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對接式中間連接器的制作方法

文檔序號:6828339閱讀:199來源:國知局
專利名稱:對接式中間連接器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種安裝在電路板上的對接式插座組件,特別是涉及一種用于整體對接式插座組件的中間連接器,該插座組件可用于將多線電纜連接器如輸入/輸出(“I/O”)連接器沿電路板邊緣連接到電路板的電路中。
對接式插座組件通常用于計算機應用領域,以在計算機電路板的電路和外圍設備如打印機、磁盤驅(qū)動器等之間提供連接。為了提供一種對電路板電路上的連接,需要使用通常的表面安裝插座。這些表面安裝插座包括電絕緣盒,該電絕緣盒帶有多個設置在插座盒內(nèi)的導電接線端。在接線端上設有焊接尾部,并伸出到插座盒之外,以將其焊接到布置在電路板上的導電片上。焊接尾部可通過在電路板上所形成的表面安裝插座接線端伸出通孔的位置處,采用回流焊接或浸焊的方法將其焊接到電路板表面上。在采用安裝通孔的地方,電路板相對的兩側(cè)上的通孔占去了電路板上有用的空間,不然的話,通孔則可被用來容納電路和部件。
這些表面安裝插座與其它連接器相配合。表面安裝插座通常有接合部分向上的直插式的或平行于電路板的直角型的。當接線端數(shù)目增加且插座大小保持相同時,接線端的間距就必須相應減小。在此情況下,通常使用表面焊接,插座的焊接尾部布置在插座盒的兩個相對的側(cè)面。
在此結(jié)構(gòu)情形下,表面安裝插座的直角型接合部分具有從插座后面伸出的接線端。這些接線端與設置在插座前面的接線端相比,必須具有較長的長度,因此,使伸出在插座前面之外的焊接尾部要保持預定間距產(chǎn)生困難。
而且,焊接尾部的端部暴露在相對的電纜連接器接合端周圍,這可能會在電纜連接器接合到導線端上時產(chǎn)生困難,或者電纜連接器會對焊接尾部端產(chǎn)生不希望有的影響和造成損壞。另外,在電纜連接器連接到表面安裝插座過程中,會產(chǎn)生作用在焊接尾部的焊接端上的力,這些力會造成焊接部的損壞。
另外,在采用表面安裝插座通孔的地方,在電路板的相對的側(cè)面上,電路板上所形成的通孔妨礙了表面安裝或其它形式插座的使用。這樣,這種形式的安裝也浪費了電路板的空間,因此,不適于使用在筆記本式和膝上計算機所采用的對接式連接器中。
對接式連接器組件需要方向平行于電路板的一系列接線觸頭,以插入到計算機外殼中。這可用與表面安裝插座配合的中間連接器來完成,該中間連接器具有在需要的方向上伸出的接合部分。這些中間連接器內(nèi)的接線端須彎曲或折彎以使其與表面安裝插座的接線端接觸,并在中間連接器的相反一端上與相對的連接器的接線端接觸。這樣的連接器可首先將一組接線端彎成需要的形狀,然后將接線端插入到預成形的連接器盒的孔內(nèi)來形成。由于在連接器盒兩端之間接線端插入的方向不同,因此形成和制得這樣一種連接器盒是很昂貴的。形成這些通孔的過程也是一個較復雜和精細的制作過程,制造這樣的中間連接器費用提高了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對一種中間連接器的,它所具有的結(jié)構(gòu)克服了上述缺點。
因此,本發(fā)明總的目的是提供一種用于對接式插座組件的中間連接器,該中間連接器用來在靠近電路板的邊緣處進行安裝,中間連接器盒被分成多個單獨的部件,這樣就消除了對復雜模制連接器盒的需求。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可安裝在電路板邊緣的改進的對接式插座組件,該組件具有直角型中間連接器,該中間連接器與表面安裝插座垂直對準,該中間連接器具有連接器體部分,該連接器體部分有封閉多個接線端的內(nèi)腔,每個接線端具有設置在兩個相對端部的第一和第二接觸部分,連接器體具有單獨的分開的接線端支承部分,支承部分相互配合形成連接器體部分,并分別支承接線端的第一和第二接觸部分。