專利名稱：電容端子制造機的檢測機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種電容端子制造機的檢測機構(gòu)，尤指一種能同時檢測過長及過短的電容端子，并進而將不良品篩除的檢測機構(gòu)。
請參閱圖5，其是習(xí)用電解電容鋁端子制造機的檢測機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖，該檢測機構(gòu)是以凸輪81推動連桿82，使連桿82帶動塊體83，當凸輪81轉(zhuǎn)動至凹部與連桿82接觸時，彈簧84會推動塊體83及連桿82向后，而令第一接觸桿85及第二接觸桿86相對移動碰觸電容鋁端子87的兩端，以第一接觸桿85及第二接觸桿86是否碰觸電容鋁端子87兩端來檢測篩檢不良品。
如上所述結(jié)構(gòu)的檢測機構(gòu)，由于其是以第一接觸桿85及第二接觸桿86是否碰觸電容鋁端子87兩端來判定是否為不良品，亦即只要電容鋁端子87的兩端能同時與第一接觸桿85及第二接觸桿86碰觸即被判定為良品；但當電容鋁端子87的長度過長時，其兩端仍能同時與第一接觸桿85及第二接觸桿86碰觸，此時應(yīng)為過長不良品的電容鋁端子87便會被誤判為良品，造成檢測品上的失誤。
此外，當制造不同長度的電容鋁端子87時，需將該檢測裝置調(diào)整以改變檢測的標準長度，請參閱圖6，當欲調(diào)整檢測的標準長度時，需將搖桿90頂端與抵桿91鎖固的螺栓92旋松，使螺栓92可于抵桿91的長孔93中移動，借此使搖桿90轉(zhuǎn)動而抵推滑桿94后移，使第二觸桿86與第一觸桿間85的距離加大。
然而，如此的調(diào)整方式需不斷測量第二觸桿86與第一觸桿85的距離，若與標準長度的差距較小時，甚至需以敲打螺栓92的方式進行微調(diào)，其調(diào)整精度十分難以控制，實在需要加以改進。
本實用新型的主要目的在于，為解決上述的問題而提供一種電容端子制造機的檢測機構(gòu)，借由凸輪推動連桿使上、下二滑座相對滑移，使電容端子制造機的機體所夾持的電容端子被第一及第二端子碰觸，以第一端子、第二端子及第三端子等三點的感測來達到同時篩檢過長或過短的電容端子的功效。
本實用新型的次一目的在于，提供一種借由設(shè)于下滑座的調(diào)整螺桿來調(diào)整標準檢測長度并可精確微調(diào)的電容端子制造機的檢測機構(gòu)。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種電容端子制造機的檢測機構(gòu)，其是設(shè)于電容端子制造機的機體的一側(cè)，包括架體、連桿、感測器，其特征在于，還包括上滑座、下滑座、檢測座，所述架體上段具有一上固定座，其下段具有一下固定座；所述連桿是概呈T形具有二縱向支部及一橫向支部，且各支部均設(shè)有一滾動件，該連桿是樞設(shè)于架體遠離機體的一側(cè)，該連桿是由一凸輪推動；所述上滑座具有二穿設(shè)于上固定座的上滑軌，且其向下延伸有一上檢測架，該上檢測架設(shè)有一第一端子，而上滑軌的另一端設(shè)有一上抵靠部，使連桿抵頂上抵靠部而推動上滑座，且上滑軌于上固定座與上抵靠部間穿設(shè)有彈簧；所述下滑座兩端向下延伸并以二下滑軌連接，該下滑軌是穿設(shè)于下固定座，且該下滑座設(shè)有一下抵靠部，該下抵靠部設(shè)有一槽以供連桿縱向支部的滾動件容置，且該下抵靠部與下固定座間設(shè)有一拉力彈簧；所述檢測座是設(shè)于下滑座上，其靠機體的一側(cè)穿設(shè)有一與第一端子軸向?qū)?yīng)的第二端子，該第二端子具有一擋部，擋部與檢測座間設(shè)有一壓縮彈簧，檢測座相對第二端子的一側(cè)設(shè)有一第三端子，該第二端子與第三端子間具有微小的間距。
