專利名稱：用于以電解液真空浸漬電解電容器的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于以電解液通過抽真空操作浸漬電解電容器的裝置和方法，其中設置于托盤上的多個電解電容器在真空的密封殼體內(nèi)用電解液浸漬，同時，將托盤浸入裝在容器內(nèi)的電解液中，而且容器可相對托盤垂直移動。當電容器用電解液浸漬之后，電解液容器遠離電解電容器的托盤，然后，托盤轉動，以在離心力的作用下將附著在電解電容器表面上的多余電解液除去。該裝置和方法尤其適用于小批量大尺寸電解電容器的低速生產(chǎn)。
眾所周知，全世界每個月要生產(chǎn)很多電解電容器，確切地說，是每個月生產(chǎn)6500百萬個電解電容器，這樣多的不同種類的電子元件以靜態(tài)容量、尺寸和形狀分類。作為電解電容器的生產(chǎn)過程之一，電解電容器通過抽真空操作用電解液浸漬，這樣的裝置和方法已被實際應用。
如果通過抽真空操作來大批量生產(chǎn)小尺寸的電解電容器，那么電解電容器可通過夾具或類似物將其導線固定在一條線上，而后輸送其進入密封的殼體內(nèi)，而后密封殼體被抽成真空以將電解電容器內(nèi)的空氣排出。同時，電解液被送入密封殼體內(nèi)以使電解液能夠浸入電容器。隨后，附著在電解電容器外表面上的多余電解液通過負壓或類似的方法被除去。這樣的操作是可被自動、有效地執(zhí)行。
然而，取代上述小尺寸電解電容器的大批量生產(chǎn)，代之以大尺寸電解電容器的小批量生產(chǎn)，如具有10mm或更大外徑的電解電容器，由于將傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)系統(tǒng)用于小批量生產(chǎn)成本很高，因此不需要上述傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)系統(tǒng)。
事實上，到目前為止還沒有這樣一種裝置能夠通過用電解液浸漬而實現(xiàn)大尺寸大容量電解電容器的低成本生產(chǎn)，同時在小批量浸漬在電解液中的電容器之導線上沒有附著多余的電解液。
對于大尺寸的電解電容器而言，當其浸漬在電解液中時，有太多多余的電解液附著在電容器的外表面上。實際上，通過傳統(tǒng)的吸出法很難將附著于電容器外表面上的多余電解液完全除去。因此，就希望提出一種能夠實現(xiàn)用電解液真空一浸漬電容器的方法和裝置，而且該方法和裝置可低成本、小批量的生產(chǎn)電容器。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的缺點。因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種結構和操作都很優(yōu)良的裝置和方法，而且該裝置和方法適合于用電解液浸漬小批量的大尺寸電解電容器。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有多個凹座的托盤，這些凹座分別用于容納多個要被電解液浸漬的電容器。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種用于容納電解液的容器，該容器可在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置上，托盤浸入電解液，在第二位置上，電解液與托盤分離。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種密封殼體，該殼體用于容納托盤和容器并被抽成真空，以使托盤上的電容器能夠浸漬在容器內(nèi)的電解液內(nèi)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種包括一第一電動馬達的第一驅動裝置，該電動馬達可被轉動，以使容器在第一位置和第二位置之間移動。