電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種安裝于電路板上的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交換信息、數(shù)據(jù)等。電連接器一般包括絕緣本體及收容于所述絕緣本體內(nèi)的端子。為了滿足電子產(chǎn)品傳輸信號穩(wěn)定、傳輸效率高的要求，現(xiàn)需要保證電連接器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和對接穩(wěn)定性均較強(qiáng)。
[0003]現(xiàn)有的Mini SAS連接器通常包括沖壓形成的端子片和與塑膠件注塑成型的Insert Molding端子,且所述端子片和Insert Molding端子并排插入絕緣本體內(nèi)以完成組裝。然而，在組裝時，所述端子片與Insert Molding端子、Insert Molding端子與絕緣本體之間并無相互限制的結(jié)構(gòu)，從而也無插入先后順序的要求，故容易插錯位置，進(jìn)而會導(dǎo)致Mini SAS連接器組裝不便、易損壞。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的Mini SAS連接器予以改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，該電連接器的組裝順序固定，不僅避免了插錯現(xiàn)象的發(fā)生，同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，包括:
絕緣本體，所述絕緣本體上形成有對接面及與所述對接面相對設(shè)置的安裝面，若干端子收容槽自所述對接面貫穿至所述安裝面，所述絕緣本體內(nèi)還開設(shè)有與所述若干端子收容槽相連通的收容腔；
若干第一端子插件，所述第一端子插件包括第一塑膠件以及組配于所述第一塑膠件內(nèi)的若干第一端子；以及
若干第二端子插件，所述第二端子插件包括第二塑膠件以及組配于所述第二塑膠件內(nèi)的若干第二端子；
其中，所述第一塑膠件與第二塑膠件之間設(shè)置有組配結(jié)構(gòu)，該組配結(jié)構(gòu)使得所述第一塑膠件和第二塑膠件可依預(yù)設(shè)的順序依次組入所述收容腔。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述組配結(jié)構(gòu)包括自所述第一塑膠件朝向所述第二塑膠件突伸的第一凸塊和對應(yīng)凹陷形成于所述第二塑膠件上的第一凹槽，所述第一凸塊卡持收容于所述第一凹槽內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器還包括沖壓形成的第三端子，所述第三端子包括片狀的本體部，且所述本體部與所述第一塑膠件和所述第二塑膠件之間設(shè)置有卡配結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡配結(jié)構(gòu)包括自所述本體部的一側(cè)外壁面向外突伸的突起和對應(yīng)凹陷形成于所述第一塑膠件上的第二凹槽，所述突起卡持收容于所述第二凹槽中。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡配結(jié)構(gòu)還包括自所述第一塑膠件朝向所述本體部突伸的第二凸塊、自所述第二塑膠件朝向所述本體部突伸的第三凸塊以及開設(shè)于所述本體部上以分別收容所述第二凸塊和第三凸塊的第三凹槽。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容腔由所述絕緣本體的相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁以及連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的頂壁圍設(shè)形成，以使得所述收容腔呈倒U型設(shè)置。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，自所述第一側(cè)壁朝向所述第一塑膠件突伸有第四凸塊，以在所述第一塑膠件與所述第一側(cè)壁卡扣配合時所述第四凸塊卡持收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第一側(cè)壁上還凹陷形成有開槽以供收容所述第二凸塊。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，自所述第二塑膠件的頂端沿所述第二塑膠件高度方向突伸有突條，自所述頂壁凹陷形成有卡槽，以在所述第二塑膠件收容于所述收容腔內(nèi)時，所述突條卡持收容于所述卡槽內(nèi)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突條形成于所述第二塑膠件的頂端靠近所述第一塑膠件的一側(cè)，以使得所述第二塑膠件頂端的截面呈L型。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二側(cè)壁上凹陷形成有第四凹槽，以在所述第三端子與所述第二側(cè)壁卡扣配合時，所述突起卡持收容于所述第四凹槽中。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的電連接器通過在第一塑膠件與第二塑膠件之間設(shè)置組配結(jié)構(gòu)，從而所述第一塑膠件和第二塑膠件可通過所述組配結(jié)構(gòu)依預(yù)設(shè)的順序依次組入絕緣本體的收容腔內(nèi)，不僅避免了插錯現(xiàn)象的發(fā)生，同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。
