連接器的制造方法及連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種連接器的制造方法及其所制造出的連接器，其主要是利用一絕緣本體、第一絕緣塊以及一第二絕緣塊包覆住多個傳輸端子，并利用第一絕緣塊與第二絕緣塊的移動來彎折傳輸端子，進(jìn)而產(chǎn)生連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，現(xiàn)有連接器的種類包羅萬象，例如常見的連接器是USB連接器或RJ45連接器，而其制程通常是利用沖壓制程將料帶沖壓出多個傳輸端子，并進(jìn)一步將傳輸端子彎折形成所需要的形狀，然后再以射出成型制程將上述多個傳輸端子包覆地固定住，進(jìn)而形成連接器。
[0003]其中，由于傳輸端子的尺寸通常都非常細(xì)，因此在彎折的過程中，很容易會使傳輸端子的位置跑掉，使得最后產(chǎn)出的連接器成為不合格品。此外，由于傳輸端子經(jīng)過彎折過后，其形狀非常不規(guī)則，因此要一口氣利用射出成型制程形成包覆傳輸端子的絕緣體時，其模具的設(shè)計會非常的復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于在現(xiàn)有技術(shù)中，制造連接器的方式主要是先將傳輸端子彎折形成所要的形狀之后，再利用射出成型的制程形成包覆住傳輸端子的絕緣體，藉以制造出連接器。然而，由于傳輸端子在經(jīng)過彎折后，其形狀非常的不規(guī)則，因此用來射出成型的模具的構(gòu)造會非常復(fù)雜。
[0005]緣此，本發(fā)明的主要目的提供一種連接器制造方法及其所制成的連接器，以藉由多個絕緣體來分別包覆傳輸端子并藉由絕緣體來彎折傳輸端子，進(jìn)而形成連接器。
[0006]承上所述，本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題所采用的必要技術(shù)手段提供一種連接器的制造方法，其包含以下步驟:首先是制備一料帶，其包含有多個沿一延伸方向延伸的傳輸端子料件；然后，于該些傳輸端子料件上沿延伸方向依序形成包覆該些傳輸端子料件的一絕緣本體以及至少一絕緣塊；接著，將絕緣塊卡扣于絕緣本體上，使傳輸端子料件彎折并固定于絕緣本體上，藉以形成一連接器。
[0007]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，連接器的制造方法更包含一步驟，將一連接器殼體套設(shè)于絕緣本體。
[0008]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，絕緣塊包含一第一絕緣塊與一第二絕緣塊，并于傳輸端子料件上沿延伸方向依序形成包覆傳輸端子料件的絕緣本體、第一絕緣塊以及第二絕緣塊，且將第一絕緣塊以及第二絕緣塊卡扣于絕緣本體上，藉以使傳輸端子料件彎折并固定于絕緣本體上。
[0009]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，其中，該些傳輸端子料件更可分為多個第一傳輸端子料件與多個第二傳輸端子料件，該些第一傳輸端子料件與該些第二傳輸端子料件交錯地排列。
[0010]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，其中，該些傳輸端子料件更具有一端子本體、一預(yù)彎折段以及一端子焊接段，預(yù)彎折段位于端子本體與端子焊接段之間，且端子本體嵌合于絕緣本體，預(yù)彎折段部分地嵌合于第一絕緣塊，端子焊接段嵌合于第二絕緣塊。較佳者，在形成包覆該些傳輸端子料件的絕緣本體、第一絕緣塊以及第二絕緣塊之后，更將第二絕緣塊沿一第二彎折方向移動，使端子焊接段垂直于預(yù)彎折段；接著，將第二絕緣塊沿第二彎折方向移動，使第二絕緣塊卡合于第一絕緣塊，并使預(yù)彎折段彎折形成一第一彎折段與一第二彎折段，第一彎折段沿延伸方向延伸，第二彎折段垂直于第一彎折段，端子焊接段平行于延伸方向；接著，更將第一絕緣塊沿一與第二彎折方向相反的第一彎折方向移動并卡扣于絕緣本體，使第一彎折段垂直于延伸方向。
