電纜削皮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手動(dòng)工具領(lǐng)域，具體講是一種電力線路施工中的電纜削皮器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電力線路施工過程中，所有保護(hù)屏、端子箱的回路和動(dòng)力線接線都要涉及到電纜的剝皮工作，電力工人通常使用傳統(tǒng)的電纜鉤刀進(jìn)行電纜剝皮，這種操作模式費(fèi)事又費(fèi)力，而且剝皮過程中還經(jīng)常出現(xiàn)鉤刀傷人、損壞絕緣以及電纜、鉤刀報(bào)廢的問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了專用的電纜剝皮工具，如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號(hào)為CN202906305U的電纜剝皮器專利，它包括底座和豎直安裝板，豎直安裝板上設(shè)有電纜行進(jìn)通孔，電纜行進(jìn)通孔的外圍沿其徑向均布有多個(gè)電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于豎直安裝板的下面上，豎直安裝板的背面上對(duì)應(yīng)各電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的位置處安裝有剝皮刀。又如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號(hào)為CN201829869U的電纜剝皮器專利，它包括固定套管，在固定套管側(cè)壁上設(shè)置有固定柱和頭部帶有刀體的刀體固定架，固定柱和刀體固定架與固定套管通過螺紋連接；固定柱頂端設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠，刀體固定架上設(shè)置有刀體深度調(diào)節(jié)螺栓，固定柱和刀體固定架伸出固定套管外側(cè)壁。再如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號(hào)為CN2394352Y的電纜剝皮器專利，它由固定架外套、手柄、行程導(dǎo)向調(diào)節(jié)總成等組成，手柄裝于固定架外套直徑方向兩端螺孔內(nèi)，在固定架外套上均布三套行程導(dǎo)向調(diào)節(jié)總成，在兩手柄一側(cè)、一導(dǎo)向調(diào)節(jié)總成對(duì)面安裝刀片調(diào)節(jié)總成，刀片調(diào)節(jié)總成由刀頭端蓋、壓力彈簧、刀架等組成，在行程調(diào)節(jié)絲杠內(nèi)，刀片固定在刀架上，刀架用調(diào)節(jié)手柄頂住，在刀架前端頂著壓力彈簧，壓力彈簧用刀頭端蓋壓住。
[0003]但是，上述這些結(jié)構(gòu)的電纜剝皮器存在以下的問題:
[0004]I)對(duì)于第一種結(jié)構(gòu)的電纜剝皮器來說，它在豎直安裝板的一端安裝電纜的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向輪，并且根據(jù)電纜的直徑徑向調(diào)節(jié)，豎直安裝板的另一端安裝有剝皮刀，該剝皮刀也可以根據(jù)電纜的直徑徑向調(diào)節(jié)，但是，它的剝皮刀是垂直于電纜的軸線，并且剝皮刀是固定連接在豎直安裝板上，豎直安裝板焊接在底座上，換句話說，整個(gè)電纜剝皮器是不能移動(dòng)的，也不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如果要進(jìn)行電纜剝皮操作時(shí)，必須是電纜在轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣才能實(shí)現(xiàn)電纜剝皮的目的；因此，這種操作是非常不合理的，電纜的長度很長，轉(zhuǎn)動(dòng)電纜勢必造成電纜的扭曲，而對(duì)于較粗的電纜來說，不但不方便旋轉(zhuǎn)電纜，而且還造成電纜的變形；
[0005]2)對(duì)于第二種結(jié)構(gòu)的電纜剝皮器來說，它將電纜的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成三點(diǎn)定位的結(jié)構(gòu)，該三個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿圓周方向均布，并且在固定架上設(shè)置了手柄，因此，它通過三個(gè)行程導(dǎo)向調(diào)節(jié)總成對(duì)電纜進(jìn)行定位后，旋轉(zhuǎn)手柄，通過設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的刀片調(diào)節(jié)總成上的刀片進(jìn)行剝皮，換句話說，操作時(shí)電纜是無需旋轉(zhuǎn)的，剝皮器旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行剝皮操作；但是，它存在以下的冋題:其一，刀片是垂直指向電纜的，在剝皮器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片會(huì)切入電纜皮層，但是電纜在軸向拉動(dòng)時(shí)就會(huì)受到很大的阻力，從而操作困難，降低生產(chǎn)效率；其二，三個(gè)行程導(dǎo)向調(diào)節(jié)總成和刀片調(diào)節(jié)總成是通過同一個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行同時(shí)旋進(jìn)和同時(shí)旋出，因此，并不能單獨(dú)調(diào)節(jié)對(duì)電纜的定位和剝皮的刀頭切入量，也是不方便操作的；