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種可在靠近電路板邊緣處而固定在電路板上的表面安裝插座組件,該插座組件具有一個在電路板上延伸并超過電路板邊緣的直角體部分,該直角體部分具有多個帶有第一接觸部分的接線端,第一接觸部分支承在直角體部分的一端上,其位置超過電路板的邊緣并離開電路板以與一個相對的對接式連接器接合,接線端還具有第二接觸部分,該第二接觸部分支承在直角體部分的另一端上并對準電路板,直角體部分具有開孔、內(nèi)腔,可減少在形成中間連接器中所用的材料量。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種用在對接式場合中的中間連接器,以在安裝到電路板上的表面安裝插座和相對的電纜連接器之間提供連接,該中間連接器具有一個連接器體,連接器體內(nèi)裝有多個設置在此并在連接器體的兩個接觸端之間延伸的導電接線端,其中一個接觸端包括雙排片式連接器部分,該雙排片式連接器部分支承著多個中間連接器接線端的第一接觸部分,并將它們定位接合到相對的電纜連接器上,另一個接觸端包括插塞型連接器部分,該連接器部分將多個中間連接器接線端的第二接觸部分支承在一個位置上,以將其接合到一個相對的安裝在電路板上的插孔式表面安裝插座上。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明一方面提供一種中間連接器組件,該中間連接器組件用來在靠近電路板邊緣部分連接表面安裝插座,且在超過電路板邊緣的位置上連接多線電纜連接器。該中間連接器包括一個連接器盒,該連接器盒包括一個伸出超過電路板邊緣的雙排片式連接器部分,該雙排片式連接器部分將多個導電接線端第一接觸部分支承在一個位置上,以與電纜連接器的相對接線端相插接。連接器盒還包括一個插塞式連接器部分,該插塞式連接器部分與雙排片式連接器部分間隔設置并定位在不同方向上,雙排片式連接器部分插接在安裝于電路板上的表面安裝插座上。該插塞式連接器部分將多個導電接線端第二接觸部分支承在一個位置上,以與表面安裝插座的相對接線端相插接。
本發(fā)明另一主要方面,中間連接器盒由多個連接器盒元件配合形成。這些元件包括雙排片式連接部分和插塞式連接部分。這些分開的單獨部分包括接線端接受孔,以便將每個分開的單獨部分從不同方向固定到接線端第一和第二接觸部分上。這就減小了對復雜、模制連接器盒的需求。
本發(fā)明的又一重要方面,中間連接器盒部分通過一個保持件而保持在一起,在最佳實施例中,是以保持托架的方式實現(xiàn)的。該保持架促使分開的單獨部分相互匹配,并為中間連接器的導銷提供支撐,導銷是用于引導相對的電纜連接器與中間連接器相接合的。
中間連接器也可通過穿過電路板和中間連接器上的孔的固定螺釘而固定在電路板上。在此方式下,表面安裝插座可分別安裝在電路板相對的前后(上下)兩面上,且一對中間連接器可分別與這些表面安裝插座相接合并也固定在電路板上。
由于中間連接器可直接通過螺釘固定在電路板上,因此,在電纜連接器連接到中間連接器的過程中,所產(chǎn)生的力可直接傳到電路板上,而不傳到表面安裝插座或焊接尾部上,那樣會導致?lián)p壞表面安裝插座與電路板的連接。
本發(fā)明的再一方面,中間連接器包括雙排片式連接端,該連接端封閉并支承著多個導電接線端,并在一個方向上與一個相對的對接式連接器相插接。該端部設置在電路板上且超過電路板的邊緣,以使其與一個對接式連接器如多線連接器相插接。該雙排片式連接端及其接線端水平延伸超過電路板的邊緣。
本發(fā)明的這些以及其它的目的、特點和優(yōu)點隨后將結(jié)合附圖詳細進行闡述。
附圖簡介在下面的說明書中,附圖中相同的標號代表相同的部件,其中

圖1是使用本發(fā)明中間連接器最佳實施方式的表面安裝插座組件的分解透視圖,其中示出中間連接器在電路板上的安裝方式,以提供一種輸入/輸出型的連接;圖2是圖1所示的表面安裝插座的截面圖;圖3是圖1所示的表面安裝插座的頂視圖;
