專利名稱：具有集成的對(duì)接連接器導(dǎo)向件的護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種適用于傳輸數(shù)據(jù)的連接器，特別涉及一種輸入/輸出(I/ 0)連接器和用于提供防護(hù)的護(hù)罩。
背景技術(shù)：
在近期通信發(fā)展中相對(duì)不變的一個(gè)方面是提高性能的需求。同樣地，存在使設(shè)備更緊湊(例如，提高密集度)的持續(xù)的需求。對(duì)于用在數(shù)據(jù)通信中的I/O連接器，這些需求產(chǎn)生了一些問(wèn)題。使用更高頻率(這有助于提高數(shù)據(jù)速率)需要連接器中的信號(hào)端子之間有良好的電氣隔離(以便減少例如串?dāng)_)。然而，將連接器做得更小(例如，將端子安排得更密集)，會(huì)使端子更靠近在一起，并趨于減小電氣隔離，這將導(dǎo)致信號(hào)衰減。除了提高性能的需求外，還存在改進(jìn)制造的需求。例如，當(dāng)信號(hào)頻率上升，端子位置的容許偏差，以及它們的物理特性將變得更重要。因此，將意識(shí)到改善連接器的設(shè)計(jì)會(huì)有利于制造，同時(shí)還能提供緊湊、高性能的連接器。另外，輔助元件，例如散熱器、光導(dǎo)管以及其它元件，可與這種護(hù)罩結(jié)合使用。優(yōu)選地，這些輔助元件通過(guò)牢牢地接合殼體的夾子或蓋子而固定在護(hù)罩上，并且容易拆卸。因此，改進(jìn)的護(hù)罩將會(huì)受到某些群體的歡迎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于連接器的護(hù)罩，該護(hù)罩具有多個(gè)連接在一起以形成中空內(nèi)部的側(cè)壁，連接器可插入該中空內(nèi)部。該護(hù)罩可由金屬片沖壓形成，并由多片組裝形成一中空外殼，該外殼包括四個(gè)側(cè)壁和一個(gè)后壁。其中一個(gè)側(cè)壁可采用底板的形式并可具有一系列與底板成一體的導(dǎo)向件和/或鍵(key)。該護(hù)罩包括開(kāi)口，所述開(kāi)口和側(cè)壁一起限定了通向連接器的對(duì)接表面的通道。該連接器可由絕緣殼體形成，該殼體包括可由針座(wafer)或引導(dǎo)框架支撐的多個(gè)端子，每個(gè)針座可在其內(nèi)支撐多個(gè)端子。該連接器具有狹槽，相對(duì)的對(duì)接連接器的電路卡可插入狹槽中，在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)通道內(nèi)可包括多個(gè)狹槽。在一個(gè)實(shí)施例中，提供一個(gè)兩片卡環(huán)形式的EMI墊圈。該墊圈可具有兩個(gè)半片，并且這兩個(gè)半片在所述開(kāi)口處被連接到護(hù)罩，以可靠地固定到護(hù)罩。另外，一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁(形成底板的側(cè)壁除外)可被切開(kāi)并且成形以提供用于例如散熱器或光導(dǎo)管組等輔助元件的側(cè)面支撐結(jié)構(gòu)。在一個(gè)實(shí)施例中，該側(cè)面支撐結(jié)構(gòu)在其第一側(cè)具有硬邊(hard edge)，而在其第二側(cè)具有削邊(chamfered edge)，以便提供一種允許穩(wěn)固保持且容易安裝的側(cè)面支撐結(jié)構(gòu)。


在下面的詳細(xì)描述的過(guò)程中將參考附圖，其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部分，其中圖1是可與所述護(hù)罩結(jié)合使用的連接器的透視圖；圖2是圖1中的連接器的前透視圖；圖3是圖1中的連接器以其一側(cè)平放的透視圖，其中一外殼部被移除，示出了安裝在連接器內(nèi)的端子組件；圖4是包圍連接器組件的護(hù)罩的透視圖，該護(hù)罩已經(jīng)被安裝并連接到固定板或支架上；圖5是所示護(hù)罩單獨(dú)安裝到電路板上的透視圖；圖6是與圖5相同的視圖，但是從下側(cè)觀察得到；圖7是圖5中的護(hù)罩的透視圖，該護(hù)罩從電路板移除并以其一側(cè)平放，以便顯示在插入連接器組件后底板如何固定到殼體上；圖8是與圖7相同的視圖，但為了清楚說(shuō)明內(nèi)部的連接器組件和緊固部件，底板被移除；圖9是與圖8相同的視圖，但為了清楚移除了護(hù)罩的一個(gè)側(cè)壁和緊固部件；圖10是相反角度的視圖，從圖8的護(hù)罩后部觀察得到，以顯示殼體的后壁固定到護(hù)罩的側(cè)壁的方式；圖11是護(hù)罩后部的細(xì)節(jié)圖，示出了連接器組件如何被保持在殼體內(nèi)；圖12是其內(nèi)無(wú)內(nèi)部連接器組件就位的護(hù)罩的透視圖；圖13是圖12的透視圖，從下側(cè)觀察得到且將EMI墊圈的卡環(huán)移除；圖14和圖13相同，但從不同的角度觀察得到并且EMI墊圈的卡環(huán)的上半片位于其上的適當(dāng)位置；圖14A和圖14相同，但EMI墊圈的卡環(huán)的上半片被移除并且從更低角度觀察得到；圖14B和圖14A相同，但底板被移除并與殼體間隔分開(kāi)，以顯示殼體的接合突片和底板的狹槽的接合；圖14C是圖14A的殼體的底部平面圖；圖15是被屏蔽的殼體前部的放大細(xì)節(jié)圖，示出了殼體的內(nèi)部；圖16和圖15相同，但為清楚，移除了 EMI墊圈的卡環(huán)的下半片；圖17和圖16相同，但從下側(cè)觀察得到；圖18是圖5中護(hù)罩的正視圖；圖19是成組的護(hù)罩的透視圖，該護(hù)罩具有四個(gè)相鄰布置的分離的連接器收容隔間，并被插入固定支架的開(kāi)口內(nèi)；
