專利名稱：可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種按鍵開關(guān)，尤其是一種當(dāng)電流負(fù)載過(guò)高時(shí)，可自動(dòng)跳脫成電路不導(dǎo)通狀態(tài)，以確保用電安全的可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān)。


圖1為一種習(xí)知的按鈕式開關(guān)1的分解圖，包括一上殼體10與一下殼體11，約于上殼體10中央處向上延伸形成一突出的中空?qǐng)A柱殼體12，其內(nèi)側(cè)表面具有四條各自相隔九十度角的直線形導(dǎo)槽13，各個(gè)導(dǎo)槽13間設(shè)有一傾斜的階梯面14，而該等階梯面14的上方厚度較大而朝殼體12內(nèi)側(cè)突出。開關(guān)1亦包括一圓柱狀的按鈕15，其底側(cè)具有四個(gè)五邊形的突起16，嵌合于導(dǎo)槽13中并沿其方向移動(dòng)，且五邊形突起16的尖端22朝下，而其間的按鈕15的底緣17則依尖端22向上延伸形成一倒V形，使按鈕15的整體底緣17環(huán)繞成鋸齒狀。按鈕15內(nèi)可套設(shè)一套件18，套件18內(nèi)為一方形孔19，其底側(cè)具有四個(gè)三角形的突起20，此等突起20的外徑恰好界于殼體12內(nèi)的階梯面14上下所形成的兩個(gè)大小不同的內(nèi)徑之間，而該等突起20的斜面21與按鈕15底側(cè)的五邊形突起16的尖端22配合設(shè)置。
套件18下方另具有一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23，其上部為一恰可插入套件18的方形孔19內(nèi)的方形柱24，故從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23可被套件18帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23的底部為一圓盤25，其上具有一彈簧26，彈簧26套設(shè)于方形柱24上，彈簧26的上端則抵于套件18的下緣，圓盤25底側(cè)的靠外側(cè)處設(shè)有二相對(duì)的凸起面27，其厚度沿圓盤25的圓周方向向下漸增，而于近圓盤25中央處則設(shè)有二分離的半圓形承座28，二承座28的內(nèi)緣亦為弧形，其間設(shè)有一類似Z字形的金屬片29，如圖1所示。習(xí)知開關(guān)1的下殼體11形成一圓形的凹陷2，以容納從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23底部的圓盤25，凹陷2的中央處設(shè)一突粒3，供圓盤25底側(cè)的二半圓形承座28套于其上。下殼體11上另設(shè)有二金屬制成的導(dǎo)電端子4，其末端5于圓形凹陷2內(nèi)形成的薄片延伸進(jìn)入并些微地向上翹起，二導(dǎo)電端子4上各設(shè)有一螺絲6，以便與導(dǎo)線(圖未示)相接。
如圖2A至2C所示，其為習(xí)知按鈕式開關(guān)1的剖面示意圖，圖2A表示開關(guān)1為斷路時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)二端子4的末端5與圓盤25底側(cè)的凸起面27接觸，由于從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23由絕緣材料制成，故此時(shí)的開關(guān)1為斷路。欲將開關(guān)1切換為通路時(shí)，將按鈕15壓下，此時(shí)按鈕15底側(cè)的五邊形突起16與套件18底側(cè)的三角形突起20仍如圖2A中所示的一樣，呈上下疊置狀，且皆嵌合于直線形導(dǎo)槽13中，故按鈕15與套件18皆僅可垂直地向下移動(dòng)。當(dāng)套件18的位置向下移動(dòng)至中空?qǐng)A柱殼體12內(nèi)的階梯面14的范圍外時(shí)，由于套件18底側(cè)的三角形突起20的外徑較階梯面14以下的中空?qǐng)A柱殼體12的內(nèi)徑為小，故此時(shí)套件18已不再受制于直線形導(dǎo)槽13而可旋轉(zhuǎn)。由于彈簧26被套件18壓縮后具有一壓力向上施加于套件18上，故促使套件18底側(cè)的三角形突起20依循按鈕15的五邊形突起16與鋸齒狀底緣17向上移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，若由開關(guān)1的上方觀察，套件18依逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一小角度，使突起20卡入按鈕15的倒V形鋸齒底緣17中，如圖2B所示，且驅(qū)使從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23同步地旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)使用者將按鈕15松開后，藉由彈簧26的推力，促使套件18向上移動(dòng)，因此，套件18的突起20即抵靠至傾斜的階梯面14的下緣，進(jìn)而依循其軌跡繼續(xù)依逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，同時(shí)向上移動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23同步旋轉(zhuǎn)，直到套件18的突起20再度進(jìn)入直線形導(dǎo)槽13中。