本實用新型借由凸輪推動連桿使上、下二滑座相對滑移，使電容端子制造機的機體所夾持的電容端子被第一及第二端子碰觸，以第一端子、第二端子及第三端子等三點的感測來達到同時篩檢過長或過短的電容端子的功效。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的電容端子制造機的檢測機構(gòu)，該下滑座的下抵靠部設(shè)有一調(diào)整螺桿抵靠于下固定座以調(diào)整下滑座的位置。
前述的電容端子制造機的檢測機構(gòu)，該上、下固定座分別具有橫向孔洞以供上、下滑座的滑軌穿設(shè)。
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下

圖1是本實用新型與電容端子制造機配置關(guān)系的示意圖。
圖2是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的動作示意圖。
圖4是本實用新型與電容端子制造機的轉(zhuǎn)盤配置關(guān)系的示意圖。
圖5是習(xí)用電解電容鋁端子制造機檢測機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是習(xí)用電解電容鋁端子制造機的檢測機構(gòu)的調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱圖1至圖4，圖中所示為本實用新型所選用的實施例結(jié)構(gòu)，其是一種電容端子制造機的檢測機構(gòu)，是設(shè)于電容端子制造機機體的轉(zhuǎn)盤60的一側(cè)，其包括一架體10，該架體10上段一側(cè)具有一上固定座11，并于其同側(cè)下段具有一下固定座12，且上、下固定座11、12分別具有橫向孔洞；一連桿20，其概呈T形具有二縱向支部21、22及一橫向支部23，且各支部21、22、23前端均樞設(shè)有一滾動件24，該連桿20是樞設(shè)于架體10遠離轉(zhuǎn)盤60的一側(cè)，而該連桿20是由一凸輪25所推動；一上滑座30，該上滑座30具有二穿設(shè)于上固定座11的上滑軌31，且其向下延伸有一上檢測架32，該上檢測架32設(shè)有一第一端子33，而上滑軌31的另一端設(shè)有一上抵靠部34，使連桿20能以滾動件24抵頂上抵靠部34而推動上滑座30，且上滑軌31在上固定座11與上抵靠部34間穿設(shè)有彈簧35；一下滑座40，該下滑座40兩端向下延伸并以二下滑軌41連接，該下滑軌41穿設(shè)于下固定座12，該下滑座40具有下抵靠部42，該下抵靠部42設(shè)有一槽421以供連桿20縱向支部22的滾動件24容置，該下抵靠部42與下固定座12間設(shè)有一拉力彈簧43，且下抵靠部42設(shè)有一調(diào)整螺桿44抵靠于下固定座12以調(diào)整下滑座40的位置；一檢測座50，該檢測座50是設(shè)于下滑座40上概呈一U形的狀態(tài)，其靠轉(zhuǎn)盤60的一側(cè)穿設(shè)有一與第一端子33軸向?qū)?yīng)的第二端子51，該第二端子51具有一擋部511，于擋部511與檢測座50間設(shè)有一壓縮彈簧52，而檢測座50相對第二端子51的一側(cè)設(shè)有一第三端子53，該第二端子51與第三端子53間具有微小的間距。
前述的第一端子33、第二端子51及第三端子53分別以導(dǎo)線連接檢測電源至感應(yīng)器。
當電容端子制造機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤60上的夾持機構(gòu)會被夾持的電容端子61轉(zhuǎn)至第一端子33與第二端子51間，然后由凸輪25帶動連桿20，使下滑座40被連桿20的縱向支部22推頂向前，而上滑座30由彈簧35的彈力推動往下滑座40方向滑移，使第一端子33及第二端子51碰觸電容端子61的兩端，如圖2所示，當電容端子制造機所制造的電容端子61過短時，第一端子33及第二端子51無法同時碰觸電容端子61的兩端，連接于端子33、51的感測器便會將該過短的電容端子61判定為不良品，當轉(zhuǎn)盤60旋轉(zhuǎn)至下一個定位時便會將其篩除，如圖3所示；若當電容端子制造機所制造的電容端子61過長時，第一端子33及二端子51能同時碰觸電容端子61的兩端，且過長的電容端子61會抵頂?shù)诙俗?1使壓縮彈簧52被壓縮，進而使第二端子51碰觸第三端子53，連接于端子33、51、53的感測器便會將該過長的電容端子61判定為不良品，當機體60旋轉(zhuǎn)至下一個定位時便會將其篩除。如此一來，不論過長或過短的電容端子61均能被檢測出來，且該感測器在連續(xù)出現(xiàn)三個不良品時會自動停機，使產(chǎn)品的品質(zhì)更為提升。
