承載基板、柔性顯示裝置制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種承載基板、柔性顯示裝置制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性顯示裝置在制作的過(guò)程中通常是將柔性基板貼附在承載基板上，然后再進(jìn)行后續(xù)工藝。現(xiàn)有的承載基板大多采用玻璃基板，玻璃基板是不透氣材料。由于在柔性顯示裝置的工藝過(guò)程中的高溫等影響，容易在玻璃基板與柔性基板兩者之間會(huì)產(chǎn)生氣泡，在后續(xù)工藝進(jìn)行的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何避免在柔性顯示裝置制作過(guò)程中柔性基板與承載基板之間產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致不良。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種承載基板，所述承載基板為防水透氣材料制成。
[0007]其中，所述防水透氣材料具有纖維狀微孔結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，每平方厘米不少于10億個(gè)微孔，所述微孔大小不超過(guò)0.02微米。
[0009]其中，所述防水透氣材料為聚四氟乙烯。
[0010]其中，所述承載基板的其中一面上形成有不透氣膜層的圖形。
[0011]其中，所述承載基板的其中一面上形成至少三個(gè)幾何中心不在一條直線上的所述不透氣膜層的圖形。
[0012]其中，所述不透氣膜層均勻分布在所述承載基板的其中一面，以使得以所述不透氣膜層的幾何中心為頂點(diǎn)的正多邊形的重心與所述承載基板的重心重合。
[0013]其中，所述不透氣膜層的形狀包括:三角形、四邊形、橢圓形或圓形。
[0014]本發(fā)明還提供了一種柔性顯示裝置制作方法，包括:
[0015]在由防水透氣材料制成的承載基板的第一表面的預(yù)定位置形成不透氣膜層圖形；
[0016]采用機(jī)械手通過(guò)所述不透氣膜層固定所述承載基板；
[0017]將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面，以所述柔性基板為襯底制作所述柔性顯示裝置；
[0018]制作完成后將所述柔性基板與所述承載基板分離。
[0019]其中，所述將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面的步驟具體包括:采用粘合劑將所述柔性基板粘貼在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面。
[0020](三)有益效果
[0021]本發(fā)明的承載基板材料為防水透氣材料，在柔性基板和承載基板貼合過(guò)程以及后續(xù)工藝中承載基板的透氣性可將兩者之間的氣泡排除，從而保證后續(xù)工藝的良率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種承載基板側(cè)面不意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的承載基板第一表面上包括三個(gè)不透氣膜層的平面示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的承載基板第一表面上包括4個(gè)不透氣膜層的平面示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的一種顯示裝置制作方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例的承載基板100采用防水透氣材料制成。由于承載基板100的透氣性，在柔性基板和承載基板100貼合過(guò)程中可將兩者之間的氣泡排除，從而保證后續(xù)工藝的良率。其中，防水透氣材料具有纖維狀微孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，每平方厘米不少于10億個(gè)微孔，微孔大小不超過(guò)0.02微米，不超過(guò)0.02微米的大小能達(dá)到最佳的防水透氣性會(huì)K。
[0028]該防水透氣材料可以為但不限于聚四氟乙烯。聚四氟乙烯經(jīng)過(guò)壓延、擠出或雙向拉伸等方式制成微孔性薄膜(即PTFE膜)，該膜具有纖維狀微孔結(jié)構(gòu)，每平方厘米有10億多個(gè)微孔，孔徑范圍可達(dá)到0.02微米。在柔性基板和承載基板100貼合過(guò)程中及后續(xù)工藝中這些微孔可將兩者之間的氣泡排除。
[0029]由于在柔性顯示裝置制作過(guò)程中，會(huì)通過(guò)機(jī)械手傳遞來(lái)傳遞承載基板100。通常機(jī)械手搬運(yùn)承載基板100時(shí)會(huì)在機(jī)械手與承載基板100之間形成真空將承載基板100固定，然后再進(jìn)行傳遞。本實(shí)施例中的承載基板100的結(jié)構(gòu)由于具有透氣性，機(jī)械手無(wú)法將其抓取及固定。因此，本實(shí)施例中，在承載基板100的其中一面的預(yù)定位置形成有不透氣膜層200的圖形，便于機(jī)械手抓取及固定承載基板100。
[0030]進(jìn)一步地，為了使機(jī)械手穩(wěn)定地抓取承載基板100，承載基板100的其中一面上形成至少三個(gè)幾何中心不在一條直線上的不透氣膜層200的圖形。如圖2和圖3所示，分別示出了承載基板100的其中一面形成有三個(gè)幾何中心不在一條直線上的不透氣膜層200的圖形；及四個(gè)幾何中心不在一條直線上的不透氣膜層200的圖形。
