一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鎘鎳蓄電池正極板，特別是一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
鎘鎳蓄電池根據(jù)極板成型工藝的不同可分為燒結(jié)鎘鎳蓄電池、袋式鎘鎳蓄電池和纖維式鎘鎳蓄電池等?，F(xiàn)有的鎘鎳蓄電池的正極板存在著孔率低，重量大、充電效率低的缺點；并且使用壽命較短，不利于鎘鎳蓄電池的正常使用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種工藝合理、加工出的產(chǎn)品使用效果理想的纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法，其特征在于:它包括以下步驟:步驟1，選取纖維鎳基體，所述的纖維鎳基體的開孔率為80%_90% ;步驟2，配置硝酸鎳溶液，其配比為:硝酸鎳:硝酸鎘:反滲透水=100 -105kg: 2.5-3kg: 60L;氫氧化鈉溶液配比為:氫氧化鈉:反滲透水=100_105kg:300L ;步驟3，①纖維鎳基體通過浸漬架放入真空罐，浸漬罐蓋蓋好，擰緊；?開啟真空栗對真空罐進行抽真空，真空度達到0.07-0.085 MPa ;③抽真空時間到后開啟相應(yīng)抽料閥將保溫在溶解槽中的硝酸鎳溶液用真空栗抽到真空罐里，當(dāng)達到液位上限時關(guān)閉真空閥，然后開啟進氣閥；④常壓下浸漬20min-30min,將硝酸鎳溶液放回溶解槽，加硝酸鎳調(diào)節(jié)溶液PH=2.8-3.2，調(diào)整溶液的相對密度為1.68-1.72 g/cm3，以備后續(xù)使用；⑤關(guān)閉進氣閥，然后開啟真空閥繼續(xù)抽真空，當(dāng)壓力顯示0.08MPa真空度時，繼續(xù)抽真空15 min?20min ;⑥開啟進氣閥，使硝酸鎳真空浸漬罐通空氣，松開浸漬罐緊絲，打開上蓋，用吊車吊起浸漬架；⑦將從硝酸鎳真空浸漬罐中吊出的浸漬架用吊車放入到浸堿槽里，氫氧化鈉溶液須超過基板10mm以上，浸堿時間為25-30min，保持溶液溫度為60°C?80°C ;⑧將浸堿后的浸漬架用吊車依次放入四個水洗槽中，水洗過程中打開循環(huán)水，用壓縮空氣攪拌水洗25-30min ;在第四槽水洗時后用酚酞液檢驗不呈紅色為合格；前三槽為熱水，水洗溫度為60°C?80°C，第四槽為常溫水洗；⑨循環(huán)浸漬①-⑧步驟，再測量增重量，當(dāng)增重量達到1-1.3g/cm3，即完成制備。
[0005]所述的纖維鎳基體為聚丙烯氈鍍鎳制成。
[0006]所述的纖維鎳基體的長度和寬度依據(jù)電池容量設(shè)計，長度在100mm-200mm，寬度在80mm-150mm，厚度在 lmm-5mm0
[0007]本發(fā)明所制成的鎘鎳蓄電池正極板具有剩余孔率大、不脫粉、重量輕、充電效率高的優(yōu)點，且相比其他鎘鎳蓄電池的正極板，其活性物質(zhì)無須添加石墨、鐵等添加劑就可以提高導(dǎo)電性并可有效的防止極板老化。
[0008]【具體實施方式】:
實施例1，
