耐高壓電連接器插頭、插座及制造方法與電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火工品與電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小體積、耐高電壓和大電流脈沖的電連接器插頭、插座及制造方法與電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊片雷管是武器系統(tǒng)中的起爆元件，由于沖擊片雷管需在數(shù)千伏高壓及數(shù)千安培大電流脈沖的條件下起爆，對(duì)于連接沖擊片雷管與安保裝置的電連接器，必須滿足高電壓、大電流的電氣連接要求。除此之外，電連接器還需適應(yīng)各種復(fù)雜嚴(yán)苛的工作環(huán)境，以適應(yīng)各種軍事環(huán)境和軍用場(chǎng)合。
[0003]目前沖擊片雷管用電連接器的耐壓指標(biāo)一般不高于6kV，脈沖電流峰值不高于4kA，對(duì)于1kV以上耐壓要求和更高脈沖電流指標(biāo)的電連接器研宄較少。由于武器系統(tǒng)總體布局的限制，電連接器必須具有較小的體積，使得電連接器的接觸對(duì)之間、接觸件與外殼之間爬電距離較短，造成耐壓指標(biāo)難以進(jìn)一步提升，尤其在低氣壓的環(huán)境條件下，耐壓性能將進(jìn)一步降低。同時(shí)，大電流脈沖對(duì)電連接器的可靠連接影響很大，在大電流的反復(fù)沖擊下接觸對(duì)會(huì)由于發(fā)熱量增大并不斷聚集，最終導(dǎo)致失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有較強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性的耐高壓電連接器插頭、插座及制造方法與電連接器。
[0005]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的一個(gè)方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種耐高壓電連接器插頭，它包括插針、插頭熱縮套管、插頭安裝板、插頭殼體、鎖緊裝置、插頭封膠，所述插針固定在所述插頭安裝板上，所述插頭安裝板設(shè)置所述插頭殼體內(nèi)，所述插針根部與電纜焊盤(pán)焊接，所述插針外露于所述插頭安裝板的部分設(shè)置插頭熱縮套管，所述插頭安裝板與所述電纜之間灌插頭封膠，所述鎖緊裝置與所述插頭殼體連接。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述鎖緊裝置包括彈簧、螺釘和螺釘帽，所述螺釘一端與設(shè)置插頭殼體上的通孔連接，所述彈簧設(shè)置所述螺釘上，所述螺釘另一端與所述螺釘帽連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述鎖緊裝置還包括鉚釘，所述鉚釘貫穿所述螺釘另一端和所述螺釘帽。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述插頭安裝板采用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述插頭封膠為EP01441-310雙酚A-型環(huán)氧樹(shù)脂為基的多組分膠或硅橡膠。
[0012]一種耐高壓電連接器插頭的制造方法，它包括:插針壓入插頭安裝板，將插頭熱縮套管套入插針裸露部位、留出焊點(diǎn)并熱縮，將插針與電纜兩焊點(diǎn)實(shí)施焊接，焊點(diǎn)表面應(yīng)圓滑，焊接好的組件裝入插頭殼體并安裝到位，將配置好的封膠注入插頭殼體中并靜置2-4h，在此過(guò)程中需隨時(shí)將膠面產(chǎn)生的氣泡挑破，然后在30-40°C條件下固化20-30h。
[0013]一種與上述耐高壓電連接器插頭配合的耐高壓電連接器插座，它包括插孔組件、插座殼體、插座安裝板、插座熱縮套管、導(dǎo)線和插座封膠，所述插座安裝板位于所述插座殼體內(nèi)，所述插孔組件設(shè)置所述插座安裝板內(nèi)，所述插孔組件與所述導(dǎo)線連接，并在該連接處設(shè)置插座熱縮套管，所述插座安裝板與插座殼體端口之間設(shè)置插座封膠。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述插孔組件由插孔和套管組成，所述套管套在所述插孔上。
[0015]一種耐高壓電連接器插座的制造方法，它包括在收口模具上進(jìn)行插孔收口，對(duì)其進(jìn)行以上自然時(shí)效處理后，將套管與插孔進(jìn)行鉚接固定，形成插孔組件；將導(dǎo)線根部的絕緣層剝離，將其插入插孔組件套筒進(jìn)行壓接，壓接后使用插座熱縮套管從導(dǎo)線尾部到插孔組件套筒處進(jìn)行熱縮；將裝有導(dǎo)線的插孔組件壓入插座安裝板，然后裝入插座殼體并安裝到位，將配置好的插座封膠注入插座殼體中并靜置，在以上過(guò)程中需隨時(shí)將膠面產(chǎn)生的氣泡挑破，然后固化。
[0016]本發(fā)明還可以是:
[0017]一種耐高壓電連接器，上述的耐高壓電連接器插頭與耐高壓電連接器插座。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