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種傳感器裝置，該傳感器隨容器的垂直移動而動作，以檢測容器的第一位置和第二位置。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種包括一第二電動馬達的第二驅動裝置，當容器處于第二位置上時，該第二馬達可被驅動，以使托盤轉動，從而通過離心力將多余的電解液從被電解液浸漬的電容器上除去。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種隨托盤之轉動而動作的計數(shù)器，從而當托盤轉動預定的圈數(shù)時，計算出托盤的轉數(shù)并使第二馬達停止轉動。
總之，根據(jù)本發(fā)明的裝置大體包括一個可轉動的動態(tài)平衡托盤，該托盤上設置有多個凹座，這些凹座分別用于容納多個電解電容器；一個用于容納電解液的容器；一個容納所述托盤和容器的密封殼體；用于將所述密封殼體內(nèi)部抽成真空的抽真空裝置；第一驅動裝置，其包括一個第一電動馬達，該馬達可被轉動以使所述容器相對所述托盤在第一位置與第二位置之間移動，其中在第一位置上，所述托盤浸入所述容器中的電解液內(nèi)；在所第二位置上，所述電解液與所述托盤分離；第二驅動裝置，其包括一第二電動馬達，該電動馬達可被驅動，以使所述托盤轉動。
根據(jù)本發(fā)明的方法大體包括以下步驟將多個電解電容器分別插入多個設置于密封殼體內(nèi)之托盤上的凹座中；將所述密封殼體抽成真空；通過第一電動馬達使設置于密封殼體內(nèi)并容納有電解液的容器沿垂直方向移動至托盤浸入所述容器內(nèi)之電解液中的第一位置上；停止所述第一電動馬達，以使所述容器在所述第一位置停留一預定時間段；使所述第一電動馬達轉動，以使所述容器移動至所述電解液與所述托盤分離的第二位置上；停止所述第一電動馬達，以使所述容器停留在第二位置上；通過第二電動馬達轉動托盤，從而在離心力的作用下將多余電解液從電解電容器表面除去。


圖1是根據(jù)本發(fā)明用于以電解液真空浸漬電解電容器的裝置的透視圖；圖2是該裝置的主體部分在垂直面上的側面剖視圖；圖3是該裝置的托盤和托盤驅動裝置之一部分的透視圖；圖4是該裝置用于容納電解液的容器和容器驅動裝置的透視圖；圖5是該裝置的主要部分沿垂直面及運轉模式下的側面部分剖視圖；圖6是該裝置的主要部分在垂直面上的側面部分剖視圖，該圖具體示出了將電容器布置在托盤上的方法；圖7是該裝置的主要部分在垂直面上的側面部分剖視圖，該圖具體示出了在電容器浸入電解液之前用于將該裝置的密封殼體抽成真空的方法；圖8是該裝置的主要部分在垂直面上的側面部分剖視圖，該圖具體示出了電容器浸入電解液以被電解液浸漬的情形；圖9是該裝置的主要部分在垂直面上的局部放大剖視圖；圖10是該裝置的主要部分在垂直面上的側面部分剖視圖，該圖具體示出了電解液浸漬電容器同時離心力作用于電容器上的情形。
參照附圖，本發(fā)明詳細說明如下。如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明用于以電解液真空浸漬電解電容器的裝置大體包括一個抽真空裝置3；一個密封殼體4，可通過抽真空裝置3將殼體抽成真空；一個托盤5，該托盤用于固定要被電解液浸漬的電容器；一個用于容納電解液22的容器6；一個用于供給電解液的裝置8；一個用于驅動托盤5的裝置9和另一個用于驅動容器6的裝置10。
