和矩形的第二金屬微帶貼片102，其中，所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192位于所述第一金屬微帶貼片101上，所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192的夾角為90度，所述第三矩形槽孔193、第四矩形槽孔194位于所述第二金屬微帶貼片102上，所述第三矩形槽孔193、第四矩形槽孔194的夾角為90度，所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192、第三矩形槽孔193和第四矩形槽孔194沿所述金屬微帶貼片I的對角方向的槽長均相等，并均為L13，其中，L13= 0.2?0.5L，所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192、第三矩形槽孔193、第四矩形槽孔194和第五矩形槽孔103均為狹長矩形槽孔，所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192、第三矩形槽孔193、第四矩形槽孔194和第五矩形槽孔103的槽寬取值范圍均為0.2?I毫米。
[0021]如圖1至圖4所示，所述第一金屬微帶貼片101位于所述第一矩形槽孔191的位置處延伸有第一短截線，所述第一金屬微帶貼片101位于所述第二矩形槽孔192的位置處延伸有第二短截線，所述第二金屬微帶貼片102位于所述第三矩形槽孔193的位置處延伸有第三短截線，所述第二金屬微帶貼片102位于所述第四矩形槽孔194的位置處延伸有第四短截線。
[0022]如圖1至圖4所示，所述第一短截線、第二短截線、第三短截線和第四短截線的長度各不相等，其中，所述第一短截線的長度大于所述第二短截線的長度，所述第三短截線的長度大于所述第四短截線的長度。
[0023]如圖1至圖4所示，所述第一短截線包括于所述第一矩形槽孔191的位置處分別向所述第一金屬微帶貼片101的兩邊延伸的第一矩形金屬尾狀物11和第二矩形金屬尾狀物12，所述第一矩形金屬尾狀物11與所述第一金屬微帶貼片101的一邊相平行，所述第二矩形金屬尾狀物12與所述第一金屬微帶貼片101的另一邊相平行，即，第一矩形金屬尾狀物11和第二矩形金屬尾狀物12的夾角為90度，第一矩形金屬尾狀物11和第二矩形金屬尾狀物12包裹所述第一金屬微帶貼片101的其中一角，所述第一矩形金屬尾狀物11的長度為LI，所述第二矩形金屬尾狀物12的長度為L2，其中，L1=L2=0.4?0.8L，第一矩形金屬尾狀物11和第二矩形金屬尾狀物12的寬度取值范圍均為0.2?I毫米。
[0024]如圖1至圖4所示，所述第二短截線包括于所述第二矩形槽孔192的位置處分別向所述第一金屬微帶貼片101的兩邊延伸的第三矩形金屬尾狀物13和第四矩形金屬尾狀物14，所述第三矩形金屬尾狀物13與所述第一金屬微帶貼片101的一邊相平行，所述第四矩形金屬尾狀物14與所述第一金屬微帶貼片101的另一邊相平行，即，第三矩形金屬尾狀物13和第四矩形金屬尾狀物14的夾角為90度，第三矩形金屬尾狀物13和第四矩形金屬尾狀物14包裹所述第一金屬微帶貼片101的其中一角，所述第三矩形金屬尾狀物13的長度為L3，所述第四矩形金屬尾狀物14的長度為L4，其中，L3=L4<0.3L，第三矩形金屬尾狀物13和第四矩形金屬尾狀物14的寬度取值范圍均為0.2?I毫米。
[0025]如圖1至圖4所示，所述第三短截線包括于所述第三矩形槽孔193的位置處分別向所述第二金屬微帶貼片102的兩邊延伸的第五矩形金屬尾狀物15和第六矩形金屬尾狀物16，所述第五矩形金屬尾狀物15與所述第二金屬微帶貼片102的一邊相平行，所述第六矩形金屬尾狀物16與所述第二金屬微帶貼片102的另一邊相平行，即，第五矩形金屬尾狀物15和第六矩形金屬尾狀物16的夾角為90度，第五矩形金屬尾狀物15和第六矩形金屬尾狀物16包裹所述第二金屬微帶貼片102的其中一角，所述第五矩形金屬尾狀物15的長度為L5，所述第六矩形金屬尾狀物16的長度為L6，其中，L5=L6〈0.3L，第五矩形金屬尾狀物15和第六矩形金屬尾狀物16的寬度取值范圍均為0.2?I毫米。