圖4是應用于圖1和2表面安裝插座的且相對安裝的一對接線端的透視圖;圖5是圖1所示的中間連接器與一個固定在電路板上相配的表面安裝插座相插接的截面圖;圖6是圖5所示中間連接器的頂視圖;圖7是圖5所示中間連接器的接線端的接觸部分的透視圖;圖8是一個電纜連接器的外部的縱向剖面圖,電纜連接器是用于圖1所示插座組件的,且被連接到圖5的中間連接器的凸出部分上;圖9是一個與圖5所示的中間連接器一起使用的定位器的透視圖,且該定位器還未完全成型;圖10是與圖9相同的保持件已完全成型時的視圖;圖11是圖10中的保持件沿11-11的剖視圖;圖12是圖1沿12-12且經(jīng)過安裝在電路板相反面的一對中間連接器的安裝部分的剖視圖;圖13是圖5所示的中間連接器的底部視圖;圖14是圖5所示的中間連接器的前端視圖;圖15是圖5所示的中間連接器的后端視圖;圖16是用于圖5所示的中間連接器的接線端第二觸頭支承部分的透視圖,為清楚起見,去掉了接線端。
最佳實施例圖1是表面安裝插座組件的透視圖,整體用標號1表示,它為設置在電路板2上的電路和封閉在電纜3中且終結(jié)于導線連接器如輸入/輸出型連接器4上的一組導線提供連接。根據(jù)本發(fā)明而構(gòu)成的插入式中間連接器6用來將表面安裝插座5與電纜連接器4相連。
有兩種方式可將表面插座組件1安裝在印刷電路板2上,并將連接導線電纜3一端的電纜連接器4連接到表面插座組件1上。其中一種方式,如圖1的右下部分所示,單個表面安裝插座5安裝在電路板2上,因此,只與單個中間連接器6相連接。另外一種方式,如圖1的左上部分所示,兩個表面安裝插座5安裝在電路板2的相反表面上,因此,可有兩個中間連接器6與之連接。每個中間連接器6可與一個相對的電纜連接器4相連,并在所示實施例中作為一個直角連接器以提供一個與電纜連接器4相連的插座,或另一種形式的對接連接器,所設的該中間連接器超過電路板2的邊緣70。
表面安裝插座組件1包括安裝在印刷電路板2表面的表面安裝插座5和一個相匹配的中間連接器6,該中間連接器6與表面插座5的上部相連。
如圖2、3所示,表面安裝插座5包括一個由電絕緣材料制成的插座盒7和多個以預定間距P安裝在該插座盒7中的導電接線端8。插座盒7通常為矩形,其包括一對在此形成并開在插座盒7上表面的凹槽9,以形成插座連接器。
接線端8縱向安裝在插座盒2內(nèi),在凹槽9的相對側(cè)面安裝的兩個相對接線端的接觸部分10保持預定間距P(圖2)。如圖4所示,接線端8排列成對準的兩行。圖2和3所示的兩組接線端8在每個凹槽9中設置為明顯不同的兩行64a、65a和64b、65b。每個接線端8都具有焊接尾部11,該尾部以一種方式凸出在插座盒7的底面并沿底面延伸,且基本與插座盒底面平齊。
設置在同一個凹槽9中的接線端8的兩行的焊接尾部11從插座盒的一面伸出,而設置在另一個凹槽9中的接線端8的兩行的焊接尾部11從插座盒7的另一相對面伸出。在此相互安裝關系中,接線端8a的焊接尾部11a伸向插座盒7的一側(cè)(圖2的右邊),其接觸部分10a與兩個插槽中的第一個9a對齊,而接線端8b的焊接尾部11b伸向插座盒7的另一相反側(cè)(圖2的左邊),其接觸部分10b與上述兩個插槽中的另一個9b對齊。
現(xiàn)在回到圖4中,在每個凹槽9中,插座5的一對相對的接線端排列成兩行。每個這樣的接線端包括一個接線端體部分12、一對接觸部分13a、13b和一個相連的焊接尾部11。為了讓焊接尾部11如前所述進行設置,相應接線端8的焊接尾部11具有相對接線端體部分12大約一半的寬度,因此,在同一凹槽9中,接線端8的其中一行的焊接尾部11伸出在插座盒7以外,但在同一凹槽9中的接線端另一行所對應的接線端8的接線端體部分12之下,這可以方便地通過在最右邊的接線端體部分12上形成一個凹口或凹穴62來實現(xiàn)。因此,焊接尾部11的間距是接線端8間距P的一半,也就是1/2P。