此時(shí)，按鈕15底側(cè)的五邊形突起16與套件18底側(cè)的突起20又形成上下疊置狀態(tài)，且按鈕15及套件18繼續(xù)被彈簧26向上推動(dòng)，直到按鈕15的五邊形突起16抵至中空?qǐng)A柱殼體12的突緣7為止，如圖2C所示。此時(shí)，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23正好相對(duì)于開關(guān)1的上下殼體10及11旋轉(zhuǎn)九十度，而圓盤25底面上的Z字形金屬片29的兩側(cè)即分別與二導(dǎo)電端子4的末端5接觸，使二端子4間可經(jīng)由其末端5及Z字形金屬片29加以導(dǎo)通，使開關(guān)1成通路。
欲將開關(guān)1由通路切換為斷路時(shí)，再次將按鈕15壓下，然后松開，使套件18及從動(dòng)旋轉(zhuǎn)體23以相同的方式旋轉(zhuǎn)九十度，使二導(dǎo)電端子4的末端5與圓盤25底側(cè)的凸起面27接觸，即與圖2A相同的狀態(tài)而回復(fù)為斷路。
但此種習(xí)知結(jié)構(gòu)為一被動(dòng)式的開關(guān)，其每次形成通路或斷路的變換均必須由使用者的按壓動(dòng)作才可實(shí)現(xiàn)，故其不具自動(dòng)切換的功能。因此，當(dāng)開關(guān)在通路狀態(tài)，而電力使用超過(guò)負(fù)載時(shí)，易造成電線走火，在使用上不夠安全。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種在電流過(guò)大時(shí)可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān)。
為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采取如下措施本實(shí)用新型的重要特征之一，即在于當(dāng)此按鍵開關(guān)處于通路狀態(tài)而電流負(fù)載過(guò)高時(shí)，其中的雙金屬片因溫度升高而變形，使按鍵開關(guān)自動(dòng)跳脫，形成斷路狀態(tài)。
本實(shí)用新型的采取如下具體結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型的可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān)，包括一開關(guān)殼體，其內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)導(dǎo)槽及至少一個(gè)導(dǎo)軌；一第一端子片及一第二端子片，皆固設(shè)于開關(guān)殼體上，第一端子片上設(shè)有一第一接點(diǎn)，第二端子片上設(shè)有一第二接點(diǎn)；其特征在于，還包括一雙金屬片，其上設(shè)有一第三接點(diǎn)，雙金屬片并與一接觸片連接，而接觸片上設(shè)有一第四接點(diǎn)；一按鍵，其上設(shè)有至少一第一突起部，以與開關(guān)殼體內(nèi)的導(dǎo)槽嵌合，按鍵底側(cè)邊緣成鋸齒狀；一旋轉(zhuǎn)殼體，其上設(shè)有至少一第二突起部，以與導(dǎo)槽及導(dǎo)軌配合，旋轉(zhuǎn)殼體于開關(guān)殼體內(nèi)滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)殼體的上端具有與按鍵的鋸齒狀邊緣相配合的鋸齒狀邊緣；一第一彈性元件，其一端固設(shè)于開關(guān)殼體上，另一端與旋轉(zhuǎn)殼體的底部接觸，其可相對(duì)于開關(guān)殼體偏壓向按鍵；雙金屬片可彈性地壓向第一接點(diǎn)，使其上的第三接點(diǎn)與第一接點(diǎn)接觸，接觸片始終彈性地倚靠于旋轉(zhuǎn)殼體底部；當(dāng)按鍵開關(guān)位于第一位置時(shí)，接觸片上的第四接點(diǎn)與第二接點(diǎn)分離；按鍵開關(guān)位于第二位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)殼體底部對(duì)接觸片施以一壓力，使其上的第四接點(diǎn)與第二端子上的第二接點(diǎn)接觸；雙金屬片因溫度升高而變形，使其上的第三接點(diǎn)與第一接點(diǎn)分離。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，還包括一絕緣體及一固設(shè)于開關(guān)殼體內(nèi)的第二彈性元件，絕緣體的一端與第二彈性元件相連接，絕緣體的另一端彈性地偏壓向第一接點(diǎn)與第三接點(diǎn)的接觸面，當(dāng)?shù)谌狱c(diǎn)與第一接點(diǎn)分離時(shí)，絕緣體即可插入第一接點(diǎn)與第三接點(diǎn)之間。