[0018]圖2是圖1所示電連接器的分解圖。
[0019]圖3是圖2所示絕緣本體的立體圖。
[0020]圖4是圖3所示絕緣本體的另一視角立體圖。
[0021]圖5是圖2所示第一端子插件的立體圖。
[0022]圖6是圖5所示第一端子的立體圖。
[0023]圖7是圖2所示第二端子插件的立體圖。
[0024]圖8是圖7所示第二端子的立體圖。
[0025]圖9是圖2所示第三端子的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]請參閱圖1與圖2所示，本發(fā)明的電連接器100為一 Mini SAS連接器，其用以焊接到電路板(未圖示)上，并與對應(yīng)的對接連接器(未圖示)相對接配合。所述電連接器100包括絕緣本體10、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的若干第一端子插件20和若干第二端子插件30以及沖壓形成的第三端子40。所述第一端子插件20包括第一塑膠件21以及組配于所述第一塑膠件21內(nèi)的若干第一端子22。所述第二端子插件30包括第二塑膠件31以及組配于所述第二塑膠件31內(nèi)的若干第二端子32。
[0028]請參閱圖3與圖4所示,所述絕緣本體10包括對接部11和自所述對接部11向后延伸的安裝部12。所述對接部11形成有與對接連接器接觸的對接面111，所述安裝部12形成有與所述對接面111相對設(shè)置的安裝面121。若干端子收容槽13自所述對接面111貫穿至所述安裝面121，以供收容所述第一端子22、第二端子32和第三端子40。
[0029]所述絕緣本體10內(nèi)還開設(shè)有與所述若干端子收容槽13相連通的收容腔14，所述收容腔14位于所述安裝部12內(nèi)，以供收容所述第一端子插件20、第二端子插件30和第三端子40。所述安裝部12包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁122和第二側(cè)壁123以及連接所述第一側(cè)壁122和第二側(cè)壁123的頂壁124，且所述收容腔14由所述第一側(cè)壁122、第二側(cè)壁123和所述頂壁124共同圍設(shè)形成，以使得所述收容腔14大致呈倒U型設(shè)置，從而在所述第一端子插件20、第二端子插件30和第三端子40組裝收容于所述收容腔14內(nèi)時，所述第一端子22、第二端子32和第三端子40可突伸超出所述收容腔14。
[0030]所述對接部11內(nèi)還開設(shè)有用以收容所述對接連接器的對接腔15，所述若干端子收容槽13分別自所述對接腔15的上內(nèi)側(cè)壁和下內(nèi)側(cè)壁凹陷形成，從而在所述對接連接器插入所述對接腔15內(nèi)時，所述第一端子22、第二端子32和第三端子40可與所述對接連接器對接。
[0031]請一并參閱圖5至圖9并結(jié)合圖1與圖2所示，所述第一端子22包括第一接觸部221、與所述第一接觸部221相垂直設(shè)置的第一焊接部223以及連接所述第一接觸部221和所述第一焊接部223的第一連接部222。本實(shí)施方式中，每個所述第一塑膠件21內(nèi)均組配有四根所述第一端子22，且四根所述第一端子22的第一接觸部221沿所述絕緣本體10的高度方向順序排列，四根所述第一端子22的第一焊接部223沿所述電連接器100的插接方向順序排列。
[0032]所述第一接觸部221的一側(cè)邊向外突伸有第一倒刺2211，以在所述第一接觸部221收容于所述端子收容槽13內(nèi)時，通過所述第一倒刺2211與所述端子收容槽13內(nèi)側(cè)壁的干涉，將所述第一端子22穩(wěn)固于所述端子收容槽13內(nèi)。所述第一接觸部221還部分突伸入所述對接腔15，以便于與對接連接器對接。所述第一焊接部223包括自所述第一連接部222末端沿垂直于所述第一接觸部221方向延伸的第一基部2231、與所述第一基部2231平行設(shè)置的第一焊腳2233以及連接所述第一基部2231和所述第一焊腳2233的第一傾斜部2232，且所述第一傾斜部2232自所述第一基部2231的末端沿端子插接反方向傾斜延伸。
[0033]所述第二端子32包括第二接觸部321、與所述第二接觸部321相垂直設(shè)置的第二焊接部323以及連接所述第二接觸部321和所述第二焊接部323的第二連接部322。本實(shí)施方式中，每個所述第二塑膠件31內(nèi)均組配有四根所述第二端子32，且四根所述第二端子32的第二接觸部321沿所述絕緣本體10的高度方向順序排列，四根所述第二端子32的第二焊接部323沿所述電連接器100的插接方向順序排列。
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