專(zhuān)利名稱(chēng)：高頻串列埠連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)路連接器，特別是涉及一種高頻串列埠連接器。
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圖1所示，習(xí)用的連接器(6)的配線(xiàn)方式，是將電纜線(xiàn)(7)中各組信號(hào)線(xiàn)(71a、71b)分別對(duì)應(yīng)地焊接于一端子構(gòu)件(8)上，且將該電纜線(xiàn)(7)中的其中一電源線(xiàn)(73)直接焊連于一端子構(gòu)件(8)上，令該電纜線(xiàn)(7)的另一電源線(xiàn)(74)位于近末端處與各組信號(hào)線(xiàn)(71a、71b)(72a、72b)外的屏蔽編織網(wǎng)層(7a、7b)焊接，且令該電源線(xiàn)(74)的末端焊固于對(duì)應(yīng)端子構(gòu)件(8’)上。上述的習(xí)用連接器，在制造、使用上存在以下的缺點(diǎn)1.必須將各組信號(hào)線(xiàn)(71a、71b)(72a、72b)外的屏蔽編織網(wǎng)層(7a、7b)分別與其中一電源線(xiàn)(74)焊連，但因電源線(xiàn)線(xiàn)徑小，且連接器體積甚小，空間有限，導(dǎo)致焊接不易。
2.在各屏蔽編織網(wǎng)層(7a、7b)與電源線(xiàn)(74)的焊接處(P)，易產(chǎn)生干擾，使品質(zhì)不穩(wěn)定。
3.各屏蔽編織網(wǎng)層(7a、7b)由于采用焊接手段與電源線(xiàn)(74)焊連，在組裝制造過(guò)程中，極易因拉扯而脫落，形成不良品。
本案創(chuàng)作人有鑒于此，積極研究創(chuàng)新，終于研制成功本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高頻串列埠連接器，其不需采用焊接，以降低干擾，并在制造過(guò)程中，各屏蔽編織網(wǎng)層不會(huì)因拉扯而脫落，從而提高產(chǎn)品良率，且具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便快速的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種高頻串列埠連接器，其特征在于，其包括一塑膠本體，包括一匣座，該匣座的前端凹設(shè)一套穴，且于該匣座的后端突伸一端子承接座，并于該端子承接座上排列凹設(shè)多個(gè)端子容置穴，令各端子容置穴分別軸向向前貫穿該匣座，另于該塑膠本體的后端凹設(shè)一滑槽；多個(gè)端子構(gòu)件，分別嵌套于該塑膠本體的各端子容置穴中，令各端子構(gòu)件的末段導(dǎo)線(xiàn)連接部分別跨置于該端子承接座上，且各端子構(gòu)件的前段導(dǎo)電部分伸置于該套穴之中，以各端子構(gòu)件的導(dǎo)線(xiàn)連接部分別焊接一電纜線(xiàn)的各組信號(hào)線(xiàn)及一電源線(xiàn)；一夾線(xiàn)構(gòu)件，滑置于該塑膠本體的滑槽中，且與毗鄰的一端子構(gòu)件焊接，令該夾線(xiàn)構(gòu)件的末段含有至少一夾線(xiàn)板片以彎曲緊夾該電纜線(xiàn)中包覆于各組信號(hào)線(xiàn)外的屏蔽編織網(wǎng)層及一電源線(xiàn)于其內(nèi)；一屏蔽外殼，用金屬材質(zhì)包覆于該塑膠本體外，且于該屏蔽外殼的后段包覆一絕緣外覆層。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
該夾線(xiàn)構(gòu)件包括一夾線(xiàn)部至少含有一夾線(xiàn)板片，以彎曲包夾各屏蔽編織網(wǎng)層及一電源線(xiàn)于其內(nèi)；一插桿自該夾線(xiàn)部前端向前延伸，以吻合嵌塞于該滑槽底端所凹設(shè)的一固定凹穴中；以及一搭接片自該插桿的頂緣朝一側(cè)彎曲延伸，以搭接焊連毗鄰的端子構(gòu)件上。該夾線(xiàn)構(gòu)件的插桿桿面上，是沖壓形成至少一輔強(qiáng)肋。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是習(xí)用連接器的塑膠本體立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型塑膠本體與夾線(xiàn)構(gòu)件的分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型塑膠本體完成配線(xiàn)后的示意圖。
圖4是圖3所示4-4方向剖視圖。
圖5是圖3所示5-5方向的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型塑膠本體與屏蔽外殼的立體外觀示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