圖20和圖19相同，但固定支架被移除；圖21是圖20中的成組的護(hù)罩從稍微向上的角度觀察得到的正視圖；圖22是圖21中的成組的護(hù)罩的底視圖；圖23是圖20中的成組護(hù)罩的一個(gè)隔間的內(nèi)部的放大細(xì)節(jié)圖；圖對(duì)和圖23相同，但從向上的角度觀察以便顯示一個(gè)連接器收容隔間的內(nèi)部的一部分；圖24A是圖M中的護(hù)罩的一個(gè)內(nèi)部導(dǎo)向件的頂部平面圖；圖24B是圖M中的連接器殼體的底板沿其中的線B-B得到的剖面圖；圖25和圖M相同，但從其下側(cè)觀察得到；圖沈是示出了成組的屏蔽殼體隔間的一具體實(shí)施例的透視圖；圖26A是圖沈中的組件大致沿其中的線A-A得到的剖面圖；圖27和圖沈相同，但為清楚起見(jiàn)，移除了連接器端子組件、殼體底板和緊固螺母；圖觀是圖27中的連接器組件從右側(cè)觀察得到的視圖，其右側(cè)壁被移除，以便顯示一個(gè)殼體隔間的內(nèi)部；圖四是圖沈中的護(hù)罩組件安裝到電路板上的視圖，側(cè)壁和頂壁的一部分被移除， 以便顯示一個(gè)外殼連接器-收容隔間的內(nèi)部的一部分，該部分具有形成在殼體的底板上的雙排連接器導(dǎo)向件和鍵；圖30是圖27中的連接器組件的正視圖；圖31是護(hù)罩和輔助元件的透視圖，該輔助元件為一光導(dǎo)管支架，其與護(hù)罩對(duì)齊但與其分隔開(kāi)；圖32和圖31相同，但光導(dǎo)管支架被固定到外殼上并且殼體被插入一個(gè)固定支架的開(kāi)口內(nèi)；圖33是圖31中的護(hù)罩的上殼體部的透視圖，示出了形成在其側(cè)壁內(nèi)的切開(kāi)的保持部件；圖34是圖33中的切開(kāi)的保持部件沿其中的線34-34得到的詳細(xì)剖面圖；和圖35是圖33中的上殼體部的正視圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)需要，這里公開(kāi)了具體實(shí)施方式
；然而，應(yīng)該理解，公開(kāi)的具體實(shí)施方式
僅僅是例示性的。因此，這里詳細(xì)公開(kāi)的特定說(shuō)明不能解釋為限制性的，而是僅僅作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)以及教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員的典型基礎(chǔ)。而且，可以預(yù)料到所述特征可以和這里沒(méi)有明顯公開(kāi)的特征結(jié)合使用，除非另有說(shuō)明，所述結(jié)合也不被認(rèn)為是限制性的。如前所述，存在提高連接器的密集度的需求，對(duì)于插頭連接器，在不增加連接器系統(tǒng)操作中的連接器的寬度情況下，提高密集度是很困難的，這些連接器的間距很難進(jìn)一步減小。而增加插頭連接器的寬度導(dǎo)致難以將插頭插入標(biāo)準(zhǔn)寬度的路由器和/或服務(wù)器。因此，為了增加密集度，有時(shí)使用堆疊連接器來(lái)提供兩層垂直堆疊的端口(port)，每個(gè)端口具有一個(gè)對(duì)接狹槽。這些連接器以高數(shù)據(jù)傳輸速率運(yùn)行，并因此可能需要屏蔽電磁干擾 (“EMI”)，以保護(hù)傳輸信號(hào)和/或阻止來(lái)自連接器的不想要的輻射。
對(duì)于某些堆疊型連接器，例如SFP型連接器，該連接器可由導(dǎo)電金屬的護(hù)罩包圍， 該護(hù)罩具有一個(gè)將連接器收容于其中的縱向隔間，并容納通過(guò)護(hù)罩的開(kāi)口插入隔間內(nèi)的對(duì)接插頭連接器。該隔間是細(xì)長(zhǎng)的，并具有位于連接器的對(duì)接表面和護(hù)罩的開(kāi)口之間的開(kāi)放空間。該設(shè)計(jì)引起的一個(gè)問(wèn)題是需要將插頭引導(dǎo)到位于護(hù)罩內(nèi)的連接器。已經(jīng)證實(shí)，使用導(dǎo)向件輔助引導(dǎo)相對(duì)的插頭連接器(或模塊)與護(hù)罩內(nèi)的連接器對(duì)接接合是有利的，而且， 如果導(dǎo)向件位于屏蔽護(hù)罩的底板上，則可以獲得一些益處。因?yàn)閷?dǎo)向框架的模塑特性，在塑料或模鑄導(dǎo)向框架中容易形成導(dǎo)向件。然而，由于模塑工藝，塑料或模鑄導(dǎo)向框架的壁必然較大，這否定了減小電子元件尺寸的意圖。在金屬片制成的護(hù)罩中形成導(dǎo)向件更為困難。目前的結(jié)構(gòu)具有通過(guò)金屬片沖壓成形的接合突片。 該突片向上彎曲進(jìn)入屏蔽護(hù)罩的內(nèi)部空間。在對(duì)接的插頭連接器插入和拔出的過(guò)程中可能產(chǎn)生接觸(例如碰撞)，由于接觸引起的重復(fù)彎曲會(huì)使得突片容易變形，在重復(fù)接觸之后， 該突片可能變形成為一個(gè)尖端，而不能很好地完成導(dǎo)向件的功能。圖1示出了可設(shè)置在護(hù)罩中的連接器組件100。該連接器組件100采用絕緣連接器殼體101的形式，所示連接器殼體具有兩個(gè)相互接合的第一和第二(或前和后)部件或部分102、103。如圖1所示，連接器殼體101具有一個(gè)寬的主體部104，該主體部在后表面 105和前表面106之間延伸。對(duì)接部107采用細(xì)長(zhǎng)的前端部108的形式，該前端部108由前表面106向前方突出并且終止于對(duì)接表面109。該對(duì)接表面109可具有一個(gè)或多個(gè)電路卡接收槽110，這些接收槽橫向形成在對(duì)接表面109上，圖1中示出了兩個(gè)這種接收槽110。