變壓器加工裝置及其加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器加工裝置及其加工工藝，屬于電力設備生產技術領域。
【背景技術】
[0002]變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。
[0003]如一申請?zhí)枮镃N204167104U公開了一種變壓器加工裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤、張緊輪和膠帶輪固定裝置；所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉動的帶輪軸，所述帶輪軸上設置有膠帶輪安裝工位，所述帶輪軸上還設置有用于調整帶輪軸轉動阻力的應力部；所述張緊輪包括固定在底板上的加熱棒和套設在加熱棒上的滾動套，所述加熱棒呈圓柱狀，滾動套為設置有中心孔的圓柱狀結構，所述加熱棒與滾動套呈間隙配合。本實用新型結構簡單，純機械傳動的傳動形式制造成本低、使用方法簡單、設備體積小、重量輕，并且通過設置的應力部可很好的實現(xiàn)膠帶緊致纏繞技術效果，同時適用于單層厚度較厚的膠帶的保護纏繞。
[0004]又如一申請?zhí)枮镃N102903505A公開了發(fā)明公開了一種變壓器生產工藝，屬于變壓器加工技術領域，包括㈧準備工序、⑶繞線1、(C)繞線I1、⑶包膠、(E)整形包膠、(F)剪線剝漆、(G)鐵芯裝配、⑶測電感高壓、⑴束鋼帶、測電感高壓、(J)外觀檢驗、真空浸漆、(K)剪線、剝漆、鍍錫、(L)引線絞合、(M)引線焊接、包膠、(N)折線、熱縮套管、扎線、
(0)QC電氣測試、(P)貼型號標志、(Q)外觀檢驗、(R)包裝。有益效果是提供了一套簡單、高效、高質的變壓器繞制工藝流程，制出的變壓器外觀成形漂亮，絕緣處理可靠安全，漏磁小，效率高，尤其適于批量生產。
[0005]專利CN102903505A公開本申請的技術特征最多，同時技術領域和解決的技術問題也相同，可作為本申請的最接近的現(xiàn)有技術，當其整個加工過程都是有人工參與的，無法實現(xiàn)生產過程的自動化。因此，其在包膠完成之后需要對外觀和性能進行檢測，這樣生產的速度顯然很慢。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術存在的問題，提出了一種變壓器加工裝置及其加工工藝，該裝置及其加工工藝采用全自動化操作，生產速度快，不需要人工參與，質量可控，適于大批量生產。
[0007]本發(fā)明的具體技術方案如下:
變壓器加工裝置，包括傳料流水線、其特征在于，所述傳料流水線的一側順次安裝有上料機構、繞線機一、包膠機一、旋轉機構、繞線機二、包膠機二和焊錫機構； 所述傳料流水線包括工作桌，所述工作桌上安裝有導軌，通過電機帶動的工件架安裝在所述導軌上，所述工件架均布設置有模具銷一；
所述上料機構包括桌架一，所述桌架上安裝有流水線，所述流水線的一端安裝有料斗，另一端連接有震動送料盤；所述震動送料盤的出料端安裝有工件座，導軌二安裝在工件座下方，所述工件座側邊安裝有帶動其本身在導軌二上移動的氣缸二，所述工件座上安裝有插手，氣缸三連接在工件座；
所述旋轉機構包括桌架二，所述桌架二上安裝有導軌三，通過氣缸四控制的移動底座安裝在導軌三上，所述移動底座上安裝有升降板，升降板上均布安裝有旋轉夾具，升降氣缸三安裝在升降板下方，所述旋轉夾具下端連接有旋轉軸，電機三通過皮帶帶動旋轉軸旋轉；
所述焊錫機構包括桌架三，所述桌架三上安裝有導軌架五，橫架安裝在所述導軌架五上，所述橫架通過電機五帶動在導軌架五上來回移動；所述橫架上安裝有氣缸六，旋轉桿連接在所述氣缸六下方，其通過側邊安裝有的電機六帶動實現(xiàn)旋轉，所述旋轉桿上安裝有模具銷二 ；所述桌架三一側安裝有出料流水線，出料流水線的對面?zhèn)劝惭b有通過氣缸八帶動升降的升降板二，所述升降板二通過氣缸九控制前后移動；收料夾具安裝在升降板二上；所述出料流水線與升降板二之間安裝有錫爐，出料流水線側邊均布設有缺口。所述出料流水線出料端安裝有收料箱，所述收料箱包括內部設有斜坡的筒體，所述筒體外側設有把手，腳踏板安裝在把手下方。
