手工剝線機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及同軸線纜剝線裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是手工剝線機。
【背景技術(shù)】
[0002]剝線機就是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型:短細線型、大平方型,排線型,護套線,同軸線型等電腦剝線機,剝線機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用最廣泛的機械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化,而剝線機就是現(xiàn)在最能幫助人們生產(chǎn)的機械。
[0003]現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的剝線機種類繁多形式不一,但是這些剝線機中都存在一些不足之處,主要的有以下幾個方面不足,現(xiàn)有的剝線機大多為自動剝線機,自動剝線機的自動化程度較高,但也存在以下弊端:機器成本高,且后期維護成本高;自動剝線機需在低速運轉(zhuǎn)的情況下,才能精準(zhǔn)控制剝線尺寸,而且一次只能剝一根,效率較低;剝線范圍較小(只能剝1.37、1.13等微同軸)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有自動剝線機機器成本高且后期維護成本高,同時每次只能剝一根效率較低問題,本發(fā)明提供了一種手工剝線機,平臺上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌移動的滑板,動力裝置用于驅(qū)動滑板移動,機架上還設(shè)有用于壓緊剝線裝置的壓桿,將待剝線整齊的放在滑板上進行剝線,解決了現(xiàn)有自動剝線機機器成本高且后期維護成本高,同時每次只能剝一根效率較低問題,大大減少了成本,同時提高了效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種手工剝線機,包括機架以及設(shè)在機架上的平臺、支架、剝線裝置、電源開關(guān)和動力裝置,其中,剝線裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在支架上,剝線裝置包括刀架以及放置在刀架內(nèi)的刀片,所述平臺上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌移動的滑板,所述動力裝置用于驅(qū)動所述滑板移動,所述機架上還設(shè)有用于壓緊所述剝線裝置的壓桿。
[0007]具體地,所述動力裝置為方形氣缸。
[0008]具體地,所述平臺一側(cè)設(shè)有開槽,所述滑板通過設(shè)有的螺釘與所述平臺連接。
[0009]具體地,所述刀架內(nèi)設(shè)有用于限制刀片移動的限位塊。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種手工剝線機,平臺上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌移動的滑板,動力裝置用于驅(qū)動滑板移動,機架上還設(shè)有用于壓緊剝線裝置的壓桿,將待剝線整齊的放在滑板上進行剝線,解決了現(xiàn)有自動剝線機機器成本高且后期維護成本高,同時每次只能剝一根效率較低問題,大大減少了成本,同時提高了效率;動力裝置為方形氣缸,結(jié)構(gòu)簡單,成本低;平臺一側(cè)設(shè)有開槽,滑板通過設(shè)有的螺釘與平臺連接,對滑板進行一定的限位;刀架內(nèi)設(shè)有用于限制刀片移動的限位塊,使刀片更穩(wěn)定,便于進行剝線;可根據(jù)剝線的直徑范圍,對刀片進行調(diào)整。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的手工剝線機的壓桿拉開時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本發(fā)明的手工剝線機的壓桿下壓時的剝線狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.機架,2.平臺,3.支架,4.剝線裝置,41.刀架,42.刀片,5.電源開關(guān),6.動力裝置,7.導(dǎo)軌,8.滑板,9.壓桿,10.開槽,11.螺釘,12.限位塊。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和圖2所示,一種手工剝線機,包括機架I以及設(shè)在機架I上的平臺2、支架3、剝線裝置4、電源開關(guān)5和動力裝置6,其中,剝線裝置4可轉(zhuǎn)動的設(shè)在支架3上,剝線裝置4包括刀架41以及放置在刀架41內(nèi)的刀片42,平臺2上設(shè)有導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌7移動的滑板8,動力裝置6用于驅(qū)動滑板8移動,機架I上還設(shè)有用于壓緊剝線裝置4的壓桿9,動力裝置6為方形氣缸,平臺2 —側(cè)設(shè)有開槽10,滑板8通過設(shè)有的螺釘11與平臺2連接,刀架41內(nèi)設(shè)有用于限制刀片42移動的限位塊12。
[0017]使用時,根據(jù)剝線的直徑范圍,在刀架41內(nèi)安裝上相應(yīng)的刀片42,將待剝線整齊的放在滑板8上,按下壓桿9將線壓牢,然后按下電源開關(guān),方形氣缸推動滑板8滑動,從而帶動待剝的線滾動,使線在滑板8上滾動一圈,即完成剝線,然后拉開壓桿即可。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種手工剝線機,包括機架(I)以及設(shè)在機架(I)上的平臺(2)、支架(3)、剝線裝置(4)、電源開關(guān)(5)和動力裝置(6),其中,剝線裝置(4)可轉(zhuǎn)動的設(shè)在支架(3)上,剝線裝置(4)包括刀架(41)以及放置在刀架(41)內(nèi)的刀片(42),其特征在于:所述平臺(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(7),所述導(dǎo)軌(7)內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌(7)移動的滑板(8),所述動力裝置(6)用于驅(qū)動所述滑板(8)移動,所述機架(I)上還設(shè)有用于壓緊所述剝線裝置(4)的壓桿(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工剝線機,其特征在于:所述動力裝置(6)為方形氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手工剝線機,其特征在于:所述平臺(2)—側(cè)設(shè)有開槽(10),所述滑板(8)通過設(shè)有的螺釘(11)與所述平臺(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手工剝線機,其特征在于:所述刀架(41)內(nèi)設(shè)有用于限制刀片(42)移動的限位塊(12) ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及同軸線纜剝線裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種手工剝線機,包括機架以及設(shè)在機架上的平臺、支架、剝線裝置、電源開關(guān)和動力裝置,其中,剝線裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在支架上,剝線裝置包括刀架以及放置在刀架內(nèi)的刀片,平臺上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有可沿導(dǎo)軌移動的滑板,動力裝置用于驅(qū)動滑板移動,機架上還設(shè)有用于壓緊剝線裝置的壓桿,將待剝線整齊的放在滑板上進行剝線,解決了現(xiàn)有自動剝線機機器成本高且后期維護成本高,同時每次只能剝一根效率較低問題,大大減少了成本,同時提高了效率。
【IPC分類】H02G1/12, H01R43/28
【公開號】CN104953443
【申請?zhí)枴緾N201510316518
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州愛吉亞電子科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月11日