如圖2-3所示，連接器殼體101具有中空內(nèi)部112，該中空內(nèi)部容納多個(gè)絕緣框架或針座115形式的端子組件114。每個(gè)這種框架115包括多個(gè)導(dǎo)電端子116，該導(dǎo)電端子具有從框架115的一個(gè)邊緣118伸出的尾部117和從框架115的第二邊緣120伸出的接觸部 119。在所示實(shí)施例中，兩個(gè)邊緣118、120相互鄰近。導(dǎo)電端子116還包括將尾部117和接觸部119互相連接在一起的主體部121。端子組件框架115可在其上形成狹槽形式的開(kāi)口 123，這些狹槽沿端子主體部121延伸，從而暴露到空氣中，并因此影響端子的阻抗。在連接器殼體101內(nèi)，端子組件被固定在一起成為一塊，這樣使得端子尾部117從連接器殼體101的底部伸出，以及端子接觸部119從框架115的邊緣120延伸進(jìn)入殼體前端部108。端子接觸部119可以作為成對(duì)端子布置在框架115中，用于差分信號(hào)傳輸，并且每一對(duì)都可安裝在一個(gè)卡接收槽110的一側(cè)上。如前所述，端子116從端子組件框架115的前邊緣120向前突出，框架115的一部分124延伸超過(guò)前邊緣120。從附圖可以理解，端子接觸部119是懸臂的并且在電路卡插入其中時(shí)作為偏離槽110的接觸梁。為了容許端子接觸部119的向上和向下的偏離，連接器殼體101的前端部108具有端子收容腔125(圖1和幻，該收容腔在每個(gè)槽110的中心線的上方和下方垂直延伸預(yù)選的距離。返回圖1和圖3，連接器殼體101具有兩部件102、103，兩部件沿不規(guī)則的對(duì)接線 126對(duì)接，該對(duì)接線沿著從連接器殼體101的前部延伸到后部的路線向上延伸通過(guò)連接器殼體101的側(cè)面。通過(guò)這種不規(guī)則的結(jié)構(gòu)，在兩部件102、103上限定了一對(duì)導(dǎo)軌1 和通道129，導(dǎo)軌1 被裝入通道129。在后殼體部件103的外側(cè)表面上可形成外部肋條131，這些肋條131優(yōu)選與導(dǎo)軌1 水平對(duì)齊以加固導(dǎo)軌128，并提供用于將連接器組件100置于外部殼體或護(hù)罩內(nèi)的方式，這在下面將會(huì)更詳細(xì)描述。
圖4-18示出了護(hù)罩200，該護(hù)罩用于容納連接器組件100，并為其提供EMI屏蔽。 正如所述，護(hù)罩200具有提供中空內(nèi)部的多個(gè)側(cè)壁，除了連接器的端子尾部117從其伸出的底部開(kāi)口 207(在圖7中可見(jiàn))以外，這些側(cè)壁基本上包圍了連接器組件100。在本申請(qǐng)中，連接器殼體101的底部接合凹槽152也可以接觸并接合一個(gè)緊固螺母(圖8)，該緊固螺母用于將外部護(hù)罩200固定到電路板。連接器殼體101的外部肋條131 也優(yōu)選地摩擦接合外部護(hù)罩200的內(nèi)壁，以提供一種將連接器殼體101置于該外部護(hù)罩的中空內(nèi)部中心的方式。在圖4中，護(hù)罩200被顯示為安裝到一個(gè)固定支架或面板10’的一個(gè)開(kāi)口，該固定支架接合在其開(kāi)口 206處圍繞護(hù)罩的EMI墊圈的卡環(huán)270。護(hù)罩200具有通道(port) 205 (圖 5)，該通道由第一側(cè)面20 、第二側(cè)面20 和第三側(cè)面205c部分地限定。這些側(cè)面和底板230聯(lián)合形成容納連接器組件200的通道205。正如所述，第一、第二和第三側(cè)面 20^i-C形成了一個(gè)蓋體210，該蓋體210由單一金屬片形成。蓋體210也可由兩個(gè)或三個(gè)金屬片結(jié)合在一起形成，但從制造的角度考慮，使用單一金屬片已經(jīng)確定是有利的。通道205接合并被連接到電路板20，。在一個(gè)實(shí)施例中，連接器可以包括螺紋元件四0，如上所述，該元件可以是內(nèi)螺紋元件，例如螺母，其由通道205支撐并且提供一裝置， 通過(guò)該裝置可將連接器組件200固定到電路板20’。可以理解，一個(gè)螺釘也可插入穿過(guò)電路板20’上的孔21’，該電路板上還可包括力擴(kuò)張件(force spreader) 22’，以便接合螺紋元件四0，并將連接器固定到電路板上，因而，與僅利用從接合并被焊接到PCB的通道205延伸的尾部212、252相比，對(duì)被安裝的組件提供了額外的結(jié)構(gòu)剛性?？梢赃M(jìn)一步理解，螺紋元件可以具有一般的螺紋結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在兩者連接時(shí)延伸穿過(guò)電路板并接合螺母。如所述，通道205包括三個(gè)不同部分蓋體210、底板230和后板250，它們通過(guò)多個(gè)接合突片結(jié)合在一起。這種結(jié)構(gòu)允許通道205的各部分以理想的順序組裝。例如，如圖所示，蓋體210可以形成為U形，底板230可以通過(guò)接合突片安裝并連接到蓋體210，然后， 后板250可以被安裝到蓋體210和底板230，并通過(guò)彎曲的接合突片固定以形成通道205。 在完成上述組裝之前(例如在連接后板250之前)，連接器殼體101可插入部分形成的通道內(nèi)，以便提供一個(gè)隨后將要安裝到電路板(圖10)上的連接器組件。更具體地，在所示實(shí)施例中，蓋體210—般是U形，具有一個(gè)頂壁和兩個(gè)側(cè)壁。在一個(gè)實(shí)施例中，蓋體210作為一個(gè)單元形成，其包括多個(gè)沿蓋體底部邊緣形成的接合突片 213和215。