一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法，它包括以下步驟:步驟1，選取纖維鎳基體，所述的纖維鎳基體的開孔率為88%，長度在100mm，寬度在150mm，厚度在1mm ;步驟2，配置硝酸鎳溶液，其配比為:硝酸鎳:硝酸鎘:反滲透水=100 kg: 2.5kg: 60L ;氫氧化鈉溶液配比為:氫氧化鈉:反滲透水=100kg:300L ;步驟3，①纖維鎳基體通過浸漬架放入真空罐，浸漬罐蓋蓋好，擰緊；②開啟真空栗對真空罐進行抽真空，真空度達到0.07 MPa抽真空時間到后開啟相應(yīng)抽料閥將保溫在溶解槽中的硝酸鎳溶液用真空栗抽到真空罐里，當(dāng)達到液位上限時關(guān)閉真空閥，然后開啟進氣閥；④常壓下浸漬20min，將硝酸鎳溶液放回溶解槽，加硝酸鎳調(diào)節(jié)溶液PH=2.8，調(diào)整溶液的相對密度為1.68 g/cm3,以備后續(xù)使用?’⑤關(guān)閉進氣閥，然后開啟真空閥繼續(xù)抽真空，當(dāng)壓力顯示0.08MPa真空度時，繼續(xù)抽真空15min ;⑥開啟進氣閥，使硝酸鎳真空浸漬罐通空氣，松開浸漬罐緊絲，打開上蓋，用吊車吊起浸漬架將從硝酸鎳真空浸漬罐中吊出的浸漬架用吊車放入到浸堿槽里，氫氧化鈉溶液須超過基板10_，浸堿時間為25min，保持溶液溫度為60°C 將浸堿后的浸漬架用吊車依次放入四個水洗槽中，水洗過程中打開循環(huán)水，用壓縮空氣攪拌水洗30min ;在第四槽水洗時后用酚酞液檢驗不呈紅色為合格；前三槽為熱水，水洗溫度為60°C，第四槽為常溫水洗；⑨循環(huán)浸漬①-⑧步驟，再測量增重量，當(dāng)增重量達到lg/cm3，即完成制備；所述的纖維鎳基體為聚丙烯氈鍍鎳制成。
[0009]實施例2，
一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法，它包括以下步驟:步驟1，選取纖維鎳基體，所述的纖維鎳基體的開孔率為90% ;長度在200mm，寬度在80mm，厚度在5mm ;步驟2，配置硝酸鎳溶液，其配比為:硝酸鎳:硝酸鎘:反滲透水=102kg: 2.8kg: 60L ;氫氧化鈉溶液配比為:氫氧化鈉:反滲透水=102kg:300L ;步驟3，①纖維鎳基體通過浸漬架放入真空罐，浸漬罐蓋蓋好，擰緊；②開啟真空栗對真空罐進行抽真空，真空度達到0.085MPa抽真空時間到后開啟相應(yīng)抽料閥將保溫在溶解槽中的硝酸鎳溶液用真空栗抽到真空罐里，當(dāng)達到液位上限時關(guān)閉真空閥，然后開啟進氣閥；④常壓下浸漬30min，將硝酸鎳溶液放回溶解槽，加硝酸鎳調(diào)節(jié)溶液PH=3.0，調(diào)整溶液的相對密度為1.70g/cm3，以備后續(xù)使用；⑤關(guān)閉進氣閥，然后開啟真空閥繼續(xù)抽真空，當(dāng)壓力顯示0.08MPa真空度時，繼續(xù)抽真空18min ；⑥開啟進氣閥，使硝酸鎳真空浸漬罐通空氣，松開浸漬罐緊絲，打開上蓋，用吊車吊起浸漬架；⑦將從硝酸鎳真空浸漬罐中吊出的浸漬架用吊車放入到浸堿槽里，氫氧化鈉溶液須超過基板12_，浸堿時間為30min，保持溶液溫度為70°C ;⑧將浸堿后的浸漬架用吊車依次放入四個水洗槽中，水洗過程中打開循環(huán)水，用壓縮空氣攪拌水洗25min ;在第四槽水洗時后用酚酞液檢驗不呈紅色為合格；前三槽為熱水，水洗溫度為80°C，第四槽為常溫水洗；⑨循環(huán)浸漬①-⑧步驟，再測量增重量，當(dāng)增重量達到1.2g/cm3，即完成制備；所述的纖維鎳基體為聚丙烯氈鍍鎳制成。
[0010]實施例3，
一種纖維式鎘鎳蓄電池正極板的制造方法，它包括以下步驟:步驟1，選取纖維鎳基體，所述的纖維鎳基體的開孔率為85%，長度在150mm，寬度在120mm，厚度在3mm ;步驟2，配置硝酸鎳溶液，