接線端8的接觸部分10具有一個特定的外形,它們每個都包括兩個分開的且最好相互平行延伸的接觸部分10a、10b。其中一個分開的接觸部分10a長于另外一個分開的接觸部分10b,因此弧形接觸部分13a、13b是設在相應的分開接觸部分10a、10b的末端,并沿接觸部分10的縱向也就是垂直方向?qū)R。如圖2所示,這些接觸部分13a、13b略微伸出到插座盒的插槽9中。
在組裝表面安裝插座組件1過程中,相對于印刷電路板2的邊緣部分,首先將表面安裝插座5安裝在電路板2的表面靠近電路板2的一個邊緣部分70上,如圖1中所示的較近的一邊。插座5的焊接尾部11從插座盒7沿插座盒7的側(cè)面向外伸出(或者如在圖1中所示,可認為是向前和向后)。焊接尾部11與在電路板2表面形成的導電片(未示出)相對。焊接尾部11和導電片可通過任何所需要的焊接方式如回流焊接進行焊接,以將插座5固定在電路板2上。焊接尾部11的間距是接線端接觸部分10間距P的一半,因此,減小了插座5及其焊接尾部11所占的面積。這樣通過減小間隔就可在電路板2上進行高密度連接。
表面安裝插座5結(jié)構(gòu)簡單,其主要包括插座盒7和多個導電接線端8。焊接尾部11也同樣具有簡單的外形,并沿插座盒7外部底面向外延伸。這種結(jié)構(gòu)可避免焊接尾部11過長,且接線端8的焊接尾部11的加工方便。同時也易使焊接尾部11按照預定間距P而保持其排列間距,并能通過通常的回流焊接法將焊接尾部11焊接到電路板2上。
現(xiàn)在來看圖1,中間連接器6是作為整個表面安裝插座組件1的一部分而設置的,以在表面安裝插座5和包圍多條端接導線并與之相配的電纜連接器之間提供一種插入式連接,例如輸入/輸出(“I/O”)型連接器器。該中間連接器6包括連接器體16,連接器體16為一系列導電接線端17提供一個內(nèi)部通路,導電接線端17在兩個不同的配合部分14、15之間延伸,以使連接器6在表面安裝插座5和電纜連接器之間提供必要的連接。連接器體16由一系列特殊的不同部件14、15、65和66相配合組成,這樣減小了費用并簡化了組裝過程。
第一部件15包括一個支承在此的雙排片式連接器罩15、接線端17和第一接觸部分19。第一接觸部分19與電纜連接器4的相對的接觸部分35相接觸,如圖1和8所示。第一連接器罩15支承著接線端17,它們的第一接觸部分通常平行于電路板2的表面并在此方向上超過電路板2的邊緣70。雙排片式連接器部分15還支承并將接線端17布置為兩個不同組的接線端(如圖5上部和下部所示),其中每一組有兩個相對的排。
在中間連接器6的另一接合端上,設有第二接合部件或罩14。該第二罩14也在連接器6中支承著接線端17,并特別是在此支承著相對的端部和第二接觸部分18。接線端17是彎曲的以利于直角連接器的需要。第二接合部件14與表面安裝插座5的上部相接合,且包括一對設置在內(nèi)腔61中的插塞部分60(圖13),其尺寸大小大致可容納表面安裝插座5的整個插座盒7。這兩個插塞部分60在接觸部分18的兩排上支承著接線端第二接觸部分18,并與表面安裝插座5的一對接觸部分13的兩排相接合。第二接觸部分18設置在接線端17的端部,并伸出足夠的距離伸入到第一接合部件14及其內(nèi)腔61中。第二接觸部分18沿插塞部分60凸出,并確定中間連接器6的一個整體插入端與表面安裝插座接線端8的接觸部分10相接合,該表面安裝插座接線端8設置在表面安裝插座5的插槽9中。
如圖5和12所示,所選的內(nèi)腔61的尺寸大小可使中間連接器體部分16的底面16a基本緊靠在電路板2上。中間連接器6的接線端17以與表面安裝插座接線端8的接觸部分10相同的安裝間距P進行安裝,且相類似的,在表面安裝插座5的兩個插槽9中對應于兩排接線端8而形成兩組接線端。
