定位板I再同時(shí)向中間擠壓，將極耳整形定位。
[0031]如圖8所示，在極耳整形后，就可以進(jìn)行加熱熔焊了，由于夾具所形成的形腔比極耳高，可以防止燒焊時(shí)鉛液外流，便于熔焊及匯流排的成形，極耳伸入夾具型腔部分用于加熱熔焊，其高度可通過(guò)極耳定位板薄厚進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0032]上述的升降定位裝置以及水平定位驅(qū)動(dòng)裝置，都可以采用氣缸、液壓缸或電機(jī)。
[0033]如圖9和圖10所示，在鉛酸電池極群兩相鄰極群?jiǎn)卧恼?fù)極之間設(shè)置一個(gè)鉛橋4，該鉛橋與兩相鄰極群?jiǎn)卧恼?fù)極加熱熔焊。
[0034]鉛酸電池極群加熱熔焊過(guò)橋結(jié)構(gòu)包括極耳定位板1，在極耳定位板上設(shè)置將兩相鄰極群?jiǎn)卧恼?fù)極加熱熔焊連接的鉛橋4，所述鉛橋包括U形橋體部41以及設(shè)于U形橋體部底部左右兩側(cè)的L形支腳部42。
[0035]所述極耳定位板在兩相鄰極群之間設(shè)有支撐所述鉛橋的支撐板12。該支撐板一方面用于極群焊接時(shí)匯流排的隔離，另外對(duì)鉛橋4起到定位支承的作用。其中鉛橋?yàn)槟＞邼茶T成型結(jié)構(gòu)，因此一次性可通過(guò)一副模具成形多件鉛橋。
[0036]該鉛橋可直接與兩相鄰極群正負(fù)極的極柱加熱熔焊連接，可將傳統(tǒng)的極群加熱熔焊工序與過(guò)橋焊工序一次性完成。
[0037]該鉛橋的L形支腳部42與極耳連接，，可以加厚也可以加長(zhǎng)，在加熱熔焊時(shí)剛好可以用于填充匯流排，匯流排的厚薄可通過(guò)L形支腳部42的尺寸控制，從而省去了焊接時(shí)熔燒鉛條輔助加鉛焊接的工序，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0038]上述提到的加熱熔焊包括火焰燒焊及電加熱熔焊兩種方式。在本實(shí)施例中采用火焰燒焊。
[0039]其中，如圖2所示，上述的用于極耳定位的水平驅(qū)動(dòng)裝置53包括夾具夾緊絲杠531，所述夾具夾緊絲杠531由夾具驅(qū)動(dòng)電機(jī)532驅(qū)動(dòng)，所述夾具夾緊絲杠531上設(shè)有兩個(gè)極耳定位絲杠螺母533，所述兩個(gè)極耳定位絲杠螺母533分別與兩側(cè)極耳定位板I連接，此夕卜，在夾具夾緊絲杠531兩側(cè)平行設(shè)置有夾具夾緊導(dǎo)桿534，極耳定位板I還連接有夾具夾緊導(dǎo)套，夾具夾緊導(dǎo)套滑動(dòng)嵌套于夾具夾緊導(dǎo)桿534上。
[0040]極群3由極群水平輸送裝置61輸送至極群整理區(qū)域A后，利用極群定位機(jī)構(gòu)對(duì)極群進(jìn)行初步定位；此時(shí)夾具提升氣缸516處于升起狀態(tài)，將多組極群(本實(shí)施例中為兩組極群)初步定位于模殼內(nèi)，然后夾具提升氣缸縮回將極群焊接夾具52降到極耳定位板I可夾緊極耳31處，然后夾具驅(qū)動(dòng)電機(jī)532驅(qū)動(dòng)夾具夾緊絲杠531轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)極耳定位絲杠螺母533帶動(dòng)極耳定位板向中間移動(dòng)，從而夾緊極耳。再由人工將極柱及鉛橋4放入對(duì)應(yīng)位置，完成后極群焊接模組往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元63將極群焊接模組5整體移至極群焊接區(qū)域B，同時(shí)原極群焊接區(qū)域B的另一組極群焊接模組在另一個(gè)極群焊接模組往復(fù)驅(qū)動(dòng)單元63的驅(qū)動(dòng)下移至極群整理區(qū)域A ;到了極群整理區(qū)域A的極群焊接模組重復(fù)完成極群整理工作，而極群焊接模組到了極群焊接區(qū)域B后，三軸數(shù)控機(jī)構(gòu)64及火槍嘴641開(kāi)始工作，三軸數(shù)控機(jī)構(gòu)根據(jù)對(duì)應(yīng)匯流排的形腔軌跡對(duì)極耳進(jìn)行焊接，焊接完成后水平驅(qū)動(dòng)裝置53松開(kāi)極耳，夾具提升氣缸516升起。此時(shí)處在極群整理區(qū)域A的極群焊接模組也完成整理動(dòng)作，兩極群焊接模組可同時(shí)再對(duì)調(diào)位置，而極群水平輸送裝置將推動(dòng)極群焊接區(qū)域B焊好的極群向后移動(dòng)，并使極群進(jìn)入極群入盒區(qū)域C。