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)殼體的底部形成可將絕緣體帶回至原位的突出的裙緣。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述雙金屬片由至少兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬片結(jié)合而成。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述雙金屬片沖壓成形。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述第一彈性元件為一螺旋彈簧，所述旋轉(zhuǎn)殼體的底部設(shè)有一供套設(shè)螺旋彈簧的柱體。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述導(dǎo)槽為三條深度相對(duì)較大的直線形導(dǎo)槽及三條深度相對(duì)較小的直線形導(dǎo)槽，交錯(cuò)設(shè)置，且其末端成開口狀。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述導(dǎo)軌介于深度較大導(dǎo)槽的末端開口之間，為三個(gè)鋸齒狀的階梯面。
所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述第一端子片與第二端子片的末端露出于所述開關(guān)殼體。
結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特征詳細(xì)說(shuō)明如下附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為一種習(xí)知按鈕式開關(guān)的分解示意圖；圖2A至2C為習(xí)知按鈕式開關(guān)的剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖；圖4A至4D為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A至5C為由另一角度觀察的本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3所示，其為本實(shí)用新型按鍵開關(guān)的較佳實(shí)施例的分解圖，本實(shí)用新型包括一可被分成兩部分的開關(guān)殼體30，其內(nèi)側(cè)具有一圓柱形表面31，其上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)槽，本實(shí)施例，具有三條深度相對(duì)較大的直線形導(dǎo)槽32及三條深度相對(duì)較小的直線形導(dǎo)槽33交錯(cuò)設(shè)置，該等導(dǎo)槽32及33的末端成開口狀，而圓柱形表面31于三條較深的導(dǎo)槽32間各形成鋸齒狀階梯面的導(dǎo)軌34。
如圖3所示，本實(shí)用新型亦包括一第一端子片41及一第二端子片42，皆固設(shè)于開關(guān)殼體30上，二端子片41及42的末端露于開關(guān)殼體30外以與電線或其他電傳輸設(shè)備(圖未示)相連接。第一端子片41上具有一第一接點(diǎn)孔43，以將第一接點(diǎn)44設(shè)于其上；而第二端子片42上則具有一第二接點(diǎn)孔45，以將一第二接點(diǎn)46設(shè)于其上。本實(shí)用新型并具有一雙金屬片47，其上具有一第三接點(diǎn)孔48，以將一第三接點(diǎn)49設(shè)于其上，第三接點(diǎn)49的位置與第一接點(diǎn)44配合，以便與其接觸。雙金屬片47可經(jīng)沖壓后，使其可彈性地偏壓向第一接點(diǎn)44；雙金屬片47并藉一鉚釘50而與一接觸片51接合，接觸片51具有一平直的矩形部分52及一大致向上翹起的可被彈性壓縮部分53，可被彈性壓縮部分53的末端則具有一第四接點(diǎn)孔54，以將一第四接點(diǎn)55設(shè)于其上；第四接點(diǎn)55的設(shè)置位置與第二接點(diǎn)46相配合，以便于當(dāng)接觸片51的可被彈性壓縮部分53被壓縮變形時(shí)，第四接點(diǎn)55可與第二接點(diǎn)46相接觸。
本實(shí)用新型并包括一按鍵56，其上設(shè)有多個(gè)第一突起部57，以與開關(guān)殼體30內(nèi)的導(dǎo)槽32及33嵌合，本實(shí)施例中，配合直線形導(dǎo)槽32及33的數(shù)量而設(shè)置六個(gè)第一突起部57，使按鍵56于受到外力作用時(shí)僅可沿導(dǎo)槽32及33的直線方向上下移動(dòng)；按鍵56的底側(cè)形成鋸齒狀邊緣58。按鍵56的下方另具有一旋轉(zhuǎn)殼體59，其上端與按鍵56接觸并具有鋸齒狀邊緣60，且鋸齒狀邊緣60與按鍵56底側(cè)的鋸齒狀邊緣58配合設(shè)置而具有相同數(shù)量的鋸齒。旋轉(zhuǎn)殼體59上并設(shè)有至少一個(gè)第二突起部61，本實(shí)施例中，配合較深的直線形導(dǎo)槽32而設(shè)置三個(gè)肋狀的第二突起部61，以與較深的導(dǎo)槽32及鋸齒狀導(dǎo)軌34配合，使旋轉(zhuǎn)殼體59可于按壓按鍵56時(shí)，在開關(guān)殼體30的圓柱形表面31內(nèi)滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)殼體59并具有一底部62，于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，其呈現(xiàn)一向外突出的裙緣。