[0011]此外，在形成包覆該些傳輸端子料件的絕緣本體、第一絕緣塊以及第二絕緣塊之后更包含另一步驟，其將第一絕緣塊沿一第一彎折方向移動并卡扣于絕緣本體，使預(yù)彎折段垂直于延伸方向。較佳者，更將第二絕緣塊沿一與第一彎折方向相反的第二彎折方向移動，并使預(yù)彎折段彎折形成一第一彎折段與一第二彎折段，第一彎折段垂直于延伸方向，第二彎折段平行于延伸方向；接著，將第二絕緣塊沿第二彎折方向移動并卡扣于第一絕緣塊，使端子焊接段垂直于延伸方向。
[0012]本發(fā)明為解決先前技術(shù)的問題更提供一種連接器，其利用上述的連接器的制造方法所制造出，而連接器包含絕緣本體、多個傳輸端子、絕緣塊以及連接器殼體。傳輸端子嵌合于絕緣本體，并沿延伸方向延伸。絕緣塊卡扣于絕緣本體，并用以固定傳輸端子。
[0013]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，傳輸端子包含端子本體、端子彎折段以及端子焊接段。端子本體部份地露出于絕緣本體；端子彎折段一體成型地連結(jié)于端子本體；端子焊接段一體成型地連結(jié)于端子彎折段，并沿一垂直于延伸方向的插設(shè)方向延伸。
[0014]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，絕緣塊包含一第一絕緣塊與一第二絕緣塊，第一絕緣塊卡扣于絕緣本體，并用以固定端子彎折段，第二絕緣塊卡扣于第一絕緣塊，并用以固定端子焊接段。
[0015]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，端子本體包含一嵌合段以及一接觸段，嵌合段嵌合于絕緣本體，接觸段自嵌合段朝延伸方向延伸并露出于絕緣本體。
[0016]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，端子本體更包含一卡合段，卡合段自接觸段朝延伸方向延伸并卡合于絕緣本體。
[0017]由上述的必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段為，連接器更包含一連接器殼體，其套設(shè)于絕緣本體。
[0018]本發(fā)明的有益功效在于，采用本發(fā)明可有效的簡化制程的步驟，且能有效得提升連接器的合格率。
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0020]圖1顯示本發(fā)明第一較佳實施例所提供的連接器立體示意圖；
[0021]圖2顯示本發(fā)明第一較佳實施例所提供的連接器未顯示連接器殼體的立體示意圖；
[0022]圖3顯示本發(fā)明第一較佳實施例所提供的連接器未顯示連接器殼體的立體分解不意圖；
[0023]圖4顯示圖2A-A處的剖面示意圖；
[0024]圖5至圖9顯示本發(fā)明第一較佳實施例所提供的連接器的制造流程示意圖；
[0025]圖10顯示本發(fā)明第二較佳實施例所提供的連接器立體示意圖；
[0026]圖11顯示本發(fā)明第二較佳實施例所提供的連接器未顯示連接器殼體的立體示意圖；
[0027]圖12顯示本發(fā)明第二較佳實施例所提供的連接器未顯示連接器殼體的立體分解不意圖；
[0028]圖13顯不圖12C-C處的首I]面不意圖；
[0029]圖14至圖18顯示本發(fā)明第二較佳實施例所提供的連接器的制造流程示意圖；
[0030]圖19至圖23顯示本發(fā)明第三較佳實施例所提供的連接器的制造流程示意圖；
[0031]圖24至圖28顯示本發(fā)明第四較佳實施例所提供的連接器的制造流程示意圖。
[0032]其中，附圖標(biāo)記
[0033]100、100a 連接器
[0034]200、200a、200b、200c 料帶
[0035]201、201a、201b、201c 第一傳輸端子料件
[0036]2011、201 la 預(yù)彎折段
[0037]202、202a、202b、202c 第二傳輸端子料件
[0038]202l、202la 預(yù)彎折段
[0039]203,203a,203b,203c 第一定位片
[0040]204,204a,204b,204c 第二定位片
[0041]l、la、lb、lc 絕緣本體
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