防液連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝于收容液體的箱體的防液連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為安裝于如汽車的自動變速器箱那樣收容油等液體的箱體的連接器，使用具有防液功能的防液連接器。
[0003]在專利文獻1中，作為現(xiàn)有例的防液連接器，記載有如下的防液連接器，該防液連接器包括:連接器殼體，其具有凹部底壁、兩個嵌合凹部和端子保持孔，該兩個嵌合凹部共用凹部底壁并使嵌合口朝向相互反方向，該端子保持孔形成于凹部底壁；樹脂制填充件，其被填充在連接器殼體內(nèi)；以及端子，其具有成為與對方端子的連接部分的截面矩形狀的兩端部，并以兩端部突出到嵌合凹部的各個的內(nèi)部的方式插通于端子保持孔，從而被保持在連接器殼體內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開 2000 — 40551 號公報(JP 2000-040551 A)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0008]專利文獻1所記載的現(xiàn)有例的防液連接器100如圖7(a)、7(b)所示，樹脂制填充件30有可能在端子200的角部周邊因端子200與樹脂制填充件30的熱膨脹之差而容易發(fā)生裂紋及剝離C，液體經(jīng)由裂紋及剝離C泄漏，防液性降低。
[0009]用于解決問題的技術(shù)方案
[0010]本發(fā)明是鑒于上述而完成的，其目的在于提供一種能夠提高防液性的防液連接器。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案的防液連接器包括連接器殼體、樹脂制填充件、以及端子，該連接器殼體包括:凹部底壁；兩個嵌合凹部，其共用凹部底壁并使嵌合口朝向相互反方向；以及端子保持孔，其形成于凹部底壁，該樹脂制填充件被填充在連接器殼體內(nèi)，該端子包括:成為與對方端子的連接部分的截面矩形狀的兩端部、以及將被上述樹脂制填充件埋設(shè)的部分形成為截面圓形而成的截面圓形部，該端子通過以兩端部突出到嵌合凹部的各自的內(nèi)部的方式插通于端子保持孔，從而被保持在連接器殼體內(nèi)。
[0012]端子的被樹脂制填充件埋設(shè)的部分為截面圓形，因此，樹脂制填充件沿著上述端子的外周均等地受到較小的應力。因此，在端子的周邊難以產(chǎn)生裂紋及剝離，結(jié)果，能夠提高防液性。
[0013]截面圓形部也可以形成在端子的上述兩端部以外的大致整個區(qū)域。
[0014]利用這樣的構(gòu)成，能夠可靠地使端子的被樹脂制填充件埋設(shè)的部分及其周邊部分為截面圓形，在端子的周邊，能夠可靠地防止產(chǎn)生裂紋及剝離。
【附圖說明】
[0015]圖1是實施方式的防液連接器的立體圖。
[0016]圖2是圖1所示的防液連接器的A — A線剖視立體圖(對于端子未以剖面示出)。
[0017]圖3是實施方式的防液連接器的端子的放大立體圖。
[0018]圖4(a)示出對在樹脂填充材料中埋設(shè)有截面矩形狀的端子的防液連接器(現(xiàn)有例)給與熱沖擊的情況下的發(fā)生應力分析的結(jié)果，圖4(b)是示出對實施方式的防液連接器給與熱沖擊的情況下的發(fā)生應力分析的結(jié)果的圖。
[0019]圖5(a)是將圖4(a)的樹脂制填充件的一部分放大的圖，圖5(b)是將圖4(b)的樹脂制填充件的一部分放大的圖。
[0020]圖6是實施方式的變形例的防液連接器的剖視立體圖。
[0021]圖7 (a)是現(xiàn)有例的防液連接器的剖視立體圖，圖7 (b)是圖7 (a)的端子附近的放大俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下，參照【附圖說明】實施方式的防液連接器。實施方式的防液連接器1例如是用于安裝于如汽車的自動變速器箱那樣收容油等液體的箱體的連接器。此外，在實施方式的防液連接器1中，例示了具有1個端子20的簡易的構(gòu)成，但是，實際使用上包括2個以上的端子20。