這些突片213、215被布置成接合底板230，以便將蓋體210和底板230固定在一起。底板230還被固定在蓋體210的下部突片213、215和前接合突片2 之間，以將蓋體210和底板230牢固地連接在一起。如所示，底板230還包括一對(duì)側(cè)壁板230b，側(cè)壁板向上彎曲出底板的平面并鄰接蓋體210的側(cè)壁，以提供有助于加固通道205的搭接壁。圖14A-14C中更好地示出了這種接合方式，從圖中可看出，當(dāng)?shù)装?30的側(cè)壁板 230b向上彎曲時(shí)，底板230具有大致U形，該U形和蓋體210的U形相對(duì)對(duì)準(zhǔn)。這些側(cè)壁板 230b上布置有與蓋體210的接合突片213、215相對(duì)準(zhǔn)的狹槽231。蓋體210的前支撐突片 226提供了一種支撐底板230的方法，并通過(guò)接觸底板的內(nèi)表面的相對(duì)部分而接合底板，而第一護(hù)罩的接合突片213、215延伸通過(guò)狹槽231并在底板230的上方彎曲，以便抵接底板的底面。最前面的狹槽231優(yōu)選具有比最后面的狹槽更大的寬度，以便容納下面將會(huì)更詳細(xì)描述的組合的接合突片-尾部組合215-212，如圖14A-C中更清楚所示。蓋體210還包括布置在蓋體210的前端部上的墊圈保持突片216。如圖所示，特別是圖6和圖14C中所示， 這些突片216延伸通過(guò)墊圈卡環(huán)的270下半片上的狹槽，并在其上彎曲以便將下半片保持在護(hù)罩前部的適當(dāng)位置。這些接合突片和搭接的側(cè)壁板的組合使得蓋體和底板緊固地固定
在一起。相似的部件可以用來(lái)將后板250固定到蓋體210上。后板250具有一個(gè)后壁251， 以及兩個(gè)側(cè)壁板253，該側(cè)壁板從后壁251向前延伸，并在側(cè)面20 和205c上搭接蓋體 210。這些側(cè)壁板253具有形成在其上的狹槽255，這些狹槽和側(cè)面20 、205c的后邊緣對(duì)準(zhǔn)。通道205具有一系列沿后邊緣形成的接合突片220，并且這些突片220被收容在狹槽 255內(nèi)并延伸穿過(guò)狹槽255，然后在鄰近后壁251的上方彎曲。后板250也可包括一個(gè)支撐突片254，該突片254寬于被布置為和側(cè)面20 的內(nèi)表面接觸的突片220。如所述，蓋體 210包括尾部212，該尾部212被設(shè)置成接合電路板上的孔(例如電鍍通孔)，以便將護(hù)罩電耦合到電路板上的接地電路。然后底板230反過(guò)來(lái)牢牢地將螺紋元件四0固定就位，以防止在對(duì)接螺紋元件被連接到螺紋元件290時(shí)螺紋元件290旋轉(zhuǎn)。對(duì)于多數(shù)結(jié)構(gòu)，包含EMI墊圈270是有利的，在多個(gè)附圖中示為一個(gè)卡環(huán)，因此可以在固定支架10’和通道205之間形成可靠的電接地。最好如圖15所示，EMI墊圈卡環(huán)270 包括第一半片270a和第二半片270b，它們一起圍繞開(kāi)口 206的周界延伸。墊圈卡環(huán)具有本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的鉤爪(slender fingers) 271，這些鉤爪形成墊圈半片的主體部的一部分，并具有向外突出的弓形部分來(lái)接觸固定支架10’的開(kāi)口的壁，以及接觸護(hù)罩側(cè)壁20恥、 205c的外表面的自由端。環(huán)繞墊圈卡環(huán)270在多個(gè)位置上設(shè)有接合突片273，這些突片被設(shè)置成收容在凹槽218內(nèi)，從而占據(jù)最小的空間，同時(shí)提供可靠地措施將EMI墊圈270固定到開(kāi)口 206的邊緣206a、206b、206c、206d (圖15)。這些突片273優(yōu)選至少提供兩個(gè)墊圈半片270a、270b到護(hù)罩的連接點(diǎn)，加上底部和頂部更寬的接合突片277a、277b，至少提供了三個(gè)連接點(diǎn)。為了進(jìn)一步固定EMI墊圈270，固定突片272伸入護(hù)罩的壁上形成的孔217內(nèi)。這些突片272在一端被固定到墊圈卡環(huán)270，并朝著開(kāi)口 206的前面向內(nèi)彎曲，在該處終止于自由端。這些自由端27 阻止墊圈卡環(huán)270沿前進(jìn)方向滑離蓋體210，而在開(kāi)口 206的前邊緣上折疊的突片277a、277b具有用于墊圈卡環(huán)270的擋板，并在護(hù)罩200插入固定支架及其類似裝置時(shí)防止墊圈卡環(huán)270在通道205上從開(kāi)口 206向后滑離。另外，EMI保持突片216延伸穿過(guò)墊圈270的下半片270b上的兩個(gè)孔238，并彎曲以便將墊圈270固定在其位置上。在相對(duì)的頂面和底面，單一寬突片277a、277b和凹槽218接合。寬突片277a、277b 幫助固定沿邊緣206a、206c的整個(gè)寬度延伸的EMI墊圈270的基體部觀1，而多個(gè)小一些的突片適合將墊圈的側(cè)面觀2、觀3固定到邊緣206b、206d。在墊圈上半片270a和側(cè)面20 上可形成重合的開(kāi)口 219，以便在需要這樣接合時(shí)，該開(kāi)口可容納相對(duì)的對(duì)接連接器的接合鉤?？梢岳斫?，當(dāng)模塊插入時(shí)，在與殼體101接合之前，模塊必須穿過(guò)通道205所提供的通路一段距離?，F(xiàn)有的突片設(shè)計(jì)容易彎曲錯(cuò)位成一尖端，這將導(dǎo)致其不能正確地執(zhí)行導(dǎo)向件的功能。而且，這種設(shè)計(jì)不能提供具有寬支撐表面的突片。