專利名稱：握持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種握持裝置，尤其是指一種可握持模組板并將其插入卡緣連接器內(nèi)的握持裝置。
與本實(shí)用新型有關(guān)的握持裝置，一般用于握持諸如記憶體模組、訊號(hào)終結(jié)電路板等電子模組板，以利于它們與卡緣連接器的連接。如美國專利第5,419,712號(hào)，其揭示了一種握持裝置(請(qǐng)參考

圖1)，該握持裝置設(shè)有一剛性橫梁94，剛性橫梁94兩端設(shè)有弧形突出部96，每一弧形突出部96的底部向下延伸有一鉤臂92，鉤臂92底部再設(shè)有一卡鉤98，用來卡固在卡緣連接器的對(duì)應(yīng)卡孔(圖未示)中。通過向內(nèi)按壓兩弧形突出部96，即可帶動(dòng)鉤臂92往外張開，使卡鉤98與卡緣連接器的對(duì)應(yīng)卡孔脫離卡合狀態(tài)，而將模組板90自卡緣連接器內(nèi)拔出。但是，由于鉤臂92較長，不適用于空間高度受限制而采用低構(gòu)形(Low Profile)模組板的場(chǎng)合，并且如果依其結(jié)構(gòu)直接縮短鉤臂92的長度，則將因力臂縮短而使按壓力量過大，操作不易。此外，卡鉤98與卡緣連接器的對(duì)應(yīng)卡孔卡合時(shí)，因設(shè)計(jì)公差問題必定存在著垂直方向上的間隙，將造成模組板在受到震動(dòng)時(shí)易上下跳動(dòng)而影響訊號(hào)傳輸?shù)钠焚|(zhì)。因此須改進(jìn)現(xiàn)有握持裝置的這些缺陷。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可簡(jiǎn)易而有效地將模組板固持的握持裝置，該握持裝置能與卡緣連接器緊密卡合，避免模組板在受到震動(dòng)時(shí)上下跳動(dòng)，且可夾持低構(gòu)形模組板并將其裝配于狹小空間內(nèi)。
本實(shí)用新型握持裝置用于握持模組板并將其插入卡緣連接器內(nèi)，它主要由剛性橫梁及自剛性橫梁兩端分別同向延伸的扣爪組成。該橫梁由一拱形梁及一平直梁組成，兩梁之間用若干肋條連結(jié)一體以加強(qiáng)剛性。平直梁的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊及一定位梁，用來導(dǎo)引及限制模組板的一側(cè)緣。在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個(gè)沿縱長方向分布的止位凸塊，止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯(cuò)間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道，該限定通道的寬度與模組板的厚度相當(dāng)，用來將模組板的側(cè)緣限制住。
由于本實(shí)用新型在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個(gè)沿縱長方向分布的止位凸塊，止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯(cuò)間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道，該限定通道的寬度與模組板的厚度相當(dāng)，因而能簡(jiǎn)易有效地將模組板固持限制住且能避免模組板在受到震動(dòng)時(shí)上下跳動(dòng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行具體描述。
圖1是現(xiàn)有握持裝置與模組板的立體組合視圖。
圖2是本實(shí)用新型握持裝置與模組板的立體分解視圖。
圖3是沿圖2中A-A線所得的剖視圖。
圖4是圖3中模組板卡入時(shí)的剖視圖，其中模組板已傾斜定位于握持裝置上，但尚未完全卡固握持。
圖5本實(shí)用新型握持裝置第二實(shí)施例的立體視圖。
首先請(qǐng)參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型握持裝置1略呈＂U＂字形，主要由剛性橫梁10及自該剛性橫梁10兩端分別同向延伸的扣爪20組成。該橫梁10由一拱形梁12及一平直梁14組成，兩梁之間用若干肋條15連結(jié)一體以加強(qiáng)剛性。當(dāng)握持裝置1載著模組板2與卡緣連接器(圖未示)插拔時(shí)，該拱形梁12可提供手動(dòng)握持的便利性。平直梁14的外表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊16，用來導(dǎo)引及限制模組板2的一側(cè)緣22(稍后詳述)。
橫梁10上表面上還設(shè)有一定位梁30，用來承接及定位模組板2。在定位梁30與平直梁14的銜接處設(shè)有多個(gè)沿縱長方向分布的止位凸塊32，止位凸塊32與導(dǎo)引凸塊16交錯(cuò)間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道34(參考圖3)，限定通道34的寬度與模組板2的厚度相當(dāng)，用來將模組板2的側(cè)緣22限制住。另外，在定位梁30的側(cè)緣36上還設(shè)有若干個(gè)定位凸塊38，與模組板2的定位孔23相對(duì)，可在組配模組板2時(shí)卡入定位孔23內(nèi)，而提供定位功能。