[0023]防液連接器1包括:連接器殼體10，其具有凹部底壁11、兩個嵌合凹部12、13、以及端子保持孔11a，該兩個嵌合凹部12、13共用凹部底壁11并使嵌合口朝向相互反方向，該端子保持孔11a形成于凹部底壁11 ;以及端子20，其具有成為與對方端子的連接部分的截面矩形狀的兩端部20a，以兩端部20a突出到嵌合凹部12、13的各個內(nèi)部的方式插通于端子保持孔11a，從而被保持在連接器殼體10內(nèi)，樹脂制填充件30填充在連接器殼體10的內(nèi)部。
[0024]連接器殼體10由圓筒形狀的合成樹脂件構(gòu)成，該合成樹脂件由凹部底壁11在2個嵌合凹部12、13中劃分出內(nèi)部空間。連接器殼體10包括:凹部底壁11 ;第一嵌合凹部
12;第二嵌合凹部13 ;端子保持孔11a，其形成于凹部底壁11 ;樹脂填充部14，其形成于凹部底壁11的第二嵌合凹部13側(cè)的面；以及凸緣部15，其固定于成為安裝目的地的自動變速器箱。
[0025]第一嵌合凹部12是與防液連接器1連接的兩個對方連接器(未圖示)中的、一個對方連接器進行嵌合的部分。
[0026]第二嵌合凹部13是與防液連接器1連接的兩個對方連接器(未圖示)中的、另一個對方連接器進行嵌合的部分。
[0027]端子保持孔lla通過使端子20的截面圓形部22插通在其中從而保持端子。
[0028]樹脂填充部14是填充為環(huán)氧樹脂等絕緣樹脂材料的樹脂制填充件30的凹狀部分。樹脂填充部14的內(nèi)周面被形成為圓形。
[0029]凸緣部15是沿著連接器殼體10的外周面突出設(shè)置、并利用螺栓等固定部件(未圖示)將連接器殼體10固定到自動變速器箱的部分。通過在凸緣部15與自動變速器箱之間安裝0型環(huán)等密封環(huán)部件，從而將凸緣部15緊貼地安裝到自動變速器箱。
[0030]如圖3所示，端子20包括:截面矩形狀的截面矩形部21，其形成在成為與對方連接器的端子的連接部分的兩端部20a ;以及截面圓形部22，其是將被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分形成為截面圓形而成。
[0031]截面圓形部22形成在端子20的兩端部20a以外的大致整個區(qū)域。因此，截面圓形部22也形成在被埋設(shè)于樹脂制填充件30的部分的周邊部分。
[0032]此處，使用圖4、5示出對實施方式的防液連接器1、即被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分為截面圓形的防液連接器1、和被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分為截面矩形狀的現(xiàn)有例的防液連接器100給與熱沖擊的情況下的發(fā)生應力分析的結(jié)果。
[0033]圖4 (a)示出對端子200的被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分為截面矩形狀的現(xiàn)有例的防液連接器100給與熱沖擊的情況下的發(fā)生應力分析的結(jié)果，圖4(b)是示出對實施方式的防液連接器1給與熱沖擊的情況下的發(fā)生應力分析的結(jié)果的圖。圖5(a)是將圖4(a)的樹脂制填充件30的一分放大的圖，圖5(b)是將圖4(b)的樹脂制填充件30的一部分放大的圖。此外，圖5(a)將端子200省略而示出，圖5(b)將端子20省略而示出。此外，在圖4和圖5中，用由單點劃線包圍的部分、和涂色部分來示出應力分布，其中涂色部分表示應力比由單點劃線包圍部分大。
[0034]如圖5 (a)所示，可知埋設(shè)截面矩形狀的端子200的樹脂制填充件30在角部產(chǎn)生了較大的應力。因此，樹脂制填充件30在端子200的角部周邊因端子200與樹脂制填充件30的熱膨脹之差而產(chǎn)生較大的應力，結(jié)果，產(chǎn)生裂紋及剝離。
[0035]另一方面，如圖5 (b)所示，埋設(shè)端子20的截面圓形部22的樹脂制填充件30沿著截面圓形部22的圓周均等地受到較小的應力。因此，在樹脂制填充件30上，在端子20的周邊，難以產(chǎn)生裂紋及剝離。