真空浸漬裝置1被固定在支架2上，如圖1所示，支架2由具有L形斷面的角鋼形成并被焊接成一個箱體。支架2具有一頂部2a，頂部2a沿水平方向設置有一頂板，該頂板用于安裝電解液供給裝置8。支架2具有一底面2b，該底面沿水平方向設置有一底板13，該底部用于安裝抽真空裝置3。在底板13下設置有四個用于調(diào)整裝置1之高度的支腳14。支架2設置有一前部側面2c，該側面上設置有一前板15，用于固定密封殼體4和容器驅動裝置10。
當電解電容器被電解液浸漬時，抽真空裝置3用于將密封殼體4的內(nèi)部抽成真空。抽真空裝置3被固定于底板13上，如圖1和7所示，抽真空裝置3包括一個固定于底板13上的真空泵16；一個過濾裝置19，該過濾裝置通過框架18支撐在支架2的側面2d上；一個電磁閥26，固定于密封殼體4的頂面4b上并通過管路17與過濾裝置19連接。當泵16被驅動時，在空氣中的水分通過過濾裝置19被除去后，密封殼體4之內(nèi)部4a的空氣沿箭頭V所示的方向被導入。
密封殼體4為一個耐真空容器，其被安裝在支架2的側板15上，該殼體內(nèi)容納著托盤5和電解液容器1，如圖1和5所示。
密封殼體4設置有一通過合頁20與之連接的蓋40，蓋40用于打開和關閉殼體。蓋40與殼體4之間的接縫部分4c沿殼體和箱蓋兩側設置有密封條41，從而當殼體4通過蓋40被關閉時，保持殼體4內(nèi)部的密封性。如圖2所示，托盤驅動裝置9的軸承90之下部通過密封殼體4的頂部4b延伸到殼體4的內(nèi)部4a。
如圖2和3所示，密封殼體4內(nèi)的托盤5可轉動地被O形環(huán)91、92、硅樹脂密封環(huán)93和潤滑脂94所支承，潤滑脂用于保持密封性。托盤5為一個動態(tài)平衡盤，沿托盤的圓周布置有多個凹座5a。
每個凹座5a都包括從其頂面5b沿托盤5的厚度方向延伸的圓柱形內(nèi)壁和一底面，其內(nèi)徑和深度適合于垂直容納電解電容器21的主體21a，同時使電解電容器21的導線21b伸出座5a的開口頂端。每個凹座5a在開口頂端邊緣5c都呈圓錐形，以使開口的頂端略有增大，從而使電容器21可容易地插入到凹座5a內(nèi)。在一個實施例中，約有四十個凹座5a以均勻間隔設置于托盤5的圓周上。
每個凹座5a上都設置有小孔5d、5e和5f，從而當托盤5浸入電解液22時允許電解液22流入凹座5a，當多余的電解液22在離心力作用下從電容器21表面上除去時允許電解液22流出凹座5a。小孔5d從托盤5的外圓周5g延伸到凹座5a內(nèi)。小孔5e從托盤5的底部5h延伸到凹座5a內(nèi)。小孔5f從設置于托盤5上并與托盤5的外圓周5g同心的中央凹槽5i之內(nèi)圓周5j延伸到凹座5a內(nèi)，并且設置于由電解電容器21所限定的圓周內(nèi)。
托盤5在其頂部設置有六個較大的孔，這些孔沿圓周等間距設置于由中央凹槽5I所限定的圓內(nèi)，從而易于托盤5浸入到電解液22中。
如圖2所示，托盤5通過支撐件23、24從上到下夾緊并通過多個螺釘27固定在支撐件上，然后通過緊固支撐件23的螺釘23a固定于托盤驅動裝置的軸95上，同時，插入軸95之下端的銷被用作托盤5的轉動中心。
容納電解液的容器6設置于密封殼體4內(nèi)并可沿垂直方向在密封殼體4內(nèi)移動，同時密封殼體4內(nèi)無空氣泄漏。容器6是一個薄的圓筒形容器，該容器在頂端開口，容器內(nèi)容納著用于浸漬電解電容器的電解液。容器6的內(nèi)徑略大于托盤5的外徑，而其高度則是托盤高度的兩倍，從而使托盤5可以完全放置在容器6內(nèi)。容器6具有一個略微向里傾斜的頂部邊緣6a，以當離心力作用于托盤5上時防止電解液的濺出。容器6通過固定在容器6底部6b的連接件6c與容器驅動裝置10的軸50連接，從而當容器驅動裝置10被驅動時，容器6可以垂直移動。