[0006]3)對(duì)于第三種結(jié)構(gòu)的電纜剝皮器來說，也是采用三點(diǎn)定位的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，三個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和刀頭機(jī)構(gòu)一起沿圓周方向均布，并且三個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和刀頭機(jī)構(gòu)均是能根據(jù)電纜的直徑大小而獨(dú)立調(diào)整定位伸縮量和刀頭的進(jìn)刀量；使用時(shí)，將固定套管套于電纜上，旋轉(zhuǎn)固定柱和刀體固定架，使得固定柱和刀體固定架的頂端夾緊電纜外皮，然后拉動(dòng)固定套管，電纜皮就被刀體切開了 ；但是，電纜是軸向被拉動(dòng)，刀頭的切割痕跡是軸向的直線，也就是說電纜外皮被軸向割開，但是外皮的徑向切割還是需要刀頭組件繞著電纜周向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)外皮除了切割痕跡，大部分面積還是和電纜內(nèi)部芯線接觸，因此，剝皮還是需要人工后續(xù)操作，同時(shí)剝皮也存在較大的困難，生產(chǎn)效率低下。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中電纜剝皮器要么是刀體不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電纜或者拉動(dòng)電纜，要么是電纜不動(dòng)，刀體旋轉(zhuǎn)使電纜外皮徑向切斷，這些結(jié)構(gòu)所帶來的操作都很麻煩，大大降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能適用于不同直徑的電纜，并且攜帶方便、操作簡單，能提高工作效率，同時(shí)剝皮效果更佳的電纜削皮器。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的電纜削皮器，包括手柄、電纜固定套管、電纜夾緊裝置和刀頭組件，電纜夾緊裝置和刀頭組件均連接在電纜固定套管上；所述的電纜夾緊裝置為三組，沿圓周方向鉸接在電纜固定套管的側(cè)壁上；所述的刀頭組件為三組，沿圓周方向均布在電纜固定套管的側(cè)壁上，并且與電纜夾緊裝置交錯(cuò)分布；所述的手柄為三個(gè)，分別各自連接在電纜夾緊裝置的端部；該電纜削皮器還包括刀頭角度調(diào)節(jié)器，所述的刀頭角度調(diào)節(jié)器旋合在電纜固定套管的一端并與刀頭組件連接。
[0010]所述的刀頭組件包括刀體和彈簧，電纜固定套管的外圓周側(cè)壁上在與刀頭組件的連接處設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的形成U形凹槽的凸耳，刀體通過銷軸鉸接在兩個(gè)凸耳之間，彈簧位于靠近刀頭一端的U形凹槽內(nèi)，彈簧的一端與刀體抵緊，另一端與電纜固定套管的外圓周側(cè)壁抵緊。
[0011]所述的刀頭角度調(diào)節(jié)器在軸向上依次由連為一體的調(diào)節(jié)圓盤、連接段和手持段組成，刀頭角度調(diào)節(jié)器的內(nèi)壁為與電纜固定套管螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述的刀體的尾端抵緊在調(diào)節(jié)圓盤的外圓周壁上，手持段的外圓壁設(shè)有滾花。
[0012]所述的調(diào)節(jié)圓盤的外圓周壁的端面邊緣處均設(shè)有倒角，靠近手持段的邊緣倒角尺寸小于靠近刀頭的邊緣倒角尺寸。
[0013]所述的刀體的本體為正四棱柱，刀頭是以正四棱柱端面的兩條直角邊作為切削刀刃，刀體中部到切削刀刃的一段為排肩槽，所述的的排肩槽的槽底為正四棱柱的對(duì)角面，排肩槽與切削刀刃的連接處為直角過渡，排肩槽與刀體的連接處為圓弧過渡。
[0014]所述兩個(gè)凸耳形成的U形凹槽的槽壁與電纜固定套管的軸線具有偏心的夾角。
[0015]所述的電纜夾緊裝置包括夾緊桿和鎖緊螺母，夾緊桿的一端具有外螺紋且螺紋連接在電纜固定套管上，鎖緊螺母螺紋連接在夾緊桿的螺紋端并將夾緊桿鎖緊在電纜固定套管上；夾緊桿的另一端固定連接在手柄。
[0016]所述兩個(gè)凸耳形成的U形凹槽靠近刀頭一側(cè)端面的槽底具有缺口，所述的彈簧的一端卡接在缺口內(nèi)。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]I)由于三組刀頭組件同時(shí)通過刀頭角度調(diào)節(jié)器來對(duì)刀頭的切入角度進(jìn)行調(diào)整，可以隨意控制刀頭的切入角度和切入量，在電纜不動(dòng)的情況下，旋轉(zhuǎn)電纜固定套管上的手柄，大大方便電纜的剝皮操作，因此，能提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，刀頭傾斜切入電纜外皮后，在一邊旋轉(zhuǎn)一邊切入的狀態(tài)下，電纜外皮被螺旋狀剝下，使電纜的剝皮操作更加徹底；
[0019]2)將刀體中部鉸接在電纜固定套管上，刀體的尾部通過刀頭角度調(diào)節(jié)器向外擴(kuò)張，致使刀體頭部向內(nèi)傾斜，同時(shí)通過彈簧的作用使刀頭端的刀體始終有個(gè)向外的作用力，這樣，使刀體呈杠桿的狀態(tài)，只要將刀頭角度調(diào)節(jié)器向內(nèi)旋進(jìn)，就能增大刀頭部分向內(nèi)的切入量，相反將刀頭角度調(diào)節(jié)器向外旋出，就能減小刀頭部分向內(nèi)的切入量；因此，刀頭的切入量根據(jù)實(shí)際情況就能隨意調(diào)節(jié)，操作更加方便，并且三組刀頭組件可以通過刀頭角度調(diào)節(jié)器同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了三組刀頭組件的同步性；
[0020]3)刀頭角度調(diào)節(jié)器手持段的外圓周壁上設(shè)置有滾花，使操作者不用借助其他工具就能用手來完成刀頭角度調(diào)節(jié)器的旋進(jìn)與旋出，因此，操作更加方便；
[0021]4)刀體呈四棱柱的形狀，并且在排肩槽與刀體的連接處為圓弧過渡，這些都是增強(qiáng)了刀體本身的剛性與強(qiáng)度，延長刀體的使用壽命；
[0022]5)兩個(gè)凸耳形成的U形凹槽的槽壁與電纜固定套管的軸線具有偏心的夾角，這樣，刀頭處的切削刀刃最開始是邊緣點(diǎn)接觸切入電纜外皮，而不是在切削刀刃的中點(diǎn)進(jìn)行切削，這樣，刀頭在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)，切削刀刃的其他部分并不會(huì)對(duì)已經(jīng)剝皮的電纜產(chǎn)生后續(xù)的破壞，因此，三組刀體同時(shí)在旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，使操作更