提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力設備的技術(shù)領域，特別是涉及一種提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于帶動真空滅弧室動觸頭運動的絕緣拉桿與動觸頭之間的絕緣方式一般有空氣絕緣、油絕緣、SF6氣體絕緣等絕緣方式，絕緣性能各有優(yōu)劣。如空氣絕緣體積大、絕緣性能差、極易受戶外環(huán)境影響造成設備絕緣擊穿；SF6氣體絕緣不能應用于高原、極寒地區(qū)，SF6氣體泄漏后絕緣下降易造成設備爆炸，而且SF6屬于溫室氣體，不環(huán)保，不易回收；油絕緣生產(chǎn)工藝復雜、受戶外環(huán)境影響很容易造成漏油使設備絕緣性能降低造成設備爆炸；而且絕緣油不環(huán)保，不易回收。因此找到一種好的提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法，是提升中壓電氣設備性能的必經(jīng)之路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法，包括如下步驟
[0005]①將固封極柱用真空開關(guān)管固定在絕緣套管，
[0006]②在固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔內(nèi)澆注硬硅橡膠，靜置等硬硅橡膠固化；
[0007]③在固封極柱用真空開關(guān)管的端部與絕緣套管之間設置定位隔套，將固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔封閉；
[0008]④將固封極柱用真空開關(guān)管與絕緣拉桿組件通過軟連接連接，
[0009]⑤在軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣套管之間的空腔澆注軟硅橡膠；
[0010]⑥在澆注完軟硅橡膠后將柔性密封隔膜通過鎖緊套和鎖緊套，分別固定在絕緣拉桿組件上和絕緣套管上。
[0011]本發(fā)明采用如下技術(shù)措施實現(xiàn):
[0012]將固封極柱用真空開關(guān)管固定在絕緣套管內(nèi)，絕緣拉桿的一端與將固封極柱用真空開關(guān)管的動觸頭剛性連接，將固封極柱用真空開關(guān)管與絕緣拉桿所處的位置分割成兩個互不相通的空間，
[0013]在絕緣拉桿周圍澆注軟硅橡膠，該軟硅橡膠具有良好的電氣絕緣性能，并且可以與其它物質(zhì)很好地粘聯(lián)，從而阻斷爬電，并起到密封絕緣拉桿的作用，從而使其不再受外界環(huán)境的影響。由于絕緣拉桿的周圍已被電氣絕緣性能良好的軟硅橡膠所密封，所以其外型尺寸就不用按空氣絕緣考慮，從而使其外型尺寸大為減少。
[0014]通過調(diào)整軟硅橡膠的粘稠度，使得絕緣拉桿運動時可以獲得一定的阻尼系數(shù)，從而獲得很好的二階速度與加速度響應曲線，減少了合閘過沖對滅弧室的沖擊載荷，提高了滅弧室的壽命；減少了分閘過沖對機構(gòu)的沖擊載荷，提高了機構(gòu)的壽命。
[0015]為了保證軟硅橡膠與絕緣筒、絕緣拉桿很好地粘聯(lián)，將絕緣筒與絕緣拉桿采用噴砂和拋丸的表面處理工藝，使其表面粗糙，更利于與軟硅橡膠的結(jié)合。
[0016]在澆注軟硅橡膠時采用真空澆注工藝，并去除水分，保證其澆注好后，作為一個整體的優(yōu)良的內(nèi)絕緣性能。
【附圖說明】
[0017]圖1是提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法完成后的固封極柱的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中1.絕緣套管、2.固封極柱用真空開關(guān)管、3.軟連接、4.絕緣拉桿組件、5.隔膜泵膜片、6.鎖緊套、7.鎖緊套、8.軟硅橡膠、9.定位隔套、10.硬硅橡膠。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1，圖中一種提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法，包括如下步驟
[0020]①將固封極柱用真空開關(guān)管固定在絕緣套管，
[0021]②在固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔內(nèi)澆注硬硅橡膠，靜置等硬硅橡膠固化；
[0022]③在固封極柱用真空開關(guān)管的端部與絕緣套管之間設置定位隔套，將固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔封閉；
[0023]④將固封極柱用真空開關(guān)管與絕緣拉桿組件通過軟連接連接，
[0024]⑤在軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣套管之間的空腔澆注軟硅橡膠；
[0025]⑥在澆注完軟硅橡膠后將柔性密封隔膜通過鎖緊套和鎖緊套，分別固定在絕緣拉桿組件上和絕緣套管上。
[0026]所述的軟硅橡膠的配方，按重量份包括
[0027]硅橡膠原料:50-90、稀釋劑:20-30、偶聯(lián)劑:2_3、擴鏈劑:3_5、硫化劑:3_5、催化劑:4-10、增粘劑:5-10。
[0028]所述的硫化劑為si28、si32、si40、鈦酸正丁酯其中的一種或至少兩種的復合物。