當電容端子制造機所產(chǎn)制的電容端子61的長度改變時，便可旋轉(zhuǎn)下滑座40的調(diào)整螺桿44，使下滑座40的位置改變，進而改變下滑座44與上滑座30的距離，使檢測電容端子61的標準長度得以改變，由于其是以調(diào)整螺桿44的螺紋螺距來控制調(diào)整的長度，故可達到快速且精確調(diào)整的目的。
綜上所述，本實用新型能將過長或過短的電容端子61檢測出來，并據(jù)以篩檢該等不良品，且能借由旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿44來調(diào)整檢測時的標準長度，達到快速且精確的調(diào)整目的。
權(quán)利要求1．一種電容端子制造機的檢測機構(gòu)，其是設(shè)于電容端子制造機的機體的一側(cè)，包括架體、連桿、感測器，其特征在于，還包括上滑座、下滑座、檢測座，所述架體上段具有一上固定座，其下段具有一下固定座；所述連桿是概呈T形具有二縱向支部及一橫向支部，且各支部均設(shè)有一滾動件，該連桿是樞設(shè)于架體遠離機體的一側(cè)，該連桿是由一凸輪推動；所述上滑座具有二穿設(shè)于上固定座的上滑軌，且其向下延伸有一上檢測架，該上檢測架設(shè)有一第一端子，而上滑軌的另一端設(shè)有一上抵靠部，使連桿抵頂上抵靠部而推動上滑座，且上滑軌于上固定座與上抵靠部間穿設(shè)有彈簧；所述下滑座兩端向下延伸并以二下滑軌連接，該下滑軌是穿設(shè)于下固定座，且該下滑座設(shè)有一下抵靠部，該下抵靠部設(shè)有一槽以供連桿縱向支部的滾動件容置，且該下抵靠部與下固定座間設(shè)有一拉力彈簧；所述檢測座是設(shè)于下滑座上，其靠機體的一側(cè)穿設(shè)有一與第一端子軸向?qū)?yīng)的第二端子，該第二端子具有一擋部，擋部與檢測座間設(shè)有一壓縮彈簧，檢測座相對第二端子的一側(cè)設(shè)有一第三端子，該第二端子與第三端子間具有微小的間距。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容端子制造機的檢測機構(gòu)，其特征在于，所述下滑座的下抵靠部設(shè)有一調(diào)整螺桿抵靠于下固定座以調(diào)整下滑座的位置。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容端子制造機的檢測機構(gòu)，其特征在于，所述上、下固定座分別具有橫向孔洞以供上、下滑座的滑軌穿設(shè)。
專利摘要一種電容端子制造機的檢測機構(gòu),包括架體、連桿、上、下滑座、檢測座,架體上設(shè)上、下滑座,架體遠離機體的一側(cè)樞設(shè)一連桿,上滑座向下延伸上檢測架,上檢測架設(shè)第一端子,下滑座設(shè)檢測座,其靠機體的一側(cè)穿設(shè)第二端子,檢測座相對第二端子的一側(cè)設(shè)第三端子,借由凸輪推動連桿使上、下滑座相對滑移,使電容端子制造機機體夾持的電容端子被第一、二端子碰觸,以第一、二端子及第三端子的感測達到篩檢過長或過短電容端子的目的。
文檔編號H01G13/00GK2420723SQ9925421
公開日2001年2月21日 申請日期1999年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月18日
發(fā)明者高招君 申請人:高招君