請(qǐng)參閱圖2至圖7所示，本實(shí)用新型的一種高頻串列埠連接器(100)包括一塑膠本體(1)，其前端內(nèi)凹一套穴(111)，以將另一枚與其對(duì)應(yīng)的端子接頭(圖中未示)套接于其內(nèi)；多個(gè)端子構(gòu)件(2)分別排列嵌設(shè)于該塑膠本體(1)中；一夾線(xiàn)構(gòu)件(3)以?shī)A緊包覆于電纜線(xiàn)(4)中的屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)外圍，以緊固位于其內(nèi)的一電源線(xiàn)(41a)及各信號(hào)線(xiàn)組(42a、42b)，并令該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)滑置于塑膠本體(1)的后端，且與其中一枚端子構(gòu)件(2)彼此貼靠焊接；一屏蔽外殼(5)用金屬材質(zhì)包覆于該塑膠本體(1)之外，且于該屏蔽外殼(5)的后段包覆一絕緣外覆層(53)，以形成高頻串列埠連接器。
如圖2～5所示，上述塑膠本體(1)包括一匣座(11)界定于該塑膠本體(1)的前段，在該匣座(11)的前端端面向內(nèi)凹設(shè)一套穴(111)，以端子承接座(12)自該匣座(11)的后端向后延伸，且于該端子承接座(12)上排列凹設(shè)多個(gè)端子容置穴(121)，令各端子容置穴(121)分別軸向向前貫穿該匣座(11)，以使各端子構(gòu)件(2)分別對(duì)正地嵌置于該端子容置穴(121)中時(shí)，各端子構(gòu)件(2)的末段導(dǎo)線(xiàn)連接部(21)是跨置于該端子承接座(12)上，且各端子構(gòu)件(2)的前段導(dǎo)電部(22)穩(wěn)定地伸置于該套穴(111)之中；以及一滑槽(13)自該塑膠本體(1)的后端向內(nèi)凹設(shè)，且毗鄰該端子承接座(12)其中一端子容置穴(121)，以吻合地將該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)嵌套于其內(nèi)。
本實(shí)用新型在該塑膠本體(1)的外周面上設(shè)有多個(gè)定位凹槽(14)及定位突部(15)，以定位組裝該屏蔽外殼(5)，因?qū)儆诹?xí)用連接器常用的結(jié)構(gòu)，故本實(shí)用新型并不予限制該定位凹槽(14)或定位突部(15)的形狀、構(gòu)造。
如圖3、4、5所示，嵌套于該塑膠本體(1)中的各端子構(gòu)件(2)，依圖示為例，取其其中四枚端子構(gòu)件(2)的末段導(dǎo)線(xiàn)連接部(21)分別焊接該電纜線(xiàn)(4)中兩信號(hào)線(xiàn)組(42a、42b)的各信號(hào)線(xiàn)(422a、422′a、422b、422′b)，而另以一枚端子構(gòu)件(2)的末段導(dǎo)線(xiàn)連接段(21)焊接該電纜線(xiàn)(4)中的另一電源線(xiàn)(41b)，再將緊固包夾有電纜線(xiàn)(4)的各信號(hào)線(xiàn)組(42a、42b)外的屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)及一條電源線(xiàn)(41a)的夾線(xiàn)構(gòu)件(3)，滑置于滑槽(13)中，且令該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)與另一枚端子構(gòu)件(2)相互焊接，而完成本實(shí)用新型配線(xiàn)的工作。由于上述各屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)及一電源線(xiàn)(41a)是由該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)所包夾，再借由夾線(xiàn)構(gòu)件(3)與端子構(gòu)件(2)相互連接，除因僅具單一焊點(diǎn)，可降低干擾外，各屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)及電源線(xiàn)(41a)因皆被夾緊，可避免在制造過(guò)程中因拉扯而脫落，以提高產(chǎn)品的良率。
如圖2、3、5所示，該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)，包括一夾線(xiàn)部(31)至少含有一夾線(xiàn)板片(311)，以彎曲包夾各屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)及電源線(xiàn)(41a)于其內(nèi)；一插桿(32)自該夾線(xiàn)部(31)的前端向前延伸，以吻合嵌塞于該塑膠本體(1)的滑槽(13)底端所凹設(shè)的一固定凹穴(131)中；以及一搭接片(33)自該插桿(32)的頂緣朝一側(cè)彎曲地延伸，以搭接焊連于毗鄰的端子構(gòu)件(2)上。
上述夾線(xiàn)構(gòu)件(3)的插桿(32)，在其桿面(32)上可沖壓形成至少一輔強(qiáng)肋(321)，以增加該插桿(32)的強(qiáng)度，使該插桿(32)可順利地插入該滑槽(13)的固定凹穴(131)中。
本實(shí)用新型的屏蔽外殼(5)，可由兩殼體(5a、5b)相對(duì)地扣接組成，令其中一個(gè)殼體(5a)貫穿有多個(gè)扣孔(51a)，而另一個(gè)殼體(5b)則對(duì)應(yīng)突設(shè)有多個(gè)扣鉤(51b)，以對(duì)應(yīng)卡扣各扣孔(51a)，使該屏蔽外殼(5)可穩(wěn)固地包覆于該塑膠本體(1)之外，且令其中一個(gè)殼體(5b)的末端突伸一導(dǎo)線(xiàn)夾座(52)，以將該電纜線(xiàn)(4)緊固包夾于其內(nèi)。關(guān)于上述屏蔽外殼(5)的外觀形狀本實(shí)用新型并不予限制。