然而，正如所述，在底板230 的前端設(shè)有第一底壁235，該第一底壁通過(guò)連接肩部236連接到第二底壁237。第一底壁 235和第二底壁237是偏移的，第一底壁235被設(shè)置成和支撐電路板隔開(kāi)，而第二底壁237的位置更接近支撐電路板20。這種結(jié)構(gòu)允許由此產(chǎn)生的開(kāi)口 206安置在其支撐電路板20 稍微上面一點(diǎn)，并且使相應(yīng)的插頭連接器更容易安裝。前底壁235具有與通道205的前邊緣對(duì)準(zhǔn)的前邊緣并且完成開(kāi)口 206的周界。一系列導(dǎo)向件233可以形成在底板230上，并且從第二底壁237向上延伸。當(dāng)插頭連接器插入通道205時(shí)，這些導(dǎo)向件233的頂面可以和由第一壁235形成的平面對(duì)齊，從而對(duì)其提供附加支撐?？蛇x擇地，導(dǎo)向件可進(jìn)一步伸入外殼內(nèi)。圖24A示出了圖M中的外殼的一個(gè)導(dǎo)向件233。圖24A和24B用來(lái)說(shuō)明導(dǎo)向件 233的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。如所述，導(dǎo)向件233可通過(guò)“切割”底板230形成。切割工藝可用于形成一對(duì)最好是相互平行的切縫233d。該切縫可以完全穿透底板230的厚度。每個(gè)切縫233d確定一個(gè)導(dǎo)向件233，并且該導(dǎo)向件可形成為其在底板230的第二底壁237上方被擠壓。優(yōu)選地，由此產(chǎn)生的形式可以是圖中所示的矩形或梯形結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，在底板230 的表面上方形成導(dǎo)向件可導(dǎo)致材料輕微延展以及厚度稍微減小。導(dǎo)向件233具有主體部，其頂面233a(如支撐表面)通過(guò)肩部23!3b、233C連接到底板230上。因此，每個(gè)導(dǎo)向件233在頂面233的相對(duì)兩端上的兩個(gè)位置處被連接到底板 230，這比傳統(tǒng)的懸臂方式固有地更牢固。在一個(gè)例舉實(shí)施例的排列中，示出了導(dǎo)向件233， 如圖26A所示，所有的導(dǎo)向件233都沿一個(gè)公共的縱向軸線對(duì)準(zhǔn)，從該圖還可看出，導(dǎo)向件 233的頂面都相互對(duì)齊，且與底板230的第一底壁235對(duì)齊，并進(jìn)一步通常位于一個(gè)公共平面“P”內(nèi)。如下文所示，導(dǎo)向件233可以排成兩排或以其他方式布置在底板230上。如圖18所示，螺紋元件290和子系統(tǒng)202的底面之間可設(shè)有一間隔，該間隔可具有一個(gè)給定的高度t (如圖23所示)。這允許相關(guān)的連接器插入該間隔內(nèi)，同時(shí)子系統(tǒng)的一部分和螺紋元件290接合。圖19-22說(shuō)明了具有通道組205’的護(hù)罩200’的一個(gè)實(shí)施例，其提供具有不同的開(kāi)口 206，、206”、206”，和206””以提供四個(gè)通道的成組的插座連接器。隔離壁295將這些開(kāi)口分開(kāi)，其包括第一突出部296和第二突出部四7，第一突出部296將隔離壁四5固定到蓋體210’上，第二突出部297將隔離壁四5固定到底板230’上。因此，可以理解，除了包含隔離壁295和增加通道組205’以及相應(yīng)的蓋體210’和底板230’的尺寸以外，通道組205’ 的總的結(jié)構(gòu)基本上與上面討論的通道205相同。應(yīng)該注意，EMI墊圈雖然延伸穿過(guò)四個(gè)成組的開(kāi)口，其仍然基本上是兩片設(shè)計(jì)。雖然這種結(jié)構(gòu)不是必須的，但是這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于可以減少部件數(shù)目。可以理解，每個(gè)隔離壁四5的上邊緣的頂部接合突片296被收容在保持板285上形成的各個(gè)開(kāi)口 286中，該保持板285作為EMI墊圈上半片270a’的一部分形成，并將其固定到蓋體210’上。設(shè)置相似部件，即第二 EMI突片四8，其接合EMI墊圈下半片270b，，用于將EMI墊圈下半片270b，固定到底板230’?？梢赃M(jìn)一步理解，隔離壁295還可包括用于支撐布置在每個(gè)成組的連接器內(nèi)的子系統(tǒng)的支撐突片觀8、觀9。在一個(gè)實(shí)施例中，這些突片可沿交錯(cuò)的第一和第二方向彎曲。隔離壁還包括多個(gè)板固定尾部四9。在一個(gè)實(shí)施例中，尾部可位于兩個(gè)支撐突片288和/或兩個(gè)支撐突片289之間。隔離壁295還可包括接合后板250，的突片，其接合方式和突片296 接合蓋體210’的方式類似。進(jìn)一步地，如圖22所示，為了接觸位于鄰近隔間內(nèi)的連接器殼體，附加的連接器接合突片214a’、214b’沿下邊緣形成，并沿相反方向彎曲。