[0019]本發(fā)明的一種耐高壓電連接器插頭、插座及制造方法與電連接器，通過(guò)采取合理的電連接器設(shè)計(jì)和制造工藝，解決了小體積與1kV以上高耐壓、大電流脈沖以及環(huán)境適應(yīng)能力之間的矛盾，工作可靠性高，適用于特殊工況、高可靠性要求的武器系統(tǒng)；其耐壓1kV以上、可在數(shù)千安培脈沖電流條件下連續(xù)充放電1500次以上、具有較強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性，體積小。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0021]圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電連接器插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1b示出了圖1a的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電連接器插座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2b示出了圖1b的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的插孔組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:
[0027]101 —電纜，102 一螺釘帽，103 一螺釘，104 一鉚釘，105 一插頭熱縮套管，106 一彈簧，107 一插頭殼體，108 一插頭安裝板，109 一插針，110 一插頭封膠，111 一電連接器插頭，112 一鎖緊裝置，113 —背面焊點(diǎn)，114 一正面焊點(diǎn)，201 —鎖緊裝置螺孔，202 —插孔組件，203 一插座殼體，204 —插座安裝板，205 —插座安裝孔，206 —插座封膠，207 —插座熱縮套管，208 —導(dǎo)線，209 —電連接器插座，301 —插孔，302 —套管。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0029]圖la、圖1b為本發(fā)明專(zhuān)利設(shè)計(jì)的一種小體積、高耐壓的電連接器插頭111的結(jié)構(gòu)不意圖。該電連接器插頭111包括插針109、插頭熱縮套管105、插頭安裝板108、插頭殼體107、彈簧106、鉚釘104、螺釘103、螺釘帽102、插頭封膠110，沖擊片雷管的電纜101通過(guò)與插針109焊接實(shí)現(xiàn)與電連接器插頭111的連接。插頭安裝板108材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等工程塑料，用于絕緣和固定插針109安裝位置；插針109為鈹青銅或錫青銅線材鍍金，插針109根部與電纜101焊盤(pán)焊接，電纜101可以是扁平形，也可以是其它形狀，兩插針109的最小間距由極間耐壓指標(biāo)確定。為提高極間耐壓，除焊點(diǎn)外裸露于插頭安裝板108之外的插針109用插頭熱縮套管105包裹；為減小體積，插頭殼體107尺寸主要根據(jù)電纜101寬度確定，插頭殼體107材料可根據(jù)需要確定，但需滿足極殼耐壓要求、鎖緊裝置112的強(qiáng)度要求和機(jī)械壽命要求；彈簧106、鉚釘104、螺釘103、螺釘帽102組成鎖緊裝置112，鎖緊裝置112結(jié)構(gòu)緊湊，從而進(jìn)一步減小了體積；插頭封膠110為EP01441-310雙酚A-型環(huán)氧樹(shù)脂為基的多組分膠或硅橡膠等，用于電連接器插頭111密封、絕緣并提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。插頭封膠110與插頭殼體107 口部界面不應(yīng)安裝蓋板，以避免產(chǎn)生灌封氣泡。
[0030]圖la、圖1b中的鎖緊裝置112可由彈簧106、鉚釘104、螺釘103、螺釘帽102組成。所述螺釘103 —端與設(shè)置插頭殼體107上的通孔連接，所述彈簧106設(shè)置所述螺釘103上，所述螺釘103另一端與所述螺釘帽102連接。所述鎖緊裝置112還包括鉚釘104，所述鉚釘104貫穿所述螺釘103另一端和所述螺釘帽102。螺釘103、螺釘帽102、鉚釘104的材料與鎖緊裝置螺孔202材料匹配，以保證反復(fù)插拔后的機(jī)械壽命要求，一般選用ICrlSN1Ti等不銹鋼材料。彈簧106的作用為保證電連接器在全壽命期間內(nèi)各種環(huán)境條件下鎖緊可靠，彈簧106材料為經(jīng)表面電鍍處理的T9A琴鋼絲線，彈簧106繞制成型后需經(jīng)回火處理，壓動(dòng)變形3mm、彈力為5N。鎖緊裝置112安裝于插頭殼體107兩側(cè)通孔內(nèi)，鎖緊裝置112安裝完畢后，螺釘103頭部應(yīng)伸出插頭殼體107約0.5mm，用于螺釘103旋緊前與鎖緊裝置螺孔202的定位。雙側(cè)鎖緊后，在電連接器寬度方向僅增加7_，與電連接器通用的鎖緊裝置相比，該鎖緊裝置112具有體積小的突出特點(diǎn)，且反復(fù)上緊、旋松600次以上無(wú)失效。
[0031]圖2a、圖2b為本發(fā)明專(zhuān)利設(shè)計(jì)的一種小體積、高耐壓的電連接器插座209的結(jié)構(gòu)示意圖。該電連接器插座209由插孔組件202、插座殼體203、插座安裝板204、插座熱縮套管207、導(dǎo)線208、插座封膠206組成，導(dǎo)線208通過(guò)與插孔組件202套筒壓接實(shí)現(xiàn)與電連接器插座209的連接，插座安裝孔205用于插座209與安保裝置的連接。所述插座安裝板204位于所述插座殼體203內(nèi)，所述插孔組件202設(shè)置所述插座