612蓋設(shè)于護(hù)套定位座211的護(hù)套定位槽上方開口，條形彈性頂壓片體612 一端與固定片體611連接，條形彈性頂壓片體612另一端為順著回形移料履帶21送料方向延伸的自由端，所述條形彈性頂壓片體612的長(zhǎng)度至少適配于覆蓋兩個(gè)所述護(hù)套定位座211，彈簧片61的固定片體611固定安裝在彈片安裝座62上。這樣，帶有護(hù)套的護(hù)套定位座進(jìn)入彈簧片的條形彈性頂壓片體下方，在條形彈性頂壓片體的彈性壓力下，使得護(hù)套進(jìn)入護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽內(nèi)位置可靠，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套的整理，使得護(hù)套與火花塞的軸向?qū)ξ粶?zhǔn)確可靠，之后將護(hù)套推插與火花塞上可靠，帶有護(hù)套的護(hù)套定位座之后移動(dòng)至條形彈性頂壓片體的自由端，條形彈性頂壓片體對(duì)護(hù)套的壓力減小，避免護(hù)套在較大彈力下移位，保證護(hù)套整理可靠到位。為使得彈簧片壓固護(hù)套可靠，護(hù)套整理機(jī)構(gòu)采用與火花塞壓固組件相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得彈簧片的彈力可調(diào)節(jié)，該結(jié)構(gòu)在上述已得到詳細(xì)描述，故不再贅述。
[0033]本具體實(shí)施例中，在所述回形移料履帶21的物料移送末端設(shè)有下料裝置7，所述下料裝置7包括有物料引導(dǎo)架71，物料引導(dǎo)架71包括外包所述回形移料履帶21圓弧形轉(zhuǎn)角的兩物料引導(dǎo)板711、712，兩物料引導(dǎo)板711、712平行設(shè)置，兩物料引導(dǎo)板711、712具有圓弧形引導(dǎo)面713，圓弧形引導(dǎo)面713自回形移料履帶21圓弧形轉(zhuǎn)角上端延伸至回形移料履帶21圓弧形轉(zhuǎn)角下端，其中一所述物料引導(dǎo)板711的圓弧形引導(dǎo)面蓋設(shè)于所述回形移料履帶21轉(zhuǎn)角處的火花塞定位座212頂端開口上方，另一所述物料引導(dǎo)板712的圓弧形引導(dǎo)面蓋設(shè)于所述間隔腔213頂端開口上方，兩物料引導(dǎo)板711、712的圓弧形引導(dǎo)面始端設(shè)有物料導(dǎo)入斜切面714，兩物料引導(dǎo)板711、712的圓弧形引導(dǎo)面末端設(shè)有物料導(dǎo)出斜切面715，兩物料引導(dǎo)板711、712末端設(shè)有下料框72，下料框72上設(shè)有與物料導(dǎo)出斜切面715順接的下料孔721。在下料孔721下方設(shè)有出料帶73，出料帶73上表面上設(shè)有物料隔槽731，物料隔槽731與下料孔721對(duì)應(yīng)配合。
[0034]下料裝置工作原理為:套有護(hù)套的火花塞被移送至回形移料履帶圓弧形轉(zhuǎn)角處，并沿著物料導(dǎo)入斜切面進(jìn)入兩物料引導(dǎo)板的圓弧形引導(dǎo)面內(nèi)，經(jīng)圓弧形引導(dǎo)面保持在火花塞定位座上，之后沿著圓弧形引導(dǎo)面末端的物料導(dǎo)出斜切面，滑入下料框的下料孔內(nèi)，最終火花塞經(jīng)下料孔完成下料；充分利用回形移料履帶圓弧形轉(zhuǎn)角的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，火花塞在進(jìn)入回形移料履帶圓弧形轉(zhuǎn)角處時(shí)，由于重力作用下，存在一定的位移可能，物料導(dǎo)入斜切面使得火花塞能順利進(jìn)入圓弧形引導(dǎo)面內(nèi)，在圓弧形引導(dǎo)面的作用下，火花塞保持在火花塞定位座內(nèi)，但在火花塞下行至下方時(shí)，火花塞支撐在圓弧形引導(dǎo)面上，物料導(dǎo)出斜切面使得火花塞順利進(jìn)入下料孔內(nèi)，最終落入出料帶的物料隔槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)一個(gè)送出，具有下料穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，避免火花塞碰撞損傷，而且下料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。采用兩物料引導(dǎo)板設(shè)計(jì)及其相應(yīng)位置布置下，能更好的對(duì)火花塞形成定位保持，保證下料穩(wěn)定可靠。
