一種用于變電站直流電源的直流微型斷路器及聯(lián)動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器保護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于變電站直流電源的直流微型斷路器及聯(lián)動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，當(dāng)它們發(fā)生嚴重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等的組合，而且在分斷故障電流后一般不需要變更零部件。
[0003]目前，直流微型斷路器已廣泛的應(yīng)用于電力網(wǎng)絡(luò)中，其可根據(jù)瞬時保護電流方式進行劃分為:一、用于瞬時保護電流為7-14倍額定電流下的直流微型斷路器；二、用于瞬時保護電流為1200A-1680A下的直流微型斷路器。
[0004]但是，上述兩種直流微型斷路器均有不足之處，其不足之處在于:在第一種直流微型斷路器中，當(dāng)變電站直流電源系統(tǒng)中發(fā)生600A-800A短路電流時，上下級斷路器同時跳閘，不具有上下級的選擇性保護功能；在第二種直流微型斷路器中，當(dāng)故障電流在600A-800A時，該斷路器不能動作，導(dǎo)致短路故障引起事故，且體積大，成本較高。
[0005]因此，亟需一種直流微型斷路器，既能在故障電流通過時實現(xiàn)直流電源系統(tǒng)中上下級斷路器之間選擇性保護，也能在瞬時電流通過時實現(xiàn)其自身快速斷開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于變電站直流電源的直流微型斷路器及聯(lián)動機構(gòu)，其瞬時保護電流設(shè)定于600A-800A，既能在故障電流通過時實現(xiàn)直流電源系統(tǒng)中上下級斷路器之間選擇性保護，也能在瞬時保護電流通過時實現(xiàn)其自身快速斷開。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種用于變電站直流電源系統(tǒng)的直流微型斷路器，所述直流微型斷路器包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有:
一電磁系統(tǒng)，所述電磁系統(tǒng)包括螺旋線管、骨架、動鐵芯、靜鐵芯、反力彈簧和頂桿； 一鎖扣，所述鎖扣的一端可與所述電磁系統(tǒng)的頂桿相配合；
一雙金屬元件，所述雙金屬元件與所述鎖扣的另一端相連；
其中，當(dāng)所述直流微型斷路器有大于或等于所述瞬時保護電流通過時，所述直流微型斷路器動作，驅(qū)動所述電磁系統(tǒng)的頂桿朝向所述鎖扣一側(cè)運動，并抵壓所述鎖扣使其從第一位置運動至第二位置，實現(xiàn)所述直流微型斷路器的動觸頭與靜觸頭之間相脫離；或
當(dāng)所述直流微型斷路器有小于所述瞬時保護電流的故障電流通過時，所述直流微型斷路器在一定時間內(nèi)不動作，并通過所述故障電流流經(jīng)所述雙金屬元件后，使得所述雙金屬元件受熱彎曲變形拉動所述鎖扣從所述第一位置運動至所述第二位置，實現(xiàn)所述直流微型斷路器的動觸頭與靜觸頭之間相脫離。
[0008]其中，當(dāng)所述直流微型斷路器斷開任一電流通過時，通過與所述鎖扣相連的復(fù)位彈簧，實現(xiàn)所述鎖扣從所述第二位置運動恢復(fù)至所述第一位置。
[0009]其中，所述一定時間為0.1秒。
[0010]其中，所述螺旋線管由漆包線繞制而成。
[0011]其中，所述骨架由塑料制作而成，其呈中空管狀，外壁上設(shè)有所述螺旋線管，內(nèi)嵌有所述動鐵芯和所述靜鐵芯；其中，
所述頂桿的一端穿過所述靜鐵芯與所述動鐵芯相連，另一端位于所述骨架的外側(cè)，可與所述鎖扣相配合，且與所述鎖扣之間預(yù)留一定的活動距離；
所述反力彈簧套接于所述頂桿的外壁上，且位于所述動鐵芯和所述靜鐵芯之間； 當(dāng)所述螺旋線管上有電流通過時，驅(qū)動所述動鐵芯朝向所述靜鐵芯運動。
[0012]其中，所述故障電流為所述直流微型斷路器額定電流的24倍，所述瞬時保護電流為所述直流微型斷路器額定電流的28倍。
[0013]其中，所述直流微型斷路器的瞬時保護電流設(shè)定于600A-800A之間。