設置電解液供給裝置8，以向容器6輸送預定數(shù)量的電解液22。如圖1所示，電解液供給裝置8包括一個液箱81，該液箱設置有多個支腳80并定位于支架2之頂端的支撐板12上；一管路82，其一端與液箱81連接，另一端與密封殼體4內(nèi)的容器6連接，以使電解液22可通過管路82從液箱81流至容器6；一閥83，設置于液箱81和管路82之間并可通過人工操作向容器6供給電解液22；一電磁閥84，該閥設置于密封殼體4的頂部4a上并隨用于檢測電解液22數(shù)量的傳感器(未示出)而動作，以啟動或停止電解液22的供給。
設置液箱81以在其中儲存電解液，該液箱設置有一個用于向液箱補充電解液22的孔81a，一個用于導通液箱81內(nèi)部和外部空氣的孔81b，一個用于測量液箱81內(nèi)電解液22數(shù)量并與液箱81連接的測量裝置81c。
托盤驅動裝置9設置于密封殼體4的頂部，其包括一個電動馬達96，該馬達被驅動，以通過位于密封殼體4之外部4d的同步皮帶使托盤5轉動。托盤5的轉數(shù)可由計數(shù)器32來計算，計數(shù)器32對傳感器圓盤31的狹縫31a作出反應，其中圓盤31被固定到軸95的頂部95a上并可與軸95一起轉動，如圖2所示。
馬達96垂直固定于支撐板98上，該支撐板98固定設置于密封殼體4之頂部4b的多個支撐軸29上。馬達96包括一驅動軸96a，驅動軸96a上裝配有皮帶輪99A，而支撐托盤5的驅動軸95包括一固定于其上的從動皮帶輪99B。同步皮帶97卷繞在驅動皮帶輪和從動皮帶輪上，以將馬達96的轉動傳遞至托盤5。
如圖2所示，驅動軸95被軸承箱90內(nèi)的軸承30A、30B垂直支撐，驅動軸95包括傳感器圓盤31和固定于其端部上的從動皮帶輪99B，該驅動軸還設置有與其下端95b連接的托盤5。軸承30A通過模壓圓盤33與軸承箱90連接，而軸承30B通過硅密封層98及圓盤34與軸承箱90連接，其中圓盤34用于密封軸承箱90，以防止電解液22進入軸承箱90。
O形環(huán)91、92設置于驅動軸95的外表面和軸承箱90的內(nèi)表面之間以保證軸承箱90內(nèi)側的密封性，從而當密封殼體4被抽成真空時，防止空氣通過驅動軸95和軸承箱90之間的間隙進入密封殼體4的內(nèi)部4a。
如圖2所示，軸承箱90被垂直定位，并包括一通過密封殼體4的頂部4b延伸到密封殼體4內(nèi)部4a的下部和一抵靠在密封殼體4之頂部4b上的法蘭盤90b。一個O形環(huán)設置于法蘭盤90b和密封殼體4的頂部4b之間，以保持密封殼體4之內(nèi)部4a的密封性，從而當殼體被抽真空時，防止空氣通過法蘭盤90b和密封殼體4的頂部4b之間的間隙流入密封殼體4的內(nèi)部4a。
壓力計43安裝在支柱42上，支柱42設置于支撐板98上，用于測量密封殼體4之內(nèi)部4a的壓力。
如圖4和5所示，設置用于驅動電解液容器6的裝置10，以將電動馬達51的轉動傳遞給容器6，從而使容器6可在密封殼體4內(nèi)垂直移動。容器驅動裝置10包括一個電動馬達51，該馬達與固定在支架側板16上的支撐板51相連接；一個轉動圓盤53，隨馬達51的轉動而轉動；一個垂直軸50，其包括支撐容器6的上端；一個軸套54，垂直軸50可在該軸套內(nèi)垂直移動；一個滑塊55，固定于垂直軸50的下端50a；一個傳感器板56，固定于滑塊55上；一套正常發(fā)光的光傳感器57A、57B、57C，用于通過傳感器板56接收光信號，以檢測電解液容器6的位置；一個傳動桿59，其包括兩個相對的端部58、58，其一端與滑塊55連接，另一端與轉動圓盤53連接。
電動馬達51是一制動電動機，當電解液容器6上下移動時，馬達51能夠根據(jù)光傳感器57A、57B、57C之一發(fā)出的位置檢測信號立即停止轉動。