因此，可以理解，蓋體、底板、后板以及N-I個(gè)隔離壁可組成接收N個(gè)插頭的成組連接器。這樣，1X2結(jié)構(gòu)、1X3或更大的1X5結(jié)構(gòu)都是可能的。然而，在很多應(yīng)用中，1X4 的連接器是希望的最大尺寸，因?yàn)槠湓谔峁┯糜谶B接器的4個(gè)插座的同時(shí)仍固定在標(biāo)準(zhǔn)的 PCI卡上。如圖26-27所示，外殼可進(jìn)一步被配置成將緊固螺母固定就位，以便螺母可從電路板20’下面接合螺釘、螺栓等元件。在這方面，護(hù)罩200的底板230設(shè)有與緊固螺母290 相接合的裝置。該固定接合裝置采用狹槽或開(kāi)口 2017的形式，其優(yōu)選對(duì)準(zhǔn)連接器殼體的下部接合凹槽152形成，下部接合凹槽152也容納螺母四0。底板230具有布置在底板上并隨其形成的三個(gè)突片2019，以面對(duì)三個(gè)平面或螺母的平面。這些保持突片2019和半六邊形設(shè)置的連接器殼體2010的平面結(jié)合，以有效地將螺母2010固定就位。另外，由于突片伸到螺母2010下面并處在螺母2010和電路板表面之間，突片2019 —起作為鎖緊襯墊起作用。在使用護(hù)罩和連接器并且突片無(wú)需這種襯墊的環(huán)境中，這種襯墊的布置是很困難的。盡管在本實(shí)施例中，圖示連接器100的下部接合凹槽152為多面的(具有多個(gè)和緊固螺母上的相對(duì)平面接觸的連接側(cè)平面)，這些平面并非必須的。而且，一些突片2019a可在開(kāi)口 2017上方彎曲，以便在連接器殼體101插入外殼200之前將螺母290插入組件內(nèi)，因此將螺母290 在其開(kāi)口上保持就位。從圖M-30所示的實(shí)施例可以理解，在一個(gè)實(shí)施例中，護(hù)罩200的底板230還可被切開(kāi)而形成一系列突起的元件或?qū)蚣?33，這些導(dǎo)向件233可在通道組的每個(gè)通道內(nèi)以一種排列對(duì)準(zhǔn)。如所示，這種排列可以是縱向的兩排(見(jiàn)圖27-31)或單排(見(jiàn)圖M、25)或其它希望的方式。因此，底板230可有多種排列，每種排列對(duì)準(zhǔn)由護(hù)罩形成的一個(gè)通路。導(dǎo)向件233可被布置成適當(dāng)?shù)刂赶蛳鄬?duì)的連接器或模塊，以對(duì)準(zhǔn)連接器殼體101上的卡收容槽125。為確保對(duì)插入的插頭進(jìn)行協(xié)調(diào)控制和對(duì)準(zhǔn)，優(yōu)選為在每一個(gè)通道內(nèi)重復(fù)上述排列。 如圖四所示，這些導(dǎo)向件從最近的殼體開(kāi)口延伸到內(nèi)部連接器100的對(duì)接表面(并且可位于其下面)。用作鍵沈6的一個(gè)這種導(dǎo)向件鄰近殼體開(kāi)口設(shè)置，并且相對(duì)殼體開(kāi)口的縱軸橫向布置，以便提供定位或鎖定部件，該部件和形成在相對(duì)的插頭連接器底部上的凹槽相適配。 該鍵266被顯示置于殼體的底壁，但應(yīng)理解，只要能夠接合對(duì)接連接器，該鍵可形成在殼體的任一側(cè)上。鍵沈6由底板230上形成的兩個(gè)切縫之間的材料形成。該材料形成了通過(guò)兩個(gè)端部或腿部^6b、266c連接到底板230的主體部^6a。主體部的兩個(gè)連接點(diǎn)，以及其在殼體隔間內(nèi)的橫向定位為鍵提供了抵抗由碰撞和最初的未對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生的力的強(qiáng)度的測(cè)量。圖31-35說(shuō)明護(hù)罩300的一個(gè)附加的實(shí)施例，其中，側(cè)壁306被切開(kāi)以提供輔助組件的支撐部件。如圖31所示，護(hù)罩300包括具有一個(gè)頂壁304和兩個(gè)側(cè)壁306的蓋體302， 圖示形成為單一部件。每個(gè)側(cè)壁306包括在其上互相分隔開(kāi)的一對(duì)保持部件310。在一個(gè)實(shí)施例中，保持部件310可被設(shè)置形成一條水平線。如所述，為提供可與輔助部件312的開(kāi)口接合的突起，這些保持部件310從側(cè)壁 306向外延伸(超出平面)。在一個(gè)實(shí)施例中，輔助部件312可以支撐光導(dǎo)管316的陣列 314，該光導(dǎo)管316在圖31中被支撐在支架318上。支架318具有頂板部319，沿其頂板部 319隨其整體形成有光導(dǎo)管支撐件320，并且還包括一系列從頂板部319向下延伸的夾片322。如所示，這些夾片322在結(jié)構(gòu)上一般為方形并具有布置在其上的中心開(kāi)口 323。中心開(kāi)口 323在保持部件310上方安裝，使得每個(gè)夾片開(kāi)口 323的下邊緣323a位于下面，并與保持部件310的下邊緣3 相對(duì)。如前所述，保持部件310可利用切割工藝有利地形成，其中在側(cè)壁306上形成的切縫311完全延伸穿過(guò)側(cè)壁306。在這種結(jié)構(gòu)中，鄰近切縫311的保持部件310的下邊緣 329因此被向外擠壓而形成向外突出的主體部突起324，該突起3M具有外表面32 和被連接到外殼側(cè)壁306的連續(xù)側(cè)面325。保持部件的下邊緣3 可以是一個(gè)“硬”邊，意思是其和狹槽311鄰接并提供一個(gè)直角。這樣就能可靠地接合夾片開(kāi)口 323的下邊緣323a，并因此幫助將夾片322固定在其位置上。重要的是，如同前述的導(dǎo)向件和鍵，保持部件下邊緣 329在其兩端被連接到殼體的側(cè)壁，并且由于其下邊緣作為止擋部，保持部件不能超過(guò)夾片開(kāi)口下邊緣323a的頂部以及夾片322本身。因此，本發(fā)明的保持部件310不僅能夠可靠地保持支架318，也能夠容易地移除，這是通過(guò)在保持部件310的下邊緣329的上方提升夾片 322的下邊緣323a實(shí)現(xiàn)的。下邊緣3 端部的連接減少了保持部件干擾支架318的移除的可能性。應(yīng)該理解，上文描述的實(shí)施例存在多種變形，這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的，例如壓縮連接器組件和/或元件的變化或變形，包括這里單獨(dú)公開(kāi)或要求的特征的組合，明確地包括這些特征的其它組合或者接觸陣列連接器的其它替換類型。同樣，材料和結(jié)構(gòu)也有許多可能的變形。這些變形和/或組合落入本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域并落入權(quán)利要求的保護(hù)范圍。應(yīng)注意，按照常規(guī)，權(quán)利要求中使用單個(gè)元件意味著包括一個(gè)或多個(gè)這種元件。