[0041]在機(jī)架6的尾部對(duì)應(yīng)極群入盒區(qū)域C設(shè)有將極群3放入電池盒的極群入盒機(jī)構(gòu)。所述極群入盒機(jī)構(gòu)包括極群壓板621，所述極群壓板621上方設(shè)有極群入盒氣缸622驅(qū)動(dòng)極群壓板621升降，極群壓板頂部四角設(shè)有升降引導(dǎo)柱623，所述升降引導(dǎo)柱623在升降導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)。由極群焊接裝置焊接完成后的極群由極群水平輸送裝置61輸送，為了使極群輸送至極群壓板621正下方時(shí)停止輸送以便于進(jìn)行極群入盒動(dòng)作，機(jī)架對(duì)應(yīng)設(shè)有對(duì)極群進(jìn)行定位的極群定位氣缸613，當(dāng)極群輸送到位后，極群定位氣缸613上升，阻擋極群繼續(xù)輸送，極群入盒機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，待極群入盒后，極群定位氣缸613回縮，入盒后的極群隨電池盒一起繼續(xù)輸送至下一道工序。
[0042]本發(fā)明的鉛酸電池極群焊接機(jī)并不是采用目前比較常用的鑄焊方式，而是采用加熱熔焊原理，用火焰加熱焊接，而且自動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率可達(dá)人工的3至10倍。相對(duì)于目前常用的鑄焊方式，主要優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)成本低，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1、鑄焊所用的夾具、模具、鑄焊液、切刷耳、加熱管這些消耗品及易塤件都可省去不用，減化了工藝流程；2、鑄焊中消耗大量電量的熔鉛爐也可省去，此焊接機(jī)只對(duì)需要焊接的極耳進(jìn)行局部的加熱熔焊即可，可節(jié)省能耗。
[0043]如圖12所示，為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具的另一種結(jié)構(gòu)，其不同之處在于中間定位板2為由中間分開(kāi)，由兩塊分開(kāi)的定位板組成，這樣兩塊分開(kāi)的定位板可分別動(dòng)作，以使對(duì)極耳的定位更加精準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉛酸電池極群加熱熔焊過(guò)橋結(jié)構(gòu)，包括定位鉛酸電池極群上極耳的極耳定位板，鉛酸電池極群由若干組依次排列的極群?jiǎn)卧M成，其特征在于:所述極耳定位板上設(shè)有將兩相鄰極群?jiǎn)卧恼?fù)極加熱熔焊連接的鉛橋，所述鉛橋包括U形橋體部以及設(shè)于U形橋體部底部左右兩側(cè)的L形支腳部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池極群加熱熔焊過(guò)橋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述極耳定位板在兩相鄰極群之間設(shè)有支撐所述鉛橋的支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池極群加熱熔焊過(guò)橋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉛橋?yàn)槟＞邼茶T成型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸電池極群加熱熔焊過(guò)橋結(jié)構(gòu)，包括定位鉛酸電池極群上極耳的極耳定位板，鉛酸電池極群由若干組依次排列的極群?jiǎn)卧M成，所述極耳定位板上設(shè)有將兩相鄰極群?jiǎn)卧恼?fù)極加熱熔焊連接的鉛橋，所述鉛橋包括U形橋體部以及設(shè)于U形橋體部底部左右兩側(cè)的L形支腳部。本發(fā)明設(shè)有鉛橋可直接與兩極群正負(fù)極加熱熔焊連接，將傳統(tǒng)的極群加熱熔焊工序與過(guò)橋焊工序一次性完成，工藝簡(jiǎn)化，降低了成本，連接可靠性高。
【IPC分類】H01M2-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104577026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410759000
【發(fā)明人】張濤
【申請(qǐng)人】張濤
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日