本實(shí)用新型的高頻串列埠連接器，其主要的特點(diǎn)在于該電纜線(xiàn)(4)中的各信號(hào)線(xiàn)組(42a、42b)外所包覆的屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)及一電源線(xiàn)(41a)被一夾線(xiàn)構(gòu)件(3)所緊固包夾，并令該夾線(xiàn)構(gòu)件(3)滑置于塑膠本體(1)中，且與其中一個(gè)端子構(gòu)件(2)焊接，而具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.各屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)與電源線(xiàn)(41a)，以?shī)A線(xiàn)構(gòu)件(3)予以緊固包夾，不需施以焊接，以降低干擾，提高品質(zhì)。
2.在制造過(guò)程中，各屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)不會(huì)因拉扯而脫落，提高產(chǎn)品良率。
3.構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便快速。
本實(shí)用新型高頻串列埠連接器，在組裝時(shí)，可令各組信號(hào)線(xiàn)外的屏蔽編織網(wǎng)層(421a、421b)與一電源線(xiàn)(41a)構(gòu)成一股后，再用夾線(xiàn)構(gòu)件(3)予以緊固包夾，本實(shí)用新型并不予限制；本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)、形狀，可在不違反本創(chuàng)作的精神下予以修飾，仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種高頻串列埠連接器，包括一塑膠本體和多個(gè)端子構(gòu)件，其特征在于，所述的一塑膠本體，包括一匣座，該匣座的前端凹設(shè)一套穴，且于該匣座的后端突伸一端子承接座，并于該端子承接座上排列凹設(shè)多個(gè)端子容置穴，令各端子容置穴分別軸向向前貫穿該匣座，另于該塑膠本體的后端凹設(shè)一滑槽；所述的多個(gè)端子構(gòu)件，分別嵌套于該塑膠本體的各端子容置穴中，令各端子構(gòu)件的末段導(dǎo)線(xiàn)連接部分別跨置于該端子承接座上，且各端子構(gòu)件的前段導(dǎo)電部分伸置于該套穴之中，以各端子構(gòu)件的導(dǎo)線(xiàn)連接部分別焊接一電纜線(xiàn)的各組信號(hào)線(xiàn)及一電源線(xiàn)；一夾線(xiàn)構(gòu)件，滑置于該塑膠本體的滑槽中，且與毗鄰的一端子構(gòu)件焊接，令該夾線(xiàn)構(gòu)件的末段含有至少一夾線(xiàn)板片以彎曲緊夾該電纜線(xiàn)中包覆于各組信號(hào)線(xiàn)外的屏蔽編織網(wǎng)層及一電源線(xiàn)于其內(nèi)；一屏蔽外殼，用金屬材質(zhì)包覆于該塑膠本體外，且于該屏蔽外殼的后段包覆一絕緣外覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻串列埠連接器，其特征在于，該夾線(xiàn)構(gòu)件包括一夾線(xiàn)部至少含有一夾線(xiàn)板片，以彎曲包夾各屏蔽編織網(wǎng)層及一電源線(xiàn)于其內(nèi)；一插桿自該夾線(xiàn)部前端向前延伸，以吻合嵌塞于該滑槽底端所凹設(shè)的一固定凹穴中；以及一搭接片自該插桿的頂緣朝一側(cè)彎曲延伸，以搭接焊連毗鄰的端子構(gòu)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻串列埠連接器，其特征在于，該夾線(xiàn)構(gòu)件的插桿桿面上，形成至少一輔強(qiáng)肋。
專(zhuān)利摘要一種高頻串列埠連接器,包括一塑膠本體,其前端凹設(shè)一套穴,以套接另一端子接頭,該本體后端形成一端子承接座,該承接座上、下兩側(cè)分別軸向凹設(shè)多個(gè)端子容置穴,以分別嵌置一端子構(gòu)件,供連接電纜線(xiàn)中各信號(hào)線(xiàn)及其中一電源線(xiàn),置于該套穴中;一夾線(xiàn)構(gòu)件,以?shī)A緊包覆于電纜線(xiàn)中屏蔽編織網(wǎng)層外圍,以緊固位于其內(nèi)一電源線(xiàn)及各信號(hào)線(xiàn)組;一屏蔽外殼,包覆于塑膠本體之外,屏蔽外殼的后段包覆一外履層。其可降低干擾,組裝簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)H01R13/58GK2371691SQ9825031
公開(kāi)日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1998年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月22日
發(fā)明者楊李淑蘭 申請(qǐng)人:楊李淑蘭