[0035]為使得物料引導(dǎo)架安裝方便，所述物料引導(dǎo)架71連接安裝架74，所述安裝架74包括兩定位軸741以及平臥的U形安裝框742，兩物料引導(dǎo)板711、712串裝在定位軸741上，定位軸741安裝在U形安裝框742上，U形安裝框742包括有兩橫板7421，以及連接兩橫板7421的縱向連接板7422，所述機(jī)架I上設(shè)有供U形安裝框742安裝的下料架安裝座75，下料架安裝座75上設(shè)有供U形安裝框742的橫板7421前端插裝的第一卡口座751，以及供U形安裝框742的橫板7421后端部側(cè)向卡入并支撐定位的第二卡口座752，在U形安裝框742的橫板7421后端部設(shè)有銷接孔，下料架安裝座75上設(shè)有與銷接孔對(duì)應(yīng)配合的插接孔，所述銷接孔內(nèi)插接有快拆式鎖銷753，快拆式鎖銷753包括有銷軸本體，銷軸本體的一端設(shè)有捏持端頭，銷軸本體的另一端設(shè)有經(jīng)彈簧支撐的活動(dòng)鋼珠。安裝架的拆裝采用拔插操作，實(shí)現(xiàn)物料引導(dǎo)架快速安裝和拆卸，具有安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]本具體實(shí)施例中，所述履帶支承機(jī)構(gòu)22包括有沿回形移料履帶21長(zhǎng)度方向延伸的履帶支承梁221，回形移料履帶21的上帶體支承在履帶支承梁221上端面上，履帶支承梁221上端面上可拆卸安裝有履帶托板222，經(jīng)履帶托板222對(duì)回形移料履帶21支承并供回形移料履帶21滑動(dòng)，履帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有履帶從動(dòng)輪231和履帶驅(qū)動(dòng)輪232，履帶從動(dòng)輪231和履帶驅(qū)動(dòng)輪232分別安裝在履帶支承梁221軸向兩端，履帶從動(dòng)輪231安裝于回形移料履帶21的物料移送始端位置，履帶主動(dòng)輪232安裝于回形移料履帶21的物料移送末端位置，所述履帶支承梁221上安裝有履帶漲緊機(jī)構(gòu)24，履帶漲緊機(jī)構(gòu)24包括供履帶從動(dòng)輪231安裝的從動(dòng)輪安裝座241，從動(dòng)輪安裝座241朝向履帶驅(qū)動(dòng)輪232 —端連接有驅(qū)動(dòng)梁242，驅(qū)動(dòng)梁242安裝在履帶支承梁221上并可沿其軸向滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)梁242相對(duì)于與從動(dòng)輪安裝座241連接一端的另一端連接聯(lián)動(dòng)軸243，聯(lián)動(dòng)軸243連接有滑動(dòng)導(dǎo)塊244，聯(lián)動(dòng)軸243經(jīng)滑動(dòng)導(dǎo)塊244安裝在履帶支承梁221上，聯(lián)動(dòng)軸243驅(qū)動(dòng)連接有履帶漲緊驅(qū)動(dòng)氣缸245，履帶漲緊驅(qū)動(dòng)氣缸245安裝在履帶支承梁221上，履帶漲緊驅(qū)動(dòng)氣缸245的伸縮臂與所述驅(qū)動(dòng)梁242活動(dòng)方向一致。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，履帶支承梁實(shí)現(xiàn)托住回形移料履帶的上帶體，保證回形移料履帶運(yùn)行穩(wěn)定可靠，回形移料履帶經(jīng)履帶從動(dòng)輪和履帶驅(qū)動(dòng)輪支承和實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，履帶驅(qū)動(dòng)輪裝于回形移料履帶的物料移送末端位置，驅(qū)動(dòng)更為穩(wěn)定可靠；并在履帶從動(dòng)輪連接履帶漲緊機(jī)構(gòu)，履帶漲緊驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮臂伸出，從而經(jīng)聯(lián)