诙Ь€6插入槽11內(nèi)后，第二導線6內(nèi)設有的裝接釘63便與殼體I內(nèi)設有的裝接釘3相抵，實現(xiàn)了高壓導線阻尼電阻串聯(lián)在高壓電路中。
[0019]因串接阻尼電阻值和抑制電磁波效果成正比，但是，阻尼電阻值過大會影響火花塞的跳火能量，因此，串聯(lián)的阻尼電阻值不得超過20kQ，將串聯(lián)好的阻尼線圈的一端裝在點火線圈的高壓導線引出端5上，電阻的直徑為0.1mnTU 15mm，所述的電阻2的材料為由鎳鉻鉛合金，牌號為Cr20Ni65Pb 15，相當于電感、電容、電阻三者復合，抑制電磁波效果理想，同時，有效吸收整流變壓器二次回路的高次諧波成分，防止輸出回路發(fā)生諧振，有效保護整流變壓器。
[0020]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，其特征在于:它包括以下具體步驟: (a):將由鎳鉻鉛合金材料制成的電阻采用機械打磨，將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉； (b):將鎳鉻鉛合金放入溫度為5(T80°C的拋光液中l(wèi)~2min，該拋光液由相對密度為1.7的H3PO4溶液和相對密度為1.85的H2SO4溶液以體積比為1: Γ?.2配置而成； (c):將拋光后的鎳鉻鉛合金置于干燥的空氣中通電加熱到10(T20(TC，保溫5~10小時，然后進行爐冷； (d):在預氧化處理完成后的電阻(2)的兩端分別接上裝接釘(3)，再在電阻(2)和裝接釘(3)的外表面包上殼體(I )，裝接釘(3)的延長部(31)的外表面包上導線(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，其特征在于:所述的電阻(2)的直徑為0.1mm^0.15謹。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高壓導線阻尼電阻，其特征在于:所述的電阻(2)的材料為由鎳鉻鉛合金。4.根據(jù)權利要求1所述的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，其特征在于:步驟d中所述的導線(4)插入引出端(5)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓導線阻尼電阻，其特征在于:所述的殼體(I)和引出端(5)之間的距離為40mm~50mm。
【專利摘要】本發(fā)明提出的一種制作高壓導線阻尼電阻的方法，它包括以下具體步驟：將鎳鉻鉛合金材料表面自然形成的氧化膜去掉，然后放入拋光液中進行拋光最后進行預氧化處理，最后在預氧化處理完成后的電阻的兩端分別接上裝接釘，再在電阻和裝接釘?shù)耐獗砻姘蠚んw，裝接釘?shù)难娱L部的外表面包上導線，該方法抑制電磁波效果理想，防止電阻在高溫狀態(tài)下被氧化，有效的延長了電阻的使用壽命。
【IPC分類】H01C3/00, H01C17/00, H01C17/02
【公開號】CN105575572
【申請?zhí)枴緾N201410622258
【發(fā)明人】張雅嵐
【申請人】興化市雅蘭機械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年11月7日