本實(shí)用新型還包括一第一彈性元件，如本實(shí)施例中的螺旋彈簧63，其底端固設(shè)于開關(guān)殼體30上，而其頂端則與旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62接觸，將其相對(duì)于開關(guān)殼體30偏壓向按鍵56。旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62上可另設(shè)一柱體64以將螺旋彈簧63套設(shè)其上，并加以導(dǎo)引。
本實(shí)用新型還可包括一絕緣體65，其頂端與一固設(shè)于開關(guān)殼體30內(nèi)的一第二彈性元件連接，在本實(shí)施例中第二彈性元件為螺旋彈簧66，使絕緣體65的底部，如本實(shí)施例中的一厚度漸減的錐狀部分67，彈性地偏壓向第一接點(diǎn)44與第三接點(diǎn)49的接觸面。故當(dāng)雙金屬片47因過(guò)熱而變形時(shí)，會(huì)將其上的第三接點(diǎn)49帶動(dòng)，使其與第一接點(diǎn)44分離，造成按鍵開關(guān)的電路成為不導(dǎo)通狀態(tài)，而絕緣體65即可因螺旋彈簧66的彈力使其插入第一接點(diǎn)44與第三接點(diǎn)49之間，以確保按鍵開關(guān)在使用者將其重置(reset)之前維持在電路不導(dǎo)通狀態(tài)。
如圖4A至4D所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖，藉以顯示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及本實(shí)用新型的按鍵開關(guān)在斷路與通路間切換時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)。其中，圖4A顯示按鍵開關(guān)位于一第一位置，由圖可知，此時(shí)接觸片51的可被彈性壓縮部分53向上翹起，且抵于旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62，而第四接點(diǎn)55與第二接點(diǎn)46呈分離狀態(tài)，故此時(shí)本實(shí)用新型的電路為斷路狀態(tài)。而旋轉(zhuǎn)殼體59上的第二突起部61受制于開關(guān)殼體30的較深的導(dǎo)槽32內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)殼體59保持在靜止?fàn)顟B(tài)。
欲使按鍵開關(guān)自第一位置的斷路狀態(tài)改變?yōu)橥窢顟B(tài)時(shí)，將按鍵56壓入，按鍵56隨即將旋轉(zhuǎn)殼體59相對(duì)于螺旋彈簧63向下推動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62即驅(qū)使接觸片51的可被彈性壓縮部分53向下移動(dòng)。如圖4B所示，當(dāng)?shù)诙黄鸩?1移至較深的導(dǎo)軌32范圍以外時(shí)，由于按鍵56的鋸齒狀邊緣58與旋轉(zhuǎn)殼體59的鋸齒狀邊緣60原來(lái)是相錯(cuò)開的，且螺旋彈簧63持續(xù)地對(duì)旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62施加一壓力，因此可使旋轉(zhuǎn)殼體59沿圖4B中的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)一小角度，進(jìn)而使按鍵56與旋轉(zhuǎn)殼體59相嚙合。此時(shí)，可彈性壓縮部分53被旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62壓迫而略為彈性地向下彎曲。將按鍵56松開后，由于螺旋彈簧63的推力，使旋轉(zhuǎn)殼體59上的第二突起部61抵靠至開關(guān)殼體30的鋸齒狀階梯面的導(dǎo)軌34上，進(jìn)而依循其軌跡使旋轉(zhuǎn)殼體59繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并同時(shí)向上移動(dòng)，直至旋轉(zhuǎn)殼體59的第二突起部61旋轉(zhuǎn)至導(dǎo)軌34的最上側(cè)處，即較淺的導(dǎo)槽33的末端時(shí)，如圖4C所示，第二突起部61即受制于導(dǎo)軌34使旋轉(zhuǎn)殼體59無(wú)法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；由于第二突起部61的厚度設(shè)計(jì)成比該等較淺的導(dǎo)槽33的深度大，故第二突起部61僅會(huì)抵于較淺的導(dǎo)槽33的末端，而不會(huì)向上進(jìn)入其中。此時(shí)，可被彈性壓縮部分53可恢復(fù)成平直狀，如圖4C所示，而第四接點(diǎn)55則與第二接點(diǎn)46接觸，使按鍵開關(guān)處于一第二位置的通路狀態(tài)。值得注意的是，此時(shí)的按鍵56的鋸齒狀邊緣58與旋轉(zhuǎn)殼體59的鋸齒狀邊緣60又再次成為錯(cuò)開的狀態(tài)。