[0026]如圖1至圖4所示，所述第四短截線包括于所述第四矩形槽孔194的位置處分別向所述第二金屬微帶貼片102的兩邊延伸的第七矩形金屬尾狀物17和第八矩形金屬尾狀物18，所述第七矩形金屬尾狀物17與所述第二金屬微帶貼片102的一邊相平行，所述第八矩形金屬尾狀物18與所述第二金屬微帶貼片102的另一邊相平行，即，第七矩形金屬尾狀物17和第八矩形金屬尾狀物18的夾角為90度，第七矩形金屬尾狀物17和第八矩形金屬尾狀物18包裹所述第二金屬微帶貼片102的其中一角，所述第七矩形金屬尾狀物17的長度為L7，所述第八矩形金屬尾狀物18的長度為L8，其中，L7= 0.4?0.7L，L8= 0.15?0.5L，第七矩形金屬尾狀物17和第八矩形金屬尾狀物18的寬度取值范圍均為0.2?I毫米，并且，本發(fā)明最優(yōu)選的方案是L7=L8，但為了實現(xiàn)小型化的目的，使得第八矩形金屬尾狀物18在結(jié)構(gòu)上不得不為了避讓第一矩形金屬尾狀物11，而采用第八矩形金屬尾狀物18略短于第七矩形金屬尾狀物17的結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1至圖4所示，所述金屬接地板3設(shè)有第六矩形槽孔31，所述第六矩形槽孔31位于所述第五矩形槽孔103的正下方，所述第一金屬微帶貼片101與所述第二金屬微帶貼片102沿所述第五矩形槽孔103對稱設(shè)置，即第五矩形槽孔103相當(dāng)于所述金屬微帶貼片I的垂直中心線，所述第一金屬微帶貼片101與所述第二金屬微帶貼片102為形狀相同的矩形，所述第一金屬微帶貼片101的寬度為L10，所述第二金屬微帶貼片102的寬度為Lll，所述第六矩形槽孔31的槽長為L12，其中，LlO=Lll, L12= 0.8?1.2L，所述第六矩形槽孔31的槽寬取值范圍為0.2?I毫米。
[0028]如圖1至圖4所示，所述第一金屬微帶貼片101上設(shè)有同軸饋點41，所述金屬接地板3上設(shè)有同軸接線口 42，通過所述同軸接線口 42連接有50歐姆的同軸線5，所述金屬化孔2位于所述第一金屬微帶貼片101上的孔口為第一矩形金屬化孔口 21，所述金屬化孔2位于所述金屬接地板3上的孔口為第二矩形金屬化孔口 22，所述第一矩形金屬化孔口 21與所述第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192的延長線相交，所述金屬微帶貼片I為正方形，其邊長為L，所述第一矩形金屬化孔口 21的槽長為L9，其中，L9= 0.2?0.6L。
[0029]如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供的一種小尺寸寬帶圓極化貼片天線的工作原理為:
所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線的表面電流流向路徑1:從金屬微帶貼片I的中心流向第一短截線。
[0030]所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線的表面電流流向路徑2:從第二短截線流向金屬微帶貼片I的中心。
[0031]所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線的表面電流流向路徑3:從金屬微帶貼片I的中心流向第三短截線。
[0032]所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線的表面電流流向路徑4:從第四短截線流向金屬微帶貼片I的中心。
[0033]在第一金屬微帶貼片101里，沿路徑I和沿路徑2的表面電流相互垂直，幅度相等，并且其相位差值由第一短截線I和第二短截線的長度差值決定，通過優(yōu)化第一短截線和第二短截線的長度差值，來使路徑I和路徑2在指定頻點Π上相位相差90度，從而第一金屬微帶貼片101在頻點fl上激勵出圓極化工作模式，同理，在第二金屬微帶貼片102里，沿路徑3和沿路徑4的表面電流相互垂直，幅度相等，通過優(yōu)化第三短截線和第四短截線的長度差值，來使路徑3和路徑4在指定頻點f2上相位相差90度，從而第二金屬微帶貼片102在頻點f2上激勵出圓極化工作模式。所以，整個小尺寸寬帶圓極化貼片天線能在兩相鄰頻點(fl，f2, fl〈f2)都激勵出圓極化工作模式，從而大幅增加天線的工作帶寬。
[0034]為了進一步說明本發(fā)明提供的一種小尺寸寬帶圓極化貼片天線的工作性能，在上述結(jié)構(gòu)參數(shù)的基礎(chǔ)上，進行測試，測試結(jié)構(gòu)如圖5所示，圖5為測試的駐波比與軸比(最大輻射方向上)隨頻率變化曲線圖，從軸比曲線可以看出，所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線有兩個臨近的圓極化諧振點(諧振點1，諧振點2)，從而擁有大約3.8% (2.560-2.660 GHz)的軸比帶寬(軸比3dB);從駐波比曲線可以看出，所述小尺寸寬帶圓極化貼片天線的阻抗