大型變壓器器身壓緊裝置及壓緊工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大型變壓器器身壓緊裝置及壓緊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電力系統(tǒng)中重要的組成部分，變壓器的穩(wěn)定可靠性直接關(guān)系電網(wǎng)的正常運行，而變壓器器身的壓緊程度又決定著變壓器在短路情況下能夠承受短路的能力，目前，由于器身壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，器身壓緊工藝不規(guī)范而導(dǎo)致的變壓器抗短路能力下降而損壞變壓器的事例時有發(fā)生。因此，針對現(xiàn)有變壓器在壓緊不可靠方面的事故，對變壓器器身的壓緊結(jié)構(gòu)和壓緊工藝需要不斷的改進，才能有效保證整臺變壓器器身的裝配質(zhì)量，也才能最大限度的提高變壓器的抗短路能力，進而保證整個電網(wǎng)的安全運行。
[0003]目前的變壓器器身的壓緊結(jié)構(gòu)存在鐵芯夾緊不可靠、器身壓緊不牢固、鐵芯窗口內(nèi)壓緊結(jié)構(gòu)不合理、鐵芯窗口內(nèi)墊塊容易松動等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型變壓器器身壓緊裝置及壓緊工藝，能夠提高器身的壓緊程度，進而提高整個電網(wǎng)的安全運行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種大型變壓器器身壓緊裝置，包括拉板連接結(jié)構(gòu)和拉帶結(jié)構(gòu)，還包括壓釘結(jié)構(gòu)，壓釘結(jié)構(gòu)分設(shè)于器身左右兩側(cè)以及器身前后兩側(cè);壓釘結(jié)構(gòu)包括螺桿、壓緊螺母、支撐套和彈簧，彈簧置于支撐套內(nèi)，螺桿的一端為光桿，該光桿置于支撐套內(nèi)的彈簧的上面，并能與支撐套滑動配合，螺桿上設(shè)有鎖緊螺母，支撐套的側(cè)壁設(shè)有氣孔。
[0006]進一步的技術(shù)方案，支撐套的側(cè)壁還設(shè)有橫向螺紋孔，橫向螺紋孔內(nèi)配合有用于釘緊螺桿的鎖緊螺釘。
[0007]進一步的技術(shù)方案，支撐套的下端設(shè)有外徑大于支撐套外壁的臺肩。
[0008]進一步的技術(shù)方案，螺桿與光桿為分體結(jié)構(gòu)，螺桿與光桿螺紋連接，在螺桿上壓緊螺母的下方還設(shè)有鎖緊螺母。
[0009]進一步的技術(shù)方案，變壓器的A相布置六個壓釘結(jié)構(gòu)、B相設(shè)置的壓釘結(jié)構(gòu)為4個，C相設(shè)置的壓釘結(jié)構(gòu)為6個。
[0010]進一步的技術(shù)方案，拉帶結(jié)構(gòu)分設(shè)在上鐵軛上部、鐵芯窗口內(nèi)、上下夾件兩側(cè)及下鐵軛下部，其中的拉帶采用高強度鋼制成的鋼拉帶。
[0011 ] 一種大型變壓器器身壓緊工藝，包括以下步驟:
一、彈簧放入支撐套內(nèi)，將螺桿下端的光桿伸入到支撐套內(nèi)，使螺桿的下端面與彈簧接觸，螺桿上端旋入夾件的螺孔中，然后把壓緊螺母擰入螺桿;對于光桿與螺桿分體的結(jié)構(gòu)，把彈簧放入支撐套內(nèi)，光桿放入支撐套內(nèi)，鎖緊螺母旋入螺桿，然后螺桿穿過夾件的螺孔，再把壓緊螺母擰入；
二、將薄型千斤頂放置在夾件上預(yù)先設(shè)置的開槽口處，每相兩側(cè)對稱布置薄型千斤頂且數(shù)量相同；
三、啟動液壓栗，用千斤頂借助夾件反壓繞組壓板，取出支撐套側(cè)壁的鎖緊螺釘，然后再均勻?qū)ΨQ的旋緊各壓緊螺母，各壓緊螺母調(diào)整旋緊，同時把鎖緊螺母向夾件鎖緊，把鎖緊螺釘旋進橫向螺紋孔內(nèi)，使鎖緊螺釘?shù)募舛司o釘至光桿壁上；
四、將墊塊放入上鐵軛下端面與壓板之間，再用調(diào)整紙板墊緊實。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明通過調(diào)整壓緊點的位置和布置，使鐵芯夾緊位置布局更加緊湊，能夠更好的夾緊鐵芯，提高整個器身的壓緊程度；同時通過壓釘結(jié)構(gòu)對各壓緊點進行壓緊。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體布置圖；