欲使按鍵開關(guān)自第二位置的通路狀態(tài)再次切換成第一位置的斷路狀態(tài)時(shí)，針對(duì)處于圖4C狀態(tài)的按鍵開關(guān)，再次將按鍵56壓入，如圖4D所示，此時(shí)，接觸片51的可被彈性壓縮部分53再次略為向下彎曲變形，而當(dāng)?shù)诙黄鸩?1移出導(dǎo)軌34的范圍時(shí)，即不再受其限制，因此，基于相同的原理，按鍵56的鋸齒狀邊緣58與旋轉(zhuǎn)殼體59的鋸齒狀邊緣60原本錯(cuò)開的，但由于螺旋彈簧63是持續(xù)地對(duì)旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62施加一壓力，因此，可使按鍵56再度與旋轉(zhuǎn)殼體59相嚙合，使旋轉(zhuǎn)殼體59沿圖4D中的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)一小角度。然后，將按鍵56松開，由于螺旋彈簧63的推力，使旋轉(zhuǎn)殼體59向上方移動(dòng)，造成其上的第二突起部61再次抵靠于開關(guān)殼體30的鋸齒狀階梯面的導(dǎo)軌34上，進(jìn)而依循其軌跡運(yùn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)殼體59繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此第二突起部61最后回到較深的導(dǎo)軌32內(nèi)(如圖4A所示)時(shí)的第一位置的斷路狀態(tài)。
如圖5A至5C所示，其為將本實(shí)用新型由另一角度，即圖4A至4D的左側(cè)觀察的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5A顯示本實(shí)用新型的按鍵開關(guān)位于第一位置的斷路狀態(tài)，此時(shí)的第一接點(diǎn)44與第三接點(diǎn)49接觸，但第四接點(diǎn)55與第二接點(diǎn)46分離。圖5B則顯示本實(shí)用新型的按鍵開關(guān)位于第二位置的通路狀態(tài)，此時(shí)的第一接點(diǎn)44仍與第三接點(diǎn)49接觸，而第四接點(diǎn)55則由于接觸片51的可被彈性壓縮部分53受到旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62的壓迫而與第二接點(diǎn)46接觸。
本實(shí)用新型的重要特征之一，在于當(dāng)此按鍵開關(guān)處于第二位置的通路狀態(tài)而電流負(fù)載過(guò)高時(shí)，雙金屬片47會(huì)因溫度升高而側(cè)向彎曲變形，并可克服其自身因沖壓成形所內(nèi)含的彈力，連帶地將其上的第三接點(diǎn)49與第一接點(diǎn)分離，如圖5C所示，此時(shí)，本實(shí)用新型的絕緣體65的末端的厚度漸減的錐狀部分67，即可因螺旋彈簧66的彈力使其插入第一接點(diǎn)44與第三接點(diǎn)49之間，確保按鍵開關(guān)跳脫并維持在電路不導(dǎo)通的狀態(tài)，此時(shí)，按鍵56及旋轉(zhuǎn)殼體59的位置維持不變，而仍與上述第二位置的通路狀態(tài)相同。
待雙金屬片47冷卻后，可將按鍵56壓入，進(jìn)行重置(reset)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)殼體59即依自第二位置的通路狀態(tài)轉(zhuǎn)換為第一位置的斷路狀態(tài)的相同模式旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)，使按鍵開關(guān)自第二位置恢復(fù)至第一位置，由于旋轉(zhuǎn)殼體59的底部62形成一突出的裙緣，故當(dāng)按鍵開關(guān)回到其第一位置的過(guò)程中，底部62可將絕緣體65上推帶回至按鍵開關(guān)未跳脫前的位置，如圖5A所示，此時(shí)第三接點(diǎn)49則因雙金屬片47的彈力而再次與第一接點(diǎn)44接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下效果本實(shí)用新型于電流負(fù)載過(guò)高時(shí)，即可自動(dòng)跳脫，使按縫開關(guān)形成斷路，等到雙金屬片47自然冷卻而恢復(fù)原狀后，再可進(jìn)行正常的開、關(guān)動(dòng)作，不必由使用者的按壓動(dòng)作即可自動(dòng)恢復(fù)原狀，其具自動(dòng)切換的功能。因此，本實(shí)用新型可于電流過(guò)載時(shí)自動(dòng)跳脫，并可自動(dòng)恢復(fù)，確保用電安全。
