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一種鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法

文檔序號(hào):8441474閱讀:249來源:國知局
一種鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于裡離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種裡離子動(dòng)力電池漿料的勻漿 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 裡離子電池由于具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn),其不僅在便 攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電 動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備。隨著裡電行業(yè)的發(fā)展,人們對電動(dòng)車行 業(yè)的興趣逐漸升溫,隨之而來的是人們對裡離子電池性能、規(guī)?;a(chǎn)的關(guān)注。而勻漿過程 作為裡離子動(dòng)力電池的重要工序,也越來越受到人們的關(guān)注,勻漿過程的好壞將直接影響 著裡離子電池的性能。而現(xiàn)有的裡離子動(dòng)力電池的勻漿過程一般持續(xù)10-2化,同時(shí)在勻漿 過程中漿料中的活性材料有可能發(fā)生團(tuán)聚,從而影響電池的最終性能。所W,在勻漿工序縮 短時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,提高電池性能,是各大電池廠商亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提供一種裡離子動(dòng)力電池漿 料的勻漿方法,其可W大大縮短勻漿工序的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,且能夠提高電池性 能。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:
[0005] 一種裡離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,在裡離子電池勻漿的同時(shí),將勻漿罐置于 通過超聲波發(fā)生器中,同時(shí)超聲波發(fā)生器發(fā)送超聲波對勻漿過程進(jìn)行處理,將會(huì)大大縮短 勻漿所需的時(shí)間;
[0006] 所述的一種裡離子動(dòng)力電池的勻漿方法,其特征在于,正極活性物質(zhì)材料是 LiF'ePCM'LiMnSOS'LiNixCoyMnzOSiLiNixCoyAlzOSiO<x、y、z<l,x+y+z= 1 中的一種,或 兩種或兩種W上按不同比例混合形成;負(fù)極活性物質(zhì)材料為石墨、中間相炭微球、硬碳、軟 碳中的一種,或兩種或兩種W上按不同比例混合形成,所用溶劑為NMP(N-甲基化咯燒酬)、 去離子水中的一種,所用膠為PVDF(聚偏氣己締)、SBR(了苯橡膠)中的一種。
[0007] 所述的超聲波發(fā)生裝置的功率為100-2000W,超聲波的頻率為10-50KHZ,用超聲 波處理勻漿過程的時(shí)間為0. 01-20h。
[000引較優(yōu)的,所述超聲波發(fā)生裝置的功率為800W,超聲波的頻率為20KHZ,用超聲波處 理勻漿過程的時(shí)間為化。
[0009] 本發(fā)明通過超聲波對勻漿過程進(jìn)行處理,一方面可W加速勻漿攬拌的過程,使得 漿料更加均勻,縮短勻漿的時(shí)間,可W大大提高裡離子電池的生產(chǎn)效率,,另一方面同時(shí)提 高了電池的性能,降低了電池的內(nèi)阻,該法操作簡單易懂,方便快捷,適用于大規(guī)模生產(chǎn)過 程。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明提供的電池的制作過程的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面,結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明并不局 限于所列的實(shí)施例。
[0012] 參見圖1所示,一種裡離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,將勻漿罐置于超聲波發(fā)生 裝置中,在裡離子電池的正極和/或負(fù)極漿料勻漿的同時(shí),用超聲波發(fā)生裝置發(fā)送超聲波 對勻漿過程進(jìn)行處理。
[0013] 所述正極漿料的活性物質(zhì)材料是Li化P〇4、LiMn2〇2、LiNixC〇yMnz〇2, LiNixC〇yAlz〇2,0 <X、y、z< 1,x+y+z= 1中的一種,或兩種或兩種W上按不同比例混合形成;負(fù)極漿料的 活性物質(zhì)材料為石墨、中間相炭微球、硬碳、軟碳中的一種,或兩種或兩種W上按不同比例 混合形成;
[0014] 其中,正極漿料與負(fù)極漿料中所用溶劑為NMP(N-甲基化咯燒酬)、去離子水中的 一種,正極漿料與負(fù)極漿料中所用膠為PVDF(聚偏氣己締)、SBR(了苯橡膠)中的一種。
[0015] 所述超聲波發(fā)生裝置的功率為100-2000W,超聲波的頻率為10-50KHZ,用超聲波 處理勻漿過程的時(shí)間為0. 01-20h。
[0016] 優(yōu)選地,超聲波處理裡離子動(dòng)力電池的勻漿時(shí)間為化,超聲波發(fā)生裝置的功率為 800W,超聲波的頻率為20KHZ。
[0017] 實(shí)施例1 ;將同一批正極材料Li化P〇4和PVDF、NMP按照一定比例混合后分成兩份, 一份按照正常工藝勻漿她,另一份在勻漿的同時(shí)進(jìn)行超聲波處理化,超聲波發(fā)生裝置的功 率為800W,超聲波的頻率為20KHZ,勻漿后用相同的負(fù)極按照正常工藝流程制作成動(dòng)力電 池后的內(nèi)阻進(jìn)行比較;具體數(shù)據(jù)如下表所示;
[001 引
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,其特征在于,在鋰離子電池正極或負(fù)極漿料 的勻漿過程中同時(shí)加入超聲振蕩處理工序進(jìn)行處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,其特征在于,所述超聲振蕩 處理工序具體為,鋰離子電池正極或負(fù)極漿料勻漿時(shí),將勻漿裝罐置于超聲波發(fā)生裝置中, 勻漿的同時(shí)采用超聲波發(fā)生裝置發(fā)送超聲波對勻漿過程進(jìn)行超聲處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,其特征在于,所述超聲波發(fā)生 裝置的功率為100-2000W,超聲波的頻率為10-50KHZ,用超聲波處理勻漿過程的時(shí)間為 0. 01-20h〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求3述鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,其特征在于,所述超聲波發(fā)生 裝置的功率為800W,超聲波的頻率為20KHZ,用超聲波處理勻漿過程的時(shí)間為4h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池漿料的勻漿方法,在鋰離子電池正極或負(fù)極漿料的勻漿過程中同時(shí)加入超聲振蕩處理工序進(jìn)行處理。本發(fā)明通過超聲波對勻漿過程進(jìn)行處理,一方面可加速勻漿攪拌的過程,使得漿料更加均勻,縮短勻漿的時(shí)間,可大大提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率,另一方面同時(shí)提高了電池性能,降低了電池內(nèi)阻,該法操作簡單易懂,方便快捷,適用于大規(guī)模生產(chǎn)過程。
【IPC分類】H01M10-0525, H01M4-139
【公開號(hào)】CN104766950
【申請?zhí)枴緾N201510173249
【發(fā)明人】李楊, 張火成, 張娜, 王永武
【申請人】天津力神電池股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月13日
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