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)梁推動(dòng)從動(dòng)輪安裝座移動(dòng)，最終使得履帶從動(dòng)輪壓向回形移料履帶，實(shí)現(xiàn)漲緊回形移料履帶，保證回形移料履帶工作穩(wěn)定可靠；其直接采用履帶從動(dòng)輪直接漲緊回形移料履帶，具有結(jié)構(gòu)緊湊，漲緊操作穩(wěn)定可靠，以及拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0037]其中，所述從動(dòng)輪安裝座241包括有框狀主座體，框狀主座體包括有左安裝座板2411、右安裝座板2412以及后端板2413，左、右安裝座板2411、2412經(jīng)后端板2413連接，所述驅(qū)動(dòng)梁242與后端板2413固定連接，左安裝座板2411、右安裝座板2412以及后端板2413圍成輪腔，履帶從動(dòng)輪231置于輪腔內(nèi)，履帶從動(dòng)輪231上安裝有輪軸234，輪軸234軸向端部設(shè)有左輪軸座板2414和右輪軸座板2415，輪軸234動(dòng)配合在左、右輪軸座板2414、2415上，左、右安裝座板2411、2412上均設(shè)有至少三個(gè)條形安裝孔2416，以及供輪軸234穿過(guò)的、前端開口的條形孔槽2417，條形安裝孔2416以及條形孔槽2417沿著驅(qū)動(dòng)梁242移動(dòng)方向延伸，條形安裝孔2416內(nèi)插設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓上螺紋旋裝有鎖緊塊2418，左輪軸座板2414經(jīng)鎖緊螺栓及相應(yīng)的鎖緊塊夾持固定在左安裝座板2411上，右輪軸座板2415經(jīng)鎖緊螺栓及相應(yīng)的鎖緊塊夾持固定在右安裝座板2412上，左、右安裝座板2411、2412上均安裝調(diào)節(jié)履帶從動(dòng)輪231壓緊回形移料履帶21壓緊力的微調(diào)組件，微調(diào)組件位于左、右輪軸座板2414、2415后方，微調(diào)組件包括有調(diào)節(jié)螺栓252和調(diào)節(jié)螺栓安裝塊251，調(diào)節(jié)螺栓252安裝塊上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺栓252旋裝在螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)，左、右輪軸座板2414、2415與對(duì)應(yīng)微調(diào)組件25的調(diào)節(jié)螺栓252頂推配合。這樣，履帶從動(dòng)輪經(jīng)左、右輪軸座板夾緊固定在框狀主座體上，并經(jīng)條形安裝孔和條形孔槽可沿著驅(qū)動(dòng)梁方向進(jìn)行移動(dòng)，即履帶從動(dòng)輪壓緊回形移料履帶方向可調(diào)節(jié)，通過(guò)旋緊調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓頂推左、右輪軸座板，驅(qū)動(dòng)履帶從動(dòng)輪壓向回形移料履帶達(dá)到對(duì)回形移料履帶漲緊，旋松調(diào)節(jié)螺栓，即可減小履帶從動(dòng)輪對(duì)回形移料履帶漲緊力，實(shí)現(xiàn)微調(diào)，保證回形移料履帶工作穩(wěn)定可靠，同時(shí)履帶從動(dòng)輪插裝方便，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶監(jiān)控和物料檢測(cè)的火花塞套護(hù)套機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有物料移送裝置，所述物料移送裝置包括有回形移料履帶，位于回形移料履帶中間的履帶支承機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)回形移料履帶的履帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述回形移料履帶上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的一排護(hù)套定位座以及一排火花塞定位座，所述指套定位座與火花賽定位座平行并一