以上敘述是借較佳實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān)，包括一開關(guān)殼體，其內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)導(dǎo)槽及至少一個(gè)導(dǎo)軌；一第一端子片及一第二端子片，皆固設(shè)于開關(guān)殼體上，第一端子片上設(shè)有一第一接點(diǎn)，第二端子片上設(shè)有一第二接點(diǎn)；其特征在于，還包括一雙金屬片，其上設(shè)有一第三接點(diǎn)，雙金屬片并與一接觸片連接，而接觸片上設(shè)有一第四接點(diǎn)；一按鍵，其上設(shè)有至少一第一突起部，以與開關(guān)殼體內(nèi)的導(dǎo)槽嵌合，按鍵底側(cè)邊緣成鋸齒狀；一旋轉(zhuǎn)殼體，其上設(shè)有至少一第二突起部，以與導(dǎo)槽及導(dǎo)軌配合，旋轉(zhuǎn)殼體于開關(guān)殼體內(nèi)滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)殼體的上端具有與按鍵的鋸齒狀邊緣相配合的鋸齒狀邊緣；一第一彈性元件，其一端固設(shè)于開關(guān)殼體上，另一端與旋轉(zhuǎn)殼體的底部接觸，其可相對(duì)于開關(guān)殼體偏壓向按鍵；雙金屬片可彈性地壓向第一接點(diǎn)，使其上的第三接點(diǎn)與第一接點(diǎn)接觸，接觸片始終彈性地倚靠于旋轉(zhuǎn)殼體底部；當(dāng)按鍵開關(guān)位于第一位置時(shí)，接觸片上的第四接點(diǎn)與第二接點(diǎn)分離；按鍵開關(guān)位于第二位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)殼體底部對(duì)接觸片施以一壓力，使其上的第四接點(diǎn)與第二端子上的第二接點(diǎn)接觸；雙金屬片因溫度升高而變形，使其上的第三接點(diǎn)與第一接點(diǎn)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，還包括一絕緣體及一固設(shè)于開關(guān)殼體內(nèi)的第二彈性元件，絕緣體的一端與第二彈性元件相連接，絕緣體的另一端彈性地偏壓向第一接點(diǎn)與第三接點(diǎn)的接觸面，當(dāng)?shù)谌狱c(diǎn)與第一接點(diǎn)分離時(shí)，絕緣體即可插入第一接點(diǎn)與第三接點(diǎn)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)殼體的底部形成可將絕緣體帶回至原位的突出的裙緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述雙金屬片由至少兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬片結(jié)合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述雙金屬片沖壓成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述第一彈性元件為一螺旋彈簧，所述旋轉(zhuǎn)殼體的底部設(shè)有一供套設(shè)螺旋彈簧的柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述導(dǎo)槽為三條深度相對(duì)較大的直線形導(dǎo)槽及三條深度相對(duì)較小的直線形導(dǎo)槽，交錯(cuò)設(shè)置，且其末端成開口狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述導(dǎo)軌介于深度較大導(dǎo)槽的末端開口之間，為三個(gè)鋸齒狀的階梯面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵開關(guān)，其特征在于，所述第一端子片與第二端子片的末端露出于所述開關(guān)殼體。
專利摘要一種可自動(dòng)跳脫的分段式按鍵開關(guān),包括:開關(guān)殼體,其內(nèi)具有導(dǎo)槽及導(dǎo)軌;二端子片,固設(shè)于殼體上,其上分別設(shè)有接點(diǎn);一雙金屬片,其上設(shè)有第三接點(diǎn),雙金屬片與一接觸片連接,接觸片上設(shè)有第四接點(diǎn);一按鍵,其上設(shè)有第一突起部,以與導(dǎo)槽嵌合,按鍵底側(cè)邊緣呈鋸齒狀;一旋轉(zhuǎn)殼體,其上設(shè)有第二突起部,以與導(dǎo)槽及導(dǎo)軌配合,旋轉(zhuǎn)殼體上端具有與按鍵的鋸齒狀邊緣相配合的鋸齒狀邊緣;一第一彈性元件,其一端固設(shè)于殼體上另一端與旋轉(zhuǎn)殼體接觸。
文檔編號(hào)H01H77/04GK2369351SQ9920153
公開日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者游聰謀 申請(qǐng)人:游聰謀