[0031]更進(jìn)一步地，為了使機(jī)械手抓取的承載基板100保持水平且更加穩(wěn)定，不透氣膜層200均勻分布在承載基板100的其中一面，以使得以不透氣膜層200的幾何中心為頂點(diǎn)的正多邊形的重心與承載基板100的重心重合。這樣可以使得機(jī)械手更加穩(wěn)固且水平地托住承載基板100，即使機(jī)械手失去吸附力或吸附力變小，承載基板100也不會(huì)立即滑落。優(yōu)選地，承載基板100的其中一面包括三個(gè)或四個(gè)不透氣膜層200，這樣機(jī)械手既能更加穩(wěn)定地托住承載基板100，機(jī)械手的數(shù)量也不需要太多。如圖2所示，三個(gè)不透氣膜層200可形成等邊三角形均勻分布在承載基板100的表面(如:靠近邊緣的位置)，使承載基板100的重心與所述等邊三角形的重心重合。同理，如圖3所示，四個(gè)不透氣膜層200可形成四邊形，且均勻分布在承載基板100的表面(如:靠近四角位置)，使承載基板100的重心與所述四邊形的重心重合。
[0032]本實(shí)施例中，不透氣膜層200的具體位置和具體形狀可根據(jù)實(shí)際機(jī)械手的抓取位置和形狀而定。如不透氣膜層200的圖形的形狀可以為:三角形、四邊形、橢圓形或圓形，圖2和圖3中均為圓形。
[0033]本發(fā)明還提供了一種柔性顯示裝置制作方法，具體流程如圖4所示，包括:
[0034]步驟S310，在由防水透氣材料制成的承載基板的第一表面的預(yù)定位置形成不透氣膜層圖形。防水透氣材料可以是聚四氟乙烯。不透氣膜層便于真空吸盤式的機(jī)械手固定，其具體位置和具體形狀根據(jù)實(shí)際機(jī)械手的抓取位置和形狀而定。
[0035]步驟S320，采用機(jī)械手通過(guò)所述不透氣膜層固定承載基板。
[0036]步驟S330，將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面，以所述柔性基板為襯底制作所述柔性顯示裝置。由于柔性基板是柔軟的，將其放置在硬質(zhì)的承載基板上，以方便在柔性基板上制作顯示裝置。
[0037]步驟S340，制作完成后將所述柔性基板與所述承載基板分離。分離后承載基板可以重復(fù)利用。
[0038]本實(shí)施例中，步驟S330中，將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面的步驟具體包括:采用粘合劑將所述柔性基板粘貼在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面。
[0039]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種承載基板，其特征在于，所述承載基板為防水透氣材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的承載基板，其特征在于，所述防水透氣材料具有纖維狀微孔結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的承載基板，其特征在于，每平方厘米不少于10億個(gè)微孔，所述微孔大小不超過(guò)0.02微米。
4.如權(quán)利要求1所述的承載基板，其特征在于，所述防水透氣材料為聚四氟乙烯。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的承載基板，其特征在于，所述承載基板的其中一面上形成有不透氣膜層的圖形。
6.如權(quán)利要求5所述的承載基板，其特征在于，所述承載基板的其中一面上形成至少三個(gè)幾何中心不在一條直線上的所述不透氣膜層的圖形。
7.如權(quán)利要求6所述的承載基板，其特征在于，所述不透氣膜層均勻分布在所述承載基板的其中一面，以使得以所述不透氣膜層的幾何中心為頂點(diǎn)的正多邊形的重心與所述承載基板的重心重合。
8.如權(quán)利要求5所述的承載基板，其特征在于，所述不透氣膜層的形狀包括:三角形、四邊形、橢圓形或圓形。
9.一種柔性顯示裝置制作方法，其特征在于，包括: 在由防水透氣材料制成的承載基板的第一表面的預(yù)定位置形成不透氣膜層圖形； 采用機(jī)械手通過(guò)所述不透氣膜層固定所述承載基板； 將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面，以所述柔性基板為襯底制作所述柔性顯示裝置； 制作完成后將所述柔性基板與所述承載基板分離。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性顯示裝置制作方法，其特征在于，所述將柔性基板貼敷在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面的步驟具體包括:采用粘合劑將所述柔性基板粘貼在所述承載基板上與所述第一表面相對(duì)的第二表面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種承載基板，該承載基板為防水透氣材料制成。還公開了一種柔性顯示裝置制作方法。本發(fā)明中，由于承載基板的透氣性，在柔性基板和承載基板制作過(guò)程中可將兩者之間產(chǎn)生的氣泡排除，從而保證后續(xù)工藝的良率。
【IPC分類】H01L21-02, H01L27-12
【公開號(hào)】CN104659039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510112585
【發(fā)明人】徐智強(qiáng)
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日