[0036]實施方式的防液連接器1中，端子20的被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分為截面圓形，因此，樹脂制填充件30上沿著端子20的外周均等地受到較小的應力。因此，在端子20的周邊難以產(chǎn)生裂紋及剝離，結(jié)果，能夠提高防液性。
[0037]另外，實施方式的防液連接器1中，能夠可靠地使端子20的被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分和其周邊部分為截面圓形，在端子20的周邊，能夠可靠地防止產(chǎn)生裂紋及剝離。
[0038](變形例)
[0039]接下來，使用圖6說明實施方式的變形例的防液連接器2。變形例的防液連接器2與實施方式的防液連接器1的不同點在于，調(diào)整為僅在端子40的被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分形成有截面圓形部22。此外，變形例的防液連接器2的其他的構(gòu)成與實施方式的連接器1同樣，對于與實施方式的連接器1相同的構(gòu)成部分標注相同的附圖標記。
[0040]變形例的防液連接器2中，端子40的被樹脂制填充件30埋設(shè)的部分為截面圓形，因此，與實施方式的防液連接器1同樣，樹脂制填充件30沿著端子40的外周均等地受到較小的應力。因此，在端子40的周邊，難以產(chǎn)生裂紋及剝離，結(jié)果，能夠提高防液性。
[0041]以上，具體說明了本發(fā)明的實施方式，但是，本發(fā)明不限定于上述的發(fā)明的實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更可能。
[0042]工業(yè)上的實用性
[0043]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種在端子的周邊難以產(chǎn)生裂紋及剝離、提高了防液性的防液連接器。
【主權(quán)項】
1.一種防液連接器，其特征在于， 所述防液連接器包括連接器殼體、樹脂制填充件、以及端子， 所述樹脂制填充件包括:凹部底壁；兩個嵌合凹部，其共用上述凹部底壁并使嵌合口朝向相互反方向；以及端子保持孔，其形成于上述凹部底壁， 所述樹脂制填充件被填充在連接器殼體內(nèi)， 所述端子包括成為與對方端子的連接部分的截面矩形狀的兩端部、以及將被上述樹脂制填充件埋設(shè)的部分形成為截面圓形而成的截面圓形部，所述端子通過以上述兩端部突出到上述嵌合凹部的各自的內(nèi)部的方式插通于上述端子保持孔，從而被保持在上述連接器殼體內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的防液連接器，其特征在于， 上述截面圓形部形成在上述端子的上述兩端部以外的大致整個區(qū)域。
【專利摘要】防液連接器(1)包括連接器殼體(10)、樹脂制填充件(30)、以及端子(20)，該連接器殼體(10)包括：凹部底壁(11)；共用凹部底壁(11)并使嵌合口朝向相互反方向的兩個嵌合凹部(12、13)；以及形成于凹部底壁(11)的端子保持孔(11a)，該樹脂制填充件(30)被填充在連接器殼體(10)內(nèi)；該端子(20)包括成為與對方端子的連接部分的截面矩形狀的兩端部(20a)、以及將被樹脂制填充件(30)埋設(shè)的部分形成為截面圓形而成的截面圓形部(22)，該端子(20)以兩端部(20a)突出到各嵌合凹部(12、13)的內(nèi)部的方式插通于端子保持孔(11a)，從而被保持在連接器殼體(10)內(nèi)。
【IPC分類】H01R13/52
【公開號】CN105409067
【申請?zhí)枴緾N201480041016
【發(fā)明人】長田明廣, 高橋健治, 高橋一榮
【申請人】矢崎總業(yè)株式會社
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年7月10日
【公告號】US20160141793, WO2015008690A1