設置多個O形圈(未示出)，潤滑脂填充在垂直軸50和和襯套54之間，以保證襯套54內(nèi)部的密封性，從而當密封殼體4被抽成真空時，防止空氣從軸50和襯套54之間的間隙進入密封殼體4的內(nèi)部4a。
光傳感器57A、57B、57C分別設置于支撐板62A、62B、62C上，支撐板62A、623、62C被安裝在垂直軸61上，垂直軸61通過一對托架60固定于側板15上。這些傳感器用于檢測電解液容器6的垂直位置并將電解液容器6定位于托盤5浸入電解液容器6的位置上、托盤5被轉動以對電容器施加離心力的位置上及便于將電解電容器定位于托盤5上和便于將電容器從托盤5上取出的位置上。
應該注意，轉動圓盤53的轉動中心偏離垂直軸50的軸線，并且不與垂直軸50的軸線對中。
另外，用于以電解液真空浸漬電解電容器的方法大體包括下列布驟將電解電容器插入托盤5的凹座5a中，同時將電解液容器6與托盤5分離，隨后將密封殼體4抽成真空，然后將電解液容器6移動至托盤5浸入容器6的位置上，以通過真空作用使電解電容器21浸漬在電解液中，將電解液容器6移離托盤5并轉動托盤5以通過離心力的作用將多余電解液22從電解電容器21表面上除去。
本發(fā)明之裝置的結構已在上面說明，下面說明其工作過程參照圖1和圖6，打開密封殼體4蓋板，同時釋放密封殼體4之內(nèi)部4a的空氣。當開關(未示出)被按下時，電動馬達51通電轉動，圓盤53沿圖中箭頭A的方向轉動。然后，電解液容器按照如圖示箭頭C標注的方向向下移動，直到與容器6一起移動的傳感器板56到達光傳感器57C。然后，光傳感器57C檢測到電解液容器6已到達與托盤5分離的位置上，在該位置上，操作人員可容易地將電解電容器21插入托盤5t的凹座5a內(nèi)和從凹座5a內(nèi)取出。而后光傳感器57C發(fā)出信號停止馬達51。而后以電解電容器21的導線21b電出凹槽5a之上部開口端的方式，通過手工將電解電容器21依次插入托盤5的凹座5a中，如圖箭頭E所示。如果插入四十片電容器，那么插入電容器所需的時間大約為三十秒鐘。當電解液容器6位于該位置上時，如果電解液22的量少于所需的預定量，那么電磁閥84就會打開，以使電解液22從液箱81輸送到容器6。
隨后，用蓋40封閉密封殼體4，而后，抽真空裝置3工作以將密封殼體4的內(nèi)部4a抽成真空，從而使空氣通過管路17從密封殼體4的內(nèi)部4a排出，如圖中的箭頭F所示。隨后電路開關工作，以驅動馬達51并沿圖8中箭頭B所示的方向轉動圓盤3。這樣，電解液容器6沿圖中箭頭D所示方向向上移動，直至托盤5定位于容器6內(nèi)，而且除其上部外，其它部分浸入容器6內(nèi)的電解液中，同時傳感器板56到達光傳感器57A。傳感器57A發(fā)出一個信號，使馬達51停止運轉。而后，如圖9所示，電解液22立即通過小孔5d、5e、5f流入凹槽5a內(nèi)。保持電容器21的主體21a充分浸入電解液體2內(nèi)的這種狀態(tài)約三十(30)秒鐘。
接下來，電磁閥26開啟，以使密封殼體4的內(nèi)部4a與大氣相通。而后，外部空氣流入密封殼體4的內(nèi)部4a，終止了密封殼體4內(nèi)的真空環(huán)境。密封殼體4內(nèi)急劇增加的大氣壓力將使電容器21受到?jīng)_擊和壓力，從而使電解液22浸入每個電容器21之主體21a的中心。這樣，當托盤5浸入容器6內(nèi)的電解液22時，中心凹槽5I和設置于托盤5上的開口5k可防止電解液22之液面高度的急劇增加和/或電解液的飛濺及電解液附著在電容器21的導線21b上。