如圖1和6所示,中間連接器6的罩體16包括設在相對端部的端部塊體20,并提供一個將中間連接器6安裝到電路板2上的裝置。各端部塊體20都包括在垂直方向上貫通的螺紋孔21。每個端部塊體都有連接器導銷22,該導銷22面向連接器罩16的前部。這些導銷設置在連接器罩16的相對兩側(cè),并可引導對應的電纜連接器4與中間連接器6相接合。如圖5、6和12所示,導銷22可包括圓軸24,圓軸24通過一個細頸部25整體與軸24末端的連接端26相連。連接端26在尺寸上可不相同,一個連接端26b大于另一個連接端26a,以形成有極性特征而保證電纜連接器4與中間連接器6準確定位,連接端軸向的伸長也可不同,一個比另一個長。
首先是通過將中間連接器6與表面安裝插座5的上部相接合而將中間連接器6固定在電路板2上,以完成表面安裝插座組件1。將這些中間連接器6固定在表面安裝插座5和電路板上的一種方式如圖1中部所示。在此方式下,中間連接器6與兩個相對應的表面安裝插座5相接合,插座5的整個插座盒7容納中間連接器罩16的第一接合部件14。焊接尾部11的焊接部分也由第一接合部件14的內(nèi)腔61包圍,這樣表面安裝插座盒7和焊接尾部11的端部(也就是焊接部分)由連接器罩16所覆蓋以避免將它們暴露在外部環(huán)境中。
中間連接器6的接合導致接線端17的第二接觸部分18分別與表面安裝插座接線端8的相應的接觸部分10相接合。在接合的時候,設在表面安裝插座5的接觸片10上的兩個接觸部分13a、13b中的一個接觸部分13a與中間連接器接觸部分18表面摩擦接觸,因此而去除銹蝕或其它類型的表面污穢物。接觸部分10的間距和第二接觸部分18的間距兩倍于表面安裝插座5的焊接尾部11的間距,因此,相鄰的接觸部分10、18之間的間隔相對較寬。這種接線端結(jié)構(gòu)可避免插座組件的相鄰接線端短路的可能性。
與表面安裝插座5相接合的中間連接器6可通過螺釘28穿過連接器罩16的兩個相對端的端部塊體20上的螺紋孔21和印刷電路板2上的開孔27而直接固定在電路板2上。通過直接將中間連接器6固定在電路板2上,插接電纜連接器4而作用在中間連接器6的任何外力直接傳到電路板2上,而不傳到表面插座5上。這種結(jié)構(gòu)可避免力作用在表面插座5焊接尾部11的焊接端上??刹皇茈娐钒?的邊緣70干擾而將電纜連接器4固定,便于安裝操作。
在將電纜連接器4連接到中間連接器6上時,從連接器4作用在中間連接器6上的力可如前所述直接傳到電路板2的一側(cè),因此,所作用的力并不作用在表面安裝插座5上,這樣可保護焊接尾部11的焊接部分。通過將中間連接器6與表面插座5相接合,中間連接器6接線端17的接觸部分18以彼此互接,在導電狀態(tài)下,電路板2的導電片(未示出)設置在中間連接器6的雙排片式接合部分15中。
如圖8所示,電纜連接器4與中間連接器雙排片式接合部分15相接合。電纜連接器4包括一個設有多個接線端33的連接器盒32。連接器盒32在其外部上下兩側(cè)由一個金屬屏蔽保護殼34包圍。連接器盒32包括接合部分30,該接合部分30形成于從金屬殼34向外伸出的一個端部上。金屬層31設在接合部分30的周邊上,并伸出到外部。
電纜連接器4的接線端33以與表面安裝插座5內(nèi)的接線端8的間距P相同的間距平行設置在連接器盒32內(nèi)。如圖8所示,接線端33包括設置在接合部分30上下側(cè)面的接觸部分35,并分別與設在雙排片式接合部分15內(nèi)的中間連接器6的兩組接觸部分19相接合。在接線端33上形成絕緣位移接觸部分36,并將其設置在連接器盒32中。如公知的那樣,設在金屬殼34內(nèi)的電纜3的絕緣線37通過壓靠接線端33以通常的方式與接線端33相接。電纜連接器4包括導銷22從中間連接器6伸出的導孔(未示出)。
通過將電纜連接器4與中間連接器6相接合,中間連接器接線端17的接觸部分19和電纜連接器接線端的接觸部分35相互接合。包括桿44在內(nèi)的松啟裝置設置在電纜連接器4的外部,為使用者抓取和從中間連接器6上拔下電纜連接器4提供一個裝置。
圖1顯示了安裝在電路板2相對表面的表面安裝插座5,以及與表面安裝插座5相接合的中間連接器6。中間連接器6設置在表面安裝插座5的相對的兩個面上,并通過共同的螺釘28固定在電路板2上。通過將這樣兩個插座組件1固定在電路板2的兩個相對表面上,電路板2的兩個相對表面就可有效地使用了??梢岳斫猓砻娌遄?也可僅僅固定在電路板2的一個表面上,并與相應的中間連接器6接合。