權(quán)利要求
1.一種用于容納第一連接器的護(hù)罩，包括蓋體，其具有頂壁和兩個(gè)側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁間隔開(kāi)并通過(guò)所述頂壁沿相應(yīng)的邊緣連接以提供U形結(jié)構(gòu)；底板，其被連接到所述兩個(gè)側(cè)壁，所述側(cè)壁、頂壁和底板形成位于所述護(hù)罩的前側(cè)的開(kāi)π ；后板，其沿所述頂壁和兩個(gè)側(cè)壁的邊緣被連接到所述蓋體，所述后板、蓋體和底板組合形成底部開(kāi)口，并且所述后板、蓋體和底板限定了通道；以及多個(gè)導(dǎo)向件，其以一種排列配置在所述底板上，所述多個(gè)導(dǎo)向件位于所述開(kāi)口和所述底部開(kāi)口之間，所述多個(gè)導(dǎo)向件的每一個(gè)包括主體部，所述主體部伸入所述底板上方的中空內(nèi)部，并在兩個(gè)位置上被連接到所述底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)罩，還包括多對(duì)設(shè)置在所述底板上的切縫，每個(gè)切縫完全延伸穿過(guò)所述底板的厚度，其中每對(duì)切縫限定單個(gè)導(dǎo)向件的主體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護(hù)罩，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)向件中的每一個(gè)導(dǎo)向件包括基本上平坦的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護(hù)罩，其特征在于，在中空殼體的內(nèi)部，所述多個(gè)導(dǎo)向件在所述底板上排成一排。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護(hù)罩，其特征在于，還包含由兩個(gè)切縫限定的鍵，所述鍵的兩個(gè)切縫在垂直于限定所述多個(gè)導(dǎo)向件的所述主體部的切縫的方向上定向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的護(hù)罩，其特征在于，所述鍵具有梯形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)罩，其特征在于，所述排列包含兩排導(dǎo)向件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)罩，其特征在于，所述后板包括形成U形的側(cè)壁板，并且所述側(cè)壁的一部分和所述側(cè)壁板相互搭接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的護(hù)罩，其特征在于，所述底板和后板都包括形成U形的側(cè)壁板，并且所述側(cè)壁與所述底板的側(cè)壁板和所述后板的側(cè)壁板都形成搭接部，其中第一接合突片從每個(gè)側(cè)壁延伸穿過(guò)所述底板上的狹槽，第二接合突片從每個(gè)側(cè)壁延伸穿過(guò)所述后板上的狹槽，所述第一接合突片和所述第二接合突片將各個(gè)側(cè)壁固定到所述底板和后板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)罩，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè)壁包括多個(gè)沿其底邊緣設(shè)置的接合突片，并且所述底板包括多個(gè)對(duì)準(zhǔn)所述側(cè)壁的底邊緣的狹槽，所述接合突片延伸穿過(guò)所述底板的狹槽并和所述底板相接合，以便將所述底板保持在其位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的護(hù)罩，其特征在于，所述側(cè)壁還包括兩個(gè)板固定尾部，每個(gè)板固定尾部延伸穿過(guò)多個(gè)狹槽中的一個(gè)狹槽，其中所述接合突片和所述板固定尾部相鄰布置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)罩，其特征在于，還包括多個(gè)保持部件，所述保持部件包括突起和切縫，所述突起向外延伸，所述切縫形成于所述側(cè)壁上并完全延伸穿過(guò)所述側(cè)壁并與所述突起相鄰布置，一個(gè)切縫與單個(gè)突起相關(guān)聯(lián)，所述切縫限定所述突起的下部線性邊緣。