[0008]優(yōu)先地，所述震動送料盤外圍還安裝有保護框。
[0009]優(yōu)先地，所述缺口、模具銷一、模具銷二和旋轉夾具四者的中心間距相同。
[0010]變壓器加工工藝，其特征在于，包括以下步驟，
1)上料:將變壓器原件倒入料斗內，通過流水線排入到震動送料盤進行組排，最后通過插手將其插在模具銷一上；
2)第一次繞線:利用繞線機一對變壓器原件半段進行繞線；
3)第一次包膠:對步驟2)完成的繞線半段部分進行包膠；
4)旋轉:利用旋轉機構的旋轉夾具對變壓器原件進行旋轉，將已繞線的半段部分旋轉到后方，使沒繞線的另一半段旋轉到前方；
5)第二次繞線:通過繞線機二對變壓器原件的沒繞線的另一半段進行繞線；
6)對步驟5)完成的繞線半段部分進行包膠；
7)利用焊錫機構的收料夾具將步驟6)完成的變壓器原件取下，再利用旋轉桿將工件插取送入錫爐內進行焊錫，最后通過缺口將加工完成的工件拔下；
8)出料流水線將加工完成的工件排入收料箱內，加工完成。
[0011]本發(fā)明的有益效果:該裝置及其加工工藝采用全自動化操作，生產速度快，不需要人工參與，質量可控，適于大批量生產，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明變壓器加工裝置的結構示意圖；
圖2為焊錫機構的結構示意圖；
圖3本焊錫機構的另一個視圖方向的示意圖； 圖4為本發(fā)明旋轉機構的結構示意圖；
圖5為旋轉機構的另一個視圖方向的示意圖；
圖6為上料機構的結構示意圖；
圖7為上料機構的另一個視圖方向的示意圖；
圖8為收料箱的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示，變壓器加工裝置，包括傳料流水線8、所述傳料流水線8的一側順次安裝有上料機構1、繞線機一 2、包膠機一 3、旋轉機構4、繞線機二 5、包膠機二 6和焊錫機構7。
[0014]傳料流水線8包括工作桌805，所述工作桌805上安裝有導軌802，通過電機803帶動的工件架801安裝在所述導軌802上，所述工件架801均布設置有模具銷一 804。工件架801通過電機803帶動在導軌802上前進，將模具銷一 804上的變壓器原件送入各個工位，工作桌805上面整體安裝有透明蓋板。此外，工作桌805上在每個加工工位上均安裝有攝像頭，可以對生產過程進行時時監(jiān)控和記錄。
[0015]上料機構1包括桌架一 106，所述桌架106上安裝有流水線103，所述流水線103的一端安裝有料斗101，另一端連接有震動送料盤112 ;所述震動送料盤112的出料端安裝有工件座111，導軌二 110安裝在工件座111下方，所述工件座111側邊安裝有帶動其本身在導軌二 110上移動的氣缸二 107，所述工件座111上安裝有插手105，氣缸三108連接在工件座111。震動送料盤112外圍還安裝有保護框113。
[0016]工作人員將變壓器原件首先倒入料斗101內并不斷落入流水線103上面，變壓器原件通過流水線103送入震動送料盤112內，震動送料盤112通過整齊排列將變壓器原件不斷排出。插手105通過氣缸一.107實現(xiàn)如后運動，氣缸二 108 fe制插手105實現(xiàn)上下運動，這樣插手105將加工原件依次裝在模具銷一 804上進行繞線和包膠。
[0017]旋轉機構4包括桌架二 401，所述桌架二 401上安裝有導軌三409，通過氣缸四402控制的移動底座403安裝在導軌三409上，所述移動底座403上安裝有升降板410，升降板410上均布安裝有旋轉夾具404，升降氣缸三406安裝在升降板410下方，所述旋轉夾具404下端連接有旋轉軸407，電機三405通過皮帶408帶動旋轉軸407