將中間連接器6固定在電路板2上也不局限于使用安裝螺釘28。也可使用其它固定裝置,例如設置在中間連接器盒體16上的固定銷。用螺釘28可方便地進行固定,并可方便地從表面安裝插座5上拔下中間連接器6,而且也可方便地進行更換和修理。圖1中所用的螺釘28可與相對應的中間連接器6的開孔配合,以使這樣兩個安裝在電路板兩個相對表面上的中間連接器6可通過同共同的螺釘28同時固定。
連接器體16還包括間隔件65,間隔件65具有在此形成的一系列的槽80以容納接線端17的上排部分(圖5)。通過使用這三個分隔支承片與穿過連接器盒16的內(nèi)部通道82一起構(gòu)成一個簡單的連接器盒16,并使連接器6的上下兩個表面連接起來。可以理解,第一接合部分15在第一接觸部分19處設在接線端17上,而第二接合部分14在第二接觸部分18處設在接線端17的另一端上,兩個方向不同。間隔件65可使接線端17保持在其適當?shù)膶饰恢蒙?。采用這種多部分的結(jié)構(gòu),可避免用復雜的內(nèi)部通道且費用較高地形成一個單片連接器盒,連接器的費用降低了。
為了將連接器體的各部分保持在一起,設有一個保持架66。如圖10和12所示,保持架66包括一個金屬夾90,金屬夾90最好是在插入到連接器6過程中沖壓成型的。保持架66具有基體91,基體91伸展到大約與連接器6的寬度相近似的地方?;w91具有兩個在其端部形成的支腿92。支腿92包括可穿過安裝螺釘28的開孔93。支腿92還包括第二開孔94,第二開孔94位于在角部彎折部分95上,該彎折部分95可被容納在連接器體16的內(nèi)部,第二開孔94是螺紋孔。這些螺紋孔94與導銷22的螺紋端96相配合。因此,保持架65也可將導銷22保持在連接器6內(nèi)的相應位置上。
保持架65的基體91也在與支腿92的端部95平行的方向上彎折。在組裝過程中彎折,在基體91上形成的孔98可容納并與中間支柱或支撐99對中配合,支柱或支撐99是與第二接合部分14形成在一起的。如圖16所示的第二接合部分14包括基體100,基體100具有兩個在其側(cè)面伸出的翼片101。翼片101具有容納固定螺釘28的開孔102?;w100還具有“臺階”以形成兩個不同的層103、104來接受接線端17,特別是第二接觸部分18。每個這樣的層具有多個槽105、106,其尺寸大小恰可接受接線端17。第二接合部分14的臺階形狀允許接線端17容納在連接器體16內(nèi)。
在組裝連接器過程中,首先形成支腿92并將其插入到連接器體中,且緊靠在連接器6的前壁106上形成第一接合部分15的部件。接著將基體91彎折超過第二接合部分14的后壁109,相匹配的支撐被設置在保持架65的開孔98內(nèi)。然后,在保持架65和其它部件被限制定位在一起的過程中,形成頂部法蘭面110。
上面描述了本發(fā)明的最佳實施例,可以理解,在此技術領域內(nèi)的改進和變型都不脫離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容和范圍。
權利要求
1.一種用來在安裝于印刷電路板上的表面安裝插座和相對的對接式連接器之間提供連接的中間連接器,該中間連接器包括連接器體,該連接器體包括多個設置在其內(nèi)的導電接線端,所述連接器體具有設置在所述連接器體不同表面且相互成一定角度的第一和第二連接器結(jié)合部分;所述連接器還包括分開的第一和第二接線端支承部分,并分別設置在所述第一和第二結(jié)合部分上;接線端具有設置在所述接線端的相對的端部上的第一和第二接觸部分,所述第一接線端設置在所述第一結(jié)合部分上,所述第二接線端設置在所述第二結(jié)合部分上,所述第一和第二結(jié)合部分將所述第一和第二接線端朝向不同的方向,以在所述表面安裝插座和所述相對的連接器之間提供一種直角型的連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,其特征在于所述連接器體包括用來直接將所述中間連接器固定在所述電路板上的裝置,以抵抗在所述相對的對接式連接器與所述中間連接器插接和斷開過程中所產(chǎn)生的力,所述直接固定裝置包括至少一個固定螺釘和至少一個形成在所述連接器體上的固定孔,該固定孔用來讓所述固定螺釘穿過,所述固定孔有角度偏離所述電路板地取向。
