專利名稱：新式方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池，特別是與方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池有關(guān)。
普通方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池(以下簡稱方型電池)按封口方式分為焊接封口類和機(jī)械封口類兩種焊接封口方型電池的外殼制造工藝相對簡單，但帽圈組制造工藝復(fù)雜，殼與帽配套精度要求極高，國內(nèi)廠家基本上依賴進(jìn)口。封口采用激光焊接方法，需昂貴的激光焊接機(jī)。日本的SANYO、GS和國內(nèi)的GP等公司采用此種方式。另外方型電池的注堿與焊接封口存在矛盾，注堿分為先注堿，和后注堿(負(fù)壓注堿)兩種工藝。先注堿后焊接封口，堿液滲透慢，電池洗口不宜清潔徹底，影響焊接效果，容易引起電池爬堿；先焊接電池帽的焊接板然后注堿法，注堿量不易控制，影響電池性能的一致性，且需較復(fù)雜的真空注堿設(shè)備，注堿后再焊接正極帽，工藝相對復(fù)雜，正極帽內(nèi)安全閥與焊接板之間易爬堿。機(jī)械封口方型電池的外殼非常特殊，加工難度大。帽和密封圈的結(jié)構(gòu)與柱型電池的基本一致，但精度要求更高。封口機(jī)械特殊，該機(jī)械是先對電池側(cè)壁加壓，使外殼產(chǎn)生凹陷，但要嚴(yán)格控制電池殼直角處形變，然后以此為支撐進(jìn)行機(jī)械封口。日本的東芝，韓國的LG采用此種方式 國內(nèi)有廠家采用焊接封口形式的外殼，與機(jī)械封口形式的帽和密封圈進(jìn)行機(jī)械封口，由于無特殊外殼的支持，部件的精度低和封口設(shè)備不過關(guān)，結(jié)果造成電池漏液嚴(yán)重本實(shí)用新型的目的是提供一種制造簡單，容量大的新式方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是蓄電池的頂部是電池帽，電池帽內(nèi)具有安全閥，在電池帽的四周具有密封圈，在電池帽的下面是滾槽，正負(fù)極片之間用隔膜隔開并構(gòu)成極組。蓄電池的外殼由圓弧曲面和平面所構(gòu)成由于采用了上述的結(jié)構(gòu)形狀使得本實(shí)用新型的制造利用了制造柱型電池的方法和設(shè)備，特別是由于電池外殼形狀的改變，成功的避開了由于純方型電池的外形特征造成的難點(diǎn)，即可采用新式的滾槽機(jī)械，對外殼進(jìn)行連續(xù)機(jī)械滾槽，從而使本實(shí)用新型制造起來十分簡單并且蓄電池本身容量也增大了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖示圖；圖3、4是本實(shí)用新型的外殼的兩種樣式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2所示，蓄電池3的頂部是電池帽5，電池帽5內(nèi)具有安全閥4，在電池帽5的四周具有密封圈6，在電池帽5的下面是滾槽1，正負(fù)極片之間用隔膜7隔開并構(gòu)成極組8，如圖3、4所示，蓄電池3的外殼2由圓弧曲面和平面所構(gòu)成，圖3和圖4是根據(jù)不同要求而設(shè)計(jì)的兩種不同形狀的蓄電池3外殼2。
權(quán)利要求1.一種新式方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池，它主要包括電池帽(5)、安全閥(4)、密封圈(6)、滾槽(1)、正負(fù)極片、隔膜(7)和外殼(2)，其特征在于蓄電池(3)的頂部是電池帽(5)，電池帽(5)內(nèi)具有安全閥(4)，在電池帽(5)的四周具有密封圈(6)，在電池帽(5)的下面是滾槽(1)，正負(fù)極片之間用隔膜(7)隔開并構(gòu)成極組(8)，蓄電池(3)的外殼(2)由圓弧曲面和平面所構(gòu)成
專利摘要一種新式方型密封堿性鎳氫和鎳鎘蓄電池其主要技術(shù)方案是,蓄電池的頂部是電池帽,電池帽內(nèi)具有安全閥,在電池帽的四周具有密封圈,在電池帽的下面是滾槽,正負(fù)極片之間用隔膜隔開并構(gòu)成極組,蓄電池的外殼由圓弧曲面和平面所構(gòu)成。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)在于;制造簡單,容量大。
文檔編號H01M10/24GK2396515SQ9925014
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月1日
發(fā)明者王金波 申請人:王金波