[0029]所述的稀釋劑為二甲基硅油、203硅油、多羥基硅、環(huán)氧基硅油其中的一種或至少兩種的混合物。
[0030]所述的偶聯(lián)劑為KH560、KH550、KH792、KH602其中的一種或至少兩種的混合物。
[0031]所述的擴鏈劑:二甲基二乙氧基硅氧烷、含氫硅油、二甲基二丁酮肟基硅烷其中的一種或至少兩種的混合物。
[0032]所述的催化劑:鎊、鈀、鎳、鉑等金屬的絡合物其中的一種或至少兩種的混合物。
[0033]所述的增粘劑:硼酸、KH560、KH792、鈦絡合物其中的一種或至少兩種的混合物。
[0034]根據(jù)前面所述的配方進行的軟硅橡膠的制備方法，包括如下步驟:
[0035](I)、將硅橡膠原料、稀釋劑、擴鏈劑、催化劑加入混合器中攪拌20-30分鐘，確保充分混合均勾;
[0036](2)、將硅橡膠原料、稀釋劑、硫化劑、偶聯(lián)劑、增粘劑加入混合器中攪拌15-20分鐘確保充分混合均勻；
[0037](3)、將步驟I)和步驟2)按1:1混合攪拌均勻，抽真空脫泡1.5-2個小時，即可灌封;
[0038](4)、常溫灌封I小時后開始起粘，24小時后固化完全；或者加熱到80度一 150度下固化，在20分鐘-1小時內(nèi)固化完全。
[0039]所述的硬硅橡膠的配方，按照重量份至少包括如下原材料及配比硅橡膠:30-50重量份、硫化劑:2_5重量份、稀釋劑:4-8重量份、氣相二氧化娃:2-5重量份、阻燃劑:20-40重量份、石英粉:20-40重量份、娃油:4_8重量份、有機錫:0.5_2重量份、偶聯(lián)劑:2_5重量份、二氧化欽:1_3重量份、炭黑:0.1-1重量份。
[0040]所述的硫化劑為si28、si32、si40、鈦酸正丁酯其中的一種或至少兩種的復合物；硫化劑增加固化強度、固化速度；
[0041]所述的稀釋劑為二甲基硅油、203硅油、多羥基硅、環(huán)氧基硅油其中的一種或至少兩種的混合物；稀釋劑能夠增速脫泡；
[0042]所述的阻燃劑為氫氧化鋁、十溴二苯醚、三氧化二銻其中的一種或至少兩種的混合物；
[0043]所述的硅油為二甲基硅油、203硅油、羥基硅油其中的一種或至少兩種的混合物；硅油為中和劑，用于調(diào)和硅橡膠配比；
[0044]所述的有機錫為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、鈦絡合物其中的一種或至少兩種的混合物；有機錫能夠增加硅橡膠固化速度；
[0045]所述的偶聯(lián)劑為KH560、KH550、KH792、KH602其中的一種或至少兩種的混合物。偶聯(lián)劑能夠增加粘結(jié)性。
[0046]所述的氣相二氧化硅用于提升粘結(jié)性，二氧化鈦用于增白。
[0047]利用前面所述的配方制作硬硅橡膠的制備方法，步驟如下:
[0048](I)、將硅橡膠原料、稀釋劑、氣相二氧化硅、阻燃劑、石英粉、二氧化鈦按一定比例加入密煉機中攪拌20— 30分鐘，確保均勻，然后升溫至120—150度，抽真空脫水1.5-2個小時，確保固體料充分浸潤；
[0049](2)、將硅油、偶聯(lián)劑、有機錫、炭黑按比例放入攪拌器中，攪勻5-10分鐘；
[0050](3)、將步驟⑴中原料冷卻至常溫，再加入硫化劑，在攪拌器中攪拌10-20分鐘；
[0051](4)、將步驟(3)中取7-11重量份，再將步驟(2)中取0.8_1重量份充分攪勻，脫泡，加入需澆注產(chǎn)品中，，再在真空下脫泡15-30分鐘。
[0052](5)、靜放被灌封容器，1-2個小時增粘，靜放24小時達到表面固化，7天以后達到廣品完全固化。
【主權(quán)項】
1.一種提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法，包括如下步驟 ①將固封極柱用真空開關(guān)管固定在絕緣套管， ②在固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔內(nèi)澆注硬硅橡膠，靜置等硬硅橡膠固化； ③在固封極柱用真空開關(guān)管的端部與絕緣套管之間設置定位隔套，將固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔封閉； ④將固封極柱用真空開關(guān)管與絕緣拉桿組件通過軟連接連接， ⑤在軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣套管之間的空腔澆注軟硅橡膠； ⑥在澆注完軟硅橡膠后將柔性密封隔膜通過鎖緊套和鎖緊套，分別固定在絕緣拉桿組件上和絕緣套管上。
【專利摘要】一提高絕緣拉桿外絕緣性能的方法，包括如下步驟①將固封極柱用真空開關(guān)管固定在絕緣套管，②在固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔內(nèi)澆注硬硅橡膠；③在固封極柱用真空開關(guān)管的端部與絕緣套管之間設置定位隔套，將固封極柱用真空開關(guān)管和絕緣套管之間的空腔封閉；④將固封極柱用真空開關(guān)管與絕緣拉桿組件通過軟連接連接，⑤在軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣套管之間的空腔澆注軟硅橡膠；該方法能夠大幅提高絕緣拉桿外絕緣性能。
【IPC分類】H01H11-00
【公開號】CN104616920
【申請?zhí)枴緾N201510064817
【發(fā)明人】田永志, 郝建, 高宏達, 顧建元
【申請人】河北潤志電氣設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月9日