圖2是本發(fā)明壓釘結(jié)構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明壓釘結(jié)構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、壓釘結(jié)構(gòu);2、拉帶結(jié)構(gòu);3、夾件;4、鐵芯;5、光桿;6、鎖緊螺釘;7、氣孔;8、彈簧；
9、支撐套;10、臺肩；11、鎖緊螺母;12、壓緊螺母;13、螺桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]大型變壓器器身壓緊系統(tǒng)由上下夾件、鋼拉帶、拉板、壓釘、壓釘座、反鎖螺母等組成，其中，上下夾件、鋼拉帶、拉板形成一個有效的鋼整體。
[0016]壓緊結(jié)構(gòu)采用四周壓釘和上下拉板連接的結(jié)構(gòu)形式，拉板連接結(jié)構(gòu)連接上下夾件，使得器身成為一個整體鋼體，拉帶結(jié)構(gòu)2用于固定變壓器鐵芯使得其在器身壓緊過程中硅鋼片不上下移位，壓釘結(jié)構(gòu)用于壓緊器身。
[0017]拉板連接結(jié)構(gòu)的作用在于將上下夾件連接起來形成一個穩(wěn)固的鋼體，在器身壓緊的時候起到支撐和夾緊的作用。故在器身壓緊之前必須先將上下拉板與夾件連接的緊固件進行可靠的緊固。在拉板縱向開槽，使得磁通泄露減少，從而降低渦流損耗。
[0018]本發(fā)明是對現(xiàn)有大型變壓器器身壓緊裝置的改進，采取的技術(shù)方案如下:參見圖2所示，包括拉板連接結(jié)構(gòu)和拉帶結(jié)構(gòu)2，還包括壓釘結(jié)構(gòu)1，壓釘結(jié)構(gòu)1分設(shè)于器身左右兩側(cè)以及器身前后兩側(cè);壓釘結(jié)構(gòu)1包括螺桿13、壓緊螺母12、支撐套9和彈簧8，彈簧8置于支撐套9內(nèi)，螺桿13的一端為光桿5，該光桿5置于支撐套9內(nèi)的彈簧8的上面，并能與支撐套9滑動配合，螺桿13上設(shè)有鎖緊螺母11，支撐套9的側(cè)壁設(shè)有氣孔7。彈簧8的設(shè)置利于壓緊器身，而氣孔7的設(shè)置是使在壓緊過程中支撐套9內(nèi)的氣壓時刻與外界保持一致，避免里面的空氣被壓縮到一定程度后光桿5不能下壓而器身壓不緊的問題。其中，氣孔7可以周向均布1-4個，也可分層設(shè)置，這樣便于支撐套9內(nèi)的氣體及時排出，避免出現(xiàn)光桿5壓不到位的問題，而影響壓緊的效果。
[0019]支撐套9的側(cè)壁還設(shè)有橫向螺紋孔，橫向螺紋孔內(nèi)配合有用于釘緊螺桿13的鎖緊螺釘6。鎖緊螺釘6的設(shè)置的作用是:使螺桿13與支撐套9連接起來，可以在光桿5的相對稱的兩側(cè)壁上，沿豎直方向鉆一列盲孔，或小圓點型的孔，鎖緊螺釘6的尖部能夠擰入盲孔內(nèi)，使螺桿13與支撐套9連為一體，這樣便于攜帶和拿取，避免各零部件零散，而容易遺漏，當(dāng)安裝時，先把鎖緊螺釘6向外旋轉(zhuǎn)，使鎖緊螺釘6脫離光桿5便于光桿5下壓，而同時由于鎖緊螺釘6與支撐套9為螺紋連接，所以也避免了在安裝時掉落的問題，同時當(dāng)壓緊器身后，可以把鎖緊螺釘6再旋入支撐套9內(nèi)至與光桿5釘緊，也起到鎖緊定位光桿5的作用，使器身的壓緊更加可靠。
[0020]支撐套9的下端設(shè)有外徑大于支撐套9外壁的臺肩10。臺肩10的設(shè)置使支撐更加穩(wěn)固和穩(wěn)定，進一步的提高壓緊的效果。
[0021 ] 參見圖3所不，螺桿13與光桿5為分體結(jié)構(gòu)，螺桿13與光桿5螺紋連接，在螺桿13上壓緊螺母12的下方還設(shè)有鎖緊螺母11。分體的結(jié)構(gòu)，也使使用更靈活方便，制作容易，同時也便于拆裝，也進一步的可以在夾件3的上下兩側(cè)設(shè)置螺母，進一步的提高器身的壓緊效果Ο
[0022]參見圖1所示，變壓器的Α相布置六個壓釘結(jié)構(gòu)1、Β相設(shè)置的壓釘結(jié)構(gòu)1為4個，C相設(shè)置的壓釘結(jié)構(gòu)1為6個。本發(fā)明中增加