當電容器21被電解液22浸漬后，一開關(未示出)啟動，以驅動馬達51，從而使圓盤51沿圖中箭頭A所示的方向轉動，以使電解液容器6沿圖6和10中箭頭C所示的方向向下移動，直至傳感器板56到達光傳感器57B。光傳感器57B產(chǎn)生信號停止馬達51的運轉。這樣，就使電解液容器6停留在托盤5定位于容器6內(nèi)而且電解液22與托盤5完全分離的位置上。
隨后，托盤的驅動裝置9動作，以使托盤5按圖中箭頭H所示的方向轉動。殘留在托盤5之凹槽5a內(nèi)的電解液22通過小孔5d和5e飛出，這樣，就使附著在各個電容器21表面上的多余電解液22除去。飛出托盤5的電解液22碰撞電解液容器6的內(nèi)壁并返回容器6。容器6的錐形頂部6a可防止飛出的電解液22從容器6內(nèi)濺出。托盤5的轉動圈數(shù)通過計數(shù)器32計數(shù)。當托盤5轉動了預定圈數(shù)后就會自動停止。通過離心力去除電解液所需的時間約為三十(30)秒。在多余的電解液22從電容器21上除去后，打開密封殼體4的蓋40，從托盤5的凹槽5a內(nèi)手工取出電容器21。手工取出電容器21所需的時間約為四十(40)秒。
由于托盤5采取這種動態(tài)平衡設計，因此托盤5在轉動期間不會產(chǎn)生振動和/或噪音，否則，將會降低與托盤驅動裝置9連接的部件的強度，尤其是軸承部分的強度。
用電解液22浸漬電容器21的全部過程所需時間大約為140秒，即每個電容器需3.5秒。
本發(fā)明的結構及其操作同樣都是優(yōu)秀的，并能有效高效地用電解液浸漬少量大尺寸的電容器。
應該清楚本發(fā)明可以有很多變化方式。但這種變化和/或修改都未脫離本發(fā)明的保護范圍，并且所有這些變化都被包括于所附權利要求書的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于以電解液真空浸漬電解電容器的裝置大體包括一個可轉動的動態(tài)平衡托盤，該托盤上設置有用于容納多個電解電容器的凹座；一個容納電解液的容器；一個容納所述托盤和容器的密封殼體；用于將所述密封殼體抽成真空的抽真空裝置；一第一驅動裝置，該裝置包括一第一電動馬達，該馬達可被轉動以使所述容器相對所述托盤在第一位置和第二位置之間垂直移動，其中在第一位置上時，所述托盤浸入所述容器中的電解液，在第二位置上時，所述電解液與所述托盤分離；及第二驅動裝置，該裝置包括一第二電動馬達，該馬達可被驅動以使所述托盤轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，還包括用于檢測所述第一位置和第二位置的傳感器裝置；所述傳感器裝置包括一個可與所述容器一起移動的傳感器板；一個固定的第一光傳感器和一個固定的第二光傳感器，所述第一光傳感器與所述傳感器板協(xié)同動作以產(chǎn)生第一信號，當所述容器移動至所述第一位置上時，所述第一電動馬達停止工作；所述第二光傳感器與所述傳感器板協(xié)同動作以產(chǎn)生第二信號，從而當所述容器移動至所述第二位置時，使所述第一電動馬達停止工作。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，還包括計數(shù)器裝置，該裝置隨所述托盤的轉動而工作，以計算出所述托盤的轉數(shù)，安裝所述計數(shù)器裝置，從而當所述托盤轉動預定圈數(shù)時，所述計數(shù)器能夠產(chǎn)生一信號，以使所述第一電動馬達停止工作。
4.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于當所述容器位于所述的第二位置上時，所述托盤在所述容器內(nèi)的一個水平平面上轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于所述托盤設置有多個小孔，從而當所述托盤轉動時，使電解液飛出所述托盤。