3.根據(jù)權利要求2所述的中間連接器,其特征在于當所述中間連接器與所述表面安裝插座相插接時,所述連接器體固定孔與形成在所述電路板上的對準相應的相對固定孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,還包括一個分開的單獨間隔件,該間隔件與至少幾個所述接線端結(jié)合,以在所述接線端之間保持一定間隔,所述間隔件成為所述中間連接器上表面部件,所述第二結(jié)合部分至少成為所述中間連接器的底表面部件。
5.根據(jù)權利要求4所述的中間連接器,其特征在于所述間隔件支承在所述第二結(jié)合部分的鄰接部分上,所述連接器還包括保持架,在所述連接器體內(nèi),所述保持架將所述間隔件和所述第二結(jié)合部分保持在一起。
6.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,還包括保持架,所述保持架用來將所述第一和第二結(jié)合部分保持在一起并位于所述連接器體內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,其特征在于所述第一結(jié)合部分在水平面上支承著所述接線端第一接觸部分,所述第二結(jié)合部分在垂直面上支承著所述接線端第二接觸部分,
8.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,還包括一對導銷,所述導銷在所述第一結(jié)合部分的相對側(cè)面上延伸,并用來引導所述相對連接器與所述中間連接器、所述導銷進行接合,還包括一個保持架,所述保持架用來將所述第一和第二結(jié)合部分保持在所述連接器體內(nèi),所述導銷與所述保持架配合以促使將所述第一和第二結(jié)合部分保持在所述連接器體內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求8所述的中間連接器,還包括間隔件,所述間隔件使所述接線端中的幾個相互保持間隔,所述間隔件通過所述保持架固定在所述連接器體內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求8所述的中間連接器,其特征在于在所述第一接合部分的相對側(cè)面上,所述導銷與所述保持架螺紋連接。
11.根據(jù)權利要求1所述的中間連接器,其特征在于所述第二接合部分確定所述中間連接器的一個插入端,所述第一接合部分確定所述中間連接器的一個雙排片式插孔端。
12.一種用來在表面安裝插座和相對的連接器之間提供連接的連接器,表面安裝插座設置在電路板上并位于靠近電路板邊緣處,所述表面安裝插座是一種插孔型插座,具有至少一個在此所形成的可接受連接器部分的開孔,相對的連接器是一種雙排片式連接器,該連接器包括連接器體,該連接器體具有一個與所述電路板垂直延伸的第一接合端,并具有至少一個與所述表面安裝插座相插接的插塞部分,所述連接器體還具有一個與所述電路板平行延伸并與所述插塞部分成一定角度的第二接合端,該第二接合端包括在所述電路板上延伸并向外伸出超過所述電路板邊緣的雙排片式連接器部分;所述連接器體包括多個設置在其內(nèi)的接線端,并在所述連接器體第一和第二接合端之間延伸,所述接線端具有各自的第一和第二接觸部分,第一和第二接觸部分設置在所述接線端的相對的端部處,并分別由所述連接器體第一和第二接合部分支承;所述連接器體第一和第二接合部分形成于兩個單獨的分開件上,并與所述接線端的相對端部接觸,從而確定出一個開孔,位于所述連接器體內(nèi)的內(nèi)部通道。