13.一種包括通道的連接器組件，所述組件包括殼體，其位于所述通道內(nèi)并支撐多個(gè)針座，每個(gè)針座包括多個(gè)端子，所述端子具有接觸部和位于其相對(duì)兩末端的尾部，所述連接器殼體具有至少一個(gè)在其對(duì)接表面上形成的卡接收槽，每個(gè)針座上的所述多個(gè)端子包括具有位于所述卡接收槽的第一側(cè)上的第一接觸部的第一端子，以及具有位于所述卡接收槽的第二側(cè)上的第二接觸部的第二端子，所述殼體還包括一個(gè)固定表面，所述端子尾部從所述固定表面延伸；以及護(hù)罩，其形成用于通道的外殼，所述護(hù)罩包括蓋體，其包括通過(guò)頂壁連接在一起的兩個(gè)側(cè)壁，所述蓋體具有U形；后板，其沿所述蓋體的邊緣被連接到所述蓋體；底板，其被連接到所述蓋體的所述側(cè)壁，所述底板、蓋體和后板形成第一開(kāi)口和底部開(kāi)口，所述第一開(kāi)口提供通向至少一個(gè)卡接收槽的入口，所述底部開(kāi)口允許所述端子的所述尾部延伸超出所述外殼，以便在操作中接合一支撐電路板；多個(gè)導(dǎo)向件，其以一排列配置在所述底板上；以及鍵，其位于所述底板上鄰近所述第一開(kāi)口，所述鍵包括通過(guò)所述底板上的一對(duì)切縫限定的主體部，所述主體部橫向延伸到所述殼體內(nèi)并被支撐在兩側(cè)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于，所述底板和后板都包括形成U形的側(cè)壁板，并且所述側(cè)壁與所述底板的側(cè)壁板和所述后板的側(cè)壁板都形成搭接部，其中第一接合突片從每個(gè)側(cè)壁延伸穿過(guò)所述底板上的狹槽，第二接合突片從每個(gè)側(cè)壁延伸穿過(guò)所述后板上的狹槽，所述第一接合突片和所述第二接合突片將各個(gè)側(cè)壁固定到所述底板和后板上。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于，所述底板包括支撐所述鍵的第一底壁和支撐所述多個(gè)導(dǎo)向件的第二底壁，所述第一底壁比所述第二底壁更靠近所述頂壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的組件，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)向件中的每一個(gè)導(dǎo)向件通過(guò)形成主體部的一對(duì)切縫形成，所述主體部在所述第二底壁上方延伸，以與由所述第一底壁確定的平面對(duì)齊。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的組件，其特征在于，所述組件包括第二通道，另一殼體布置在所述第二通道內(nèi)，所述第二通道和第一通道共享所述蓋體、底板和后板，所述護(hù)罩還包括布置在兩通道之間的隔離壁，由所述多個(gè)導(dǎo)向件形成的排列在每個(gè)通道中是相同的。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的組件，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)向件中的每一個(gè)導(dǎo)向件包括主體部，所述主體部在相對(duì)的兩端被連接到所述底板。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于，所述導(dǎo)向件排成一排。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于，所述導(dǎo)向件排成兩排。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于，每個(gè)側(cè)壁包括由其向外突出的保持部件，每個(gè)保持部件包括在所述側(cè)壁上形成的拉伸的主體部，所述主體部具有由穿過(guò)所述側(cè)壁的切縫形成的線性保持邊緣。
22.根據(jù)權(quán)利要求25所述的組件，其特征在于，所述保持部件的主體部在所述線性保持邊緣的相對(duì)的兩端被連接到所述側(cè)壁。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的組件，其特征在于，每個(gè)側(cè)壁包括兩個(gè)保持部件。
24.—種護(hù)罩，包括蓋體，其包括頂壁和兩個(gè)側(cè)壁，所述頂壁和兩個(gè)側(cè)壁形成為單個(gè)構(gòu)件，并具有U形結(jié)構(gòu)；后板，其被連接到所述蓋體；底板，其被連接到所述蓋體，所述蓋體、后板和底板形成容納對(duì)接連接器的殼體； 多個(gè)導(dǎo)向件，其以一排列配置在所述底板上；保持部件，其設(shè)置在每個(gè)所述側(cè)壁上，每個(gè)保持部件包括在所述側(cè)壁上形成的拉伸的主體部，所述主體部具有由穿過(guò)所述側(cè)壁的切縫形成的線性保持邊緣。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的護(hù)罩，其特征在于，還包括光導(dǎo)管組件，所述光導(dǎo)管組件包括安裝到所述保持部件上的夾片，以及用于在操作中將光從一支撐電路板引向所述護(hù)罩的前表面的光導(dǎo)管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于連接器組件的護(hù)罩，該護(hù)罩包括形成外殼的多個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁作為底板。該護(hù)罩可包括多個(gè)位于底板上的導(dǎo)向件并且多個(gè)導(dǎo)向件以一種排列布置。每個(gè)導(dǎo)向件可通過(guò)在底板上加工兩個(gè)切縫形成，以便形成導(dǎo)向件的主體部，并且該主體部可在外殼內(nèi)部延伸。每個(gè)導(dǎo)向件可在主體部?jī)啥送ㄟ^(guò)底板支撐。
文檔編號(hào)H01R13/658GK102177616SQ200980140536
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者哈羅德·基思·蘭, 杰里·A·朗, 肯特·E·雷尼爾 申請(qǐng)人:莫列斯公司