[0014]本發(fā)明實施例還提供了一種用于變電站直流電源的直流聯(lián)動機構(gòu)，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)有兩個前述的直流微型斷路器；其中，
所述兩個直流微型斷路器之間通過手柄連桿和聯(lián)動桿相連，并通過鉚釘相固定。
[0015]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
1、在本發(fā)明實施例中，由于直流微型斷路器能夠在故障電流(24倍額定電流)通過時，基于電磁系統(tǒng)中螺旋線管產(chǎn)生的電磁力與反力彈簧壓縮力形成平衡，保持0.1秒內(nèi)不動作，可使得下級斷路器先快速斷開，當(dāng)下極斷路器不能在0.1秒內(nèi)斷開保護時，通過雙金屬元件受熱彎曲變形拉動鎖扣脫扣(即從第一位置運動至第二位置)而快速斷開，從而實現(xiàn)直流電源系統(tǒng)中上下級斷路器之間選擇性保護；
2、在本發(fā)明實施例中，由于直流微型斷路器能夠在瞬時保護電流(28倍額定電流)通過時，基于電磁系統(tǒng)中螺旋線管產(chǎn)生的電磁力大于反力彈簧壓縮力，鐵芯在電磁力作用運動，并推動鎖扣脫扣，實現(xiàn)直流微型斷路器的動觸頭與靜觸頭之間相脫離，使得直流微型斷路器快速斷開，避免向上一級斷路器動作擴散。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一提供的用于變電站直流電源系統(tǒng)的直流微型斷路器的內(nèi)視平面示意圖；
圖2為圖1中的電磁系統(tǒng)的平面剖視圖；
圖3為本發(fā)明實施例二提供的用于變電站直流電源系統(tǒng)的聯(lián)動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中的單極聯(lián)動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-殼體，2-電磁系統(tǒng)，21-螺旋線管，22-骨架，23-動鐵芯，24-靜鐵芯，25-反力彈簧，26-頂桿，3-鎖扣，4-雙金屬元件，5-手柄連桿，6-聯(lián)動桿。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0019]如圖1和圖2所示，為本發(fā)明實施例一中，提供的一種用于變電站直流電源系統(tǒng)的直流微型斷路器，直流微型斷路器包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有:
一電磁系統(tǒng)2，電磁系統(tǒng)2包括螺旋線管21、骨架22、動鐵芯23、靜鐵芯24、反力彈簧25和頂桿26 ;其中，螺旋線管21由漆包線繞制而成；骨架22由塑料制作而成，其呈中空管狀，外壁上設(shè)有螺旋線管21，內(nèi)嵌有動鐵芯23和靜鐵芯24 ;頂桿26的一端穿過靜鐵芯24與動鐵芯23相連，另一端位于骨架22的外側(cè)；反力彈簧25套接于頂桿26的外壁上，且位于動鐵芯23和靜鐵芯24之間；當(dāng)螺旋線管21上有電流通過時，驅(qū)動動鐵芯23朝向靜鐵芯24運動；
一鎖扣3，鎖扣3的一端可與電磁系統(tǒng)2的頂桿26相配合；其中，頂桿26可與鎖扣3相配合，且與鎖扣3之間預(yù)留一定的活動距離；
一雙金屬元件4，雙金屬元件4與鎖扣3的另一端相連；
其中，當(dāng)直流微型斷路器有大于或等于瞬時保護電流通過時，直流微型斷路器動作，驅(qū)動電磁系統(tǒng)2的頂桿26朝向鎖扣3 —側(cè)運動，并抵壓鎖扣3使其從第一位置運動至第二位置，實現(xiàn)直流微型斷路器的動觸頭與靜觸頭之間相脫離；或
當(dāng)直流微型斷路器有小于瞬時保護電流的故障電流通過時，直流微型斷路器在一定時間內(nèi)不動作，并通過故障電流流經(jīng)雙金屬元件4后，使得雙金屬元件4受熱彎曲變形拉動鎖扣3從第一位置運動至第二位置，實現(xiàn)直流微型斷路器的動觸頭與靜觸頭之間相脫離。
[0020]應(yīng)當(dāng)說明的是，鎖扣3從第一位置運動至第二位置表示為脫扣，此時直流微型斷路器斷開；而鎖扣3從第二位置運動至第一位置表示為合扣，此時直流微型斷路器為合閘做準(zhǔn)備。
[0021]在本發(fā)明實施例一中，直流微型斷路器有故障電流通過時，基于電磁系統(tǒng)2中螺旋線管21產(chǎn)生的電磁力與反力彈簧25壓縮力形成平衡，使得直流微型斷路器會在一定時間內(nèi)(如0.1秒)不動作。
[0022]此時，故障電流將繼續(xù)通過下一級直