13.根據(jù)權利要求12所述的連接器,其特征在于所述雙排片式連接部分在所述電路板上支承著所述接線端第二接觸部分,并完全超過所述電路板邊緣。
14.根據(jù)權利要求12所述的連接器,還包括保持架,所述保持架用來將所述第一和第二結(jié)合部分保持在所述連接器體內(nèi)。
15.根據(jù)權利要求12所述的連接器,還包括一對導銷,所述導銷設置在所述第二結(jié)合部分的相對側(cè)面上,并用來引導所述相對連接器與所述連接器第二接合部分進行接合。
16.根據(jù)權利要求12所述的連接器,還包括一對導銷,所述導銷設置在所述第二結(jié)合部分的相對側(cè)面上,并用來引導所述相對連接器與所述連接器第二接合部分進行接合,所述連接器還包括保持架,所述保持架用來將所述第一和第二結(jié)合部分保持在所述連接器體內(nèi),所述導銷與所述保持架螺紋配合以將所述第一和第二結(jié)合部分保持在所述連接器體內(nèi)。
17.一種用來安裝在印刷電路板上并靠近其邊緣的表面安裝插座組件,表面安裝插座組件以一個預選的距離部分延伸超過電路板邊緣,并在超過所述電路板邊緣的一個位置上連接一個相對的連接器,插座組件包括用來安裝在所述電路板表面上并靠近所述電路板邊緣的表面安裝插座,以及與所述表面安裝插座相匹配的中間連接器,以提供所述插座組件的接合部分,該接合部分與所述相對的連接器插接,并設置在所述電路板上,且具有延伸超過所述電路板邊緣的長度;所述表面安裝插座具有長形的盒,該長形盒帶有多個設置在其內(nèi)的導電接線端,所述表面安裝插座接線端具有相連的焊接尾部,所述焊接尾部從所述盒處沿其底面向外延伸,并可沿所述盒的外部焊接到所述電路板上,所述表面安裝插座接線端還包括與形成在所述盒內(nèi)的插孔的相對側(cè)面對齊的接觸部分;所述中間連接器包括縱長的中間連接器體,該中間連接器體具有第一接合端,所述第一接合端帶有至少一個可插入到所述表面安裝插座插孔的插塞部分,所述中間連接器體還具有與所述電路板平行延伸并與所述表面安裝插座插孔成一定角度的第二接合端,該第二接合端包括在所述電路板上延伸并向外伸出超過所述電路板邊緣的雙排片式連接器部分,以及多個在所述中間連接器第一和第二接合端之間延伸的接線端;以及,用來直接將所述中間連接器固定在所述電路板上的裝置,以防止在所述相對的連接器與所述插座組件插接和斷開過程中所產(chǎn)生的力損壞所述表面安裝插座的焊接尾部,所述固定裝置包括一對設置在所述中間連接器相對的端部上的固定孔,以及一對可被所述固定孔接受的固定螺釘,當所述插座組件固定在所述電路板上時,所述固定螺釘可置于形成于所述電路板上的固定孔中。
18.根據(jù)權利要求17所述的表面安裝插座組件,其特征在于所述中間連接器接線端包括分別設置在所述中間連接器的所述第一和第二接合端上的第一和第二接觸部分,所述第二接觸部分由所述雙排片式連接器部分支承在所述電路板上并完全超過所述電路板邊緣。
全文摘要
一種用來連接表面安裝插座和電纜連接器的中間連接器,其包括在連接器體部分(16)內(nèi)的導電接線端(17)。該連接器體部分由分開的單獨接線端接觸支承部分(14、15)相配合形成,所述接觸支承部分固定在連接器接線端的相對的端部上。所述支承部分可從不同方向上固定在連接器接線端,并可減小對復雜的模制連接器盒的需求。通過保持架(66),所述支承部分和接線端相互配合保持在一起。并設有間隔件(65)以在連接器接線端之間保持所需的一定間距。
文檔編號H01R12/16GK1256017SQ99800042
公開日2000年6月7日 申請日期1999年1月15日 優(yōu)先權日1998年1月16日
發(fā)明者高瀨久人, 八木正典, 池杉宏史 申請人:莫勒克斯有限公司
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