6.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于所述容器的頂部具有一錐形的圓周表面，該表面由下至上向錐形的中心徑向傾斜，當所述托盤轉動時，該錐形表面可防止所述電解液從所述容器中濺出。
7.按照權利要求4所述的裝置，其特征在于所述托盤是動平衡的，以平穩(wěn)轉動。
8.一種用于以電解液真空浸漬電解電容器的方法，該方法大體包括以下步驟將多個電解電容器分別插入多個凹座中，所述凹座設置于密封殼體內(nèi)的托盤上；將所述密封殼體抽成真空；通過第一電動馬達使設置于密封殼體內(nèi)并在其中容納有電解液的容器沿垂直方向移動至托盤浸入所述容器中之所述電解液的第一位置；使所述第一電動馬達停止運轉，以使所述容器在所述第一位置上停留一預定時間段；轉動所述第一電動馬達，使所述容器移動至所述電解液與所述托盤分離的第二位置；停止所述第一電動馬達，使所述容器停留在第二位置；通過第二電動馬達轉動托盤，以在離心力作用下將多余電解液從電解電容器表面除去。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，還包括通過傳感器裝置檢測所述第一位置和第二位置的步驟，所述傳感器裝置，所述傳感器裝置包括一個與所述容器一起移動的傳感器板、一個固定的第一光傳感器和一個固定的第二光傳感器，所述第一光傳感器與所述傳感器板協(xié)同動作，以當所述容器移動至所述第一位置上時，產(chǎn)生第一信號以停止所述第一電動馬達，所述第二光傳感器與所述傳感器板協(xié)同動作，從而當所述容器移動至所述第二位置上時，產(chǎn)生第二信號以停止所述第一電動馬達。
10.根據(jù)權利要求8所述的方法，還包括計算所述托盤轉數(shù)的步驟，設置所述的計數(shù)器裝置，以當所述托盤轉動預定圈數(shù)時，發(fā)出一信號，從而使所述第一電動馬達停止工作。
11根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于所述容器在所述第二位置時，所述托盤在所述容器內(nèi)的一個水平平面內(nèi)轉動。
12.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于所述托盤設置有多個小孔，從而當所述托盤轉動時，使所述電解液飛出所述托盤。
13.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于所述容器的頂部具有一錐形的圓周表面，該表面由下至上向錐形的中心徑向傾斜，當所述托盤轉動時，該錐形表面可防止所述電解液從所述容器中濺出。
14.按照權利要求8所述的方法，其特征在于所述托盤是動平衡的，以平穩(wěn)轉動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于以電解液真空浸漬電解電容器的裝置和方法,其特征在于:一可轉動的動態(tài)平衡托盤5設置有多個用于分別容納電解電容器21的凹座5a5;一容器6容納著電解液22,托盤5和容器6容納在密封殼體4內(nèi);設置一個抽真空裝置,以將密封殼體4抽成真空;設置一第一驅動裝置,以使容器6沿垂直方向在托盤浸入容器內(nèi)的電解液的第一位置和電解液與托盤分離的第二位置之間移動;設置一個第二驅動裝置,以當容器6位于第二位置上時,使所述托盤5轉動。
文檔編號H01G13/00GK1252610SQ9912246
公開日2000年5月10日 申請日期1999年9月30日 優(yōu)先權日1998年10月7日
發(fā)明者小俁勝森 申請人:Jcc工程株式會社