每一扣爪20的爪臂21內(nèi)側(cè)設(shè)有一呈“L＂形臺(tái)階部24，可使爪臂21的一部分變厚，而使爪臂21兼具彈性與強(qiáng)度，減小按壓時(shí)所需力量，以適用于空間高度受限制而采用低構(gòu)形模組板的場(chǎng)合。爪臂21末端朝內(nèi)側(cè)設(shè)有一卡合凸塊25，卡合凸塊25與臺(tái)階部24之間留有一間隙(請(qǐng)參考圖3)，該間隙的寬度也與模組板2的厚度相當(dāng)，而與限定通道34共同將模組板2的空間位置限制位。另外，卡扣凸塊25還設(shè)有一導(dǎo)引斜面27，用來導(dǎo)引模組板2卡入握持裝置1內(nèi)。再者，爪臂21末端外側(cè)設(shè)有配合塊28，用來導(dǎo)引握持裝置1插入卡緣連接器(圖未示)內(nèi)。
在每一扣爪20外側(cè)且靠近橫梁10端緣處分別向外凸出一彈性夾40，彈性夾40的延伸方向相反于扣爪20的延伸方向，且延伸長度大于扣爪20的延伸長度，以減小按壓所需的力量而利于操作。上述彈性夾40具有一彈性臂42，彈性臂42的末端為一弧形握持部44。在彈性臂42的中間朝外凸伸出一卡鉤45，該卡鉤45的配合面46作成圓弧面，以使卡鉤45與卡緣連接器的對(duì)應(yīng)卡孔(圖未示)卡合時(shí)，可通過彈性臂42的彈性及配合面46的圓弧外形而消除設(shè)計(jì)公差所造成的配合間隙問題。
請(qǐng)一同參閱圖4，當(dāng)將模組板2卡入握持裝置1時(shí)，首先將模組板2的縱長側(cè)緣22傾斜地置入限定通道34內(nèi)，此時(shí)，模組板2處于第一位置上，且握持裝置1的定位凸塊38對(duì)準(zhǔn)模組板2的定位孔23，同時(shí)模組板2的兩相對(duì)端緣抵靠于握持裝置1的爪臂21內(nèi)壁上。然后，將模組板2的另一縱長側(cè)緣朝握持裝置1推移，使模組板2旋動(dòng)且順著卡合凸塊25的導(dǎo)引斜面27將扣爪20往外撐開，最后模組板2扣入卡合凸塊25與臺(tái)階部24之間的間隙而固定于第二位置上。當(dāng)需要將模組板2自握持裝置1取下時(shí)，只需向內(nèi)按壓彈性夾40的握持部44，即可使扣爪20往外張開而放松模組板2，此時(shí)模組板2即可輕易被取出。
請(qǐng)參閱圖5，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，兩彈性夾40′的握持部44間用一料帶50連結(jié)，當(dāng)同時(shí)握緊料帶50與拱形梁12′并使兩者相互靠近時(shí)，料帶50即帶動(dòng)握持部44響內(nèi)收縮，可使卡鉤45′與卡緣連接器的對(duì)應(yīng)卡孔脫離卡合狀態(tài)，或者使扣爪20′往外張開而放松模組板。
權(quán)利要求1.一種握持裝置，用來握持模組板，包括一橫梁、一定位梁及一對(duì)扣爪，該對(duì)扣爪分別自橫梁的兩端同向延伸，其特征在于所述定位梁銜接于橫梁上表面上，而橫梁的上表面上設(shè)有若干個(gè)用來與定位梁共同將模組板定位的導(dǎo)引凸塊，所述扣爪將模組板收容限制于由橫梁與其所界定的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于定位梁在與橫梁的銜接處進(jìn)一步設(shè)有若干個(gè)沿縱長方向分布的止位凸塊，該止位凸塊與導(dǎo)引凸塊呈交錯(cuò)間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道。
3.如權(quán)利要求2所述的握持裝置，其特征在于所述限定通道的寬度與模組板的厚度相當(dāng)。
4.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于在定位梁的側(cè)緣還設(shè)有若干個(gè)定位凸塊，該定位凸塊與模組板的定位孔相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪于內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個(gè)可使扣爪的一部分變厚從而兼具彈性與強(qiáng)度的臺(tái)階部。
6.如權(quán)利要求5所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪末端朝內(nèi)側(cè)設(shè)有一卡合凸塊，該卡合凸塊與臺(tái)階部之間形成一個(gè)用來限制模組板空間位置的間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪末端朝外側(cè)設(shè)有一用來導(dǎo)引握持裝置插入對(duì)應(yīng)卡緣連接器內(nèi)的配合塊。
8.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于橫梁由一拱形梁及一平直梁組成，且兩梁之間連結(jié)有多根肋條。
專利摘要一種握持裝置,主要由剛性橫梁及自剛性橫梁兩端分別同向延伸的扣爪組成。該橫梁由一拱形梁及一平直梁組成,兩梁之間用若干肋條連結(jié)一體以加強(qiáng)剛性,平直梁的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊及一定位梁,用來導(dǎo)引及限制模組板的一側(cè)緣。在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個(gè)沿縱長方向分布的止位凸塊,止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯(cuò)間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道,限定通道的寬度與模組板的厚度相當(dāng),用來將模組板的側(cè)緣限制住。
文檔編號(hào)H01R13/62GK2390305SQ9922625
公開日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月13日
發(fā)明者劉可政, 陳初梅, 林逸松 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司