專利名稱：高壓電器用無堿無蠟玻璃纖維絕緣帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高壓電器用無堿無蠟玻璃纖維絕緣帶的制作方法。
傳統(tǒng)的電工絕緣材料，一般用量較多的是無堿玻璃纖維帶或布，因其具有強度高、耐腐蝕、導(dǎo)電系數(shù)小、絕緣電阻大等諸多優(yōu)點，所以它是目前較為理想的電工絕緣材料。但是，為解決無堿玻璃纖維的柔性問題，則必須經(jīng)石蠟浸潤劑處理，否則無法將其編織為絕緣帶或布。
這種經(jīng)石蠟浸潤劑處理后的無堿玻璃纖維編織成為絕緣帶或布，因其含有石蠟的原因，是無法與絕緣強度較高的環(huán)氧樹酯相結(jié)合，故它只能作為一般的電工絕緣材料用于綁扎低壓電器，而不能作為高壓電器繞組的絕緣材料或電用玻璃鋼基材。
現(xiàn)有技術(shù)為使無堿玻璃纖維帶能夠與環(huán)氧樹脂相結(jié)合，將無堿玻璃纖維帶用于高壓電器絕緣時，則須將無堿玻璃纖維帶經(jīng)高溫脫蠟處理，這樣不僅工序繁瑣、費時費力，而且大大增加了其成本。
本發(fā)明的目的是為解決上述不足部分，提供一種無須脫蠟處理即能夠與環(huán)氧樹脂相結(jié)合的高壓電器用無堿無蠟玻璃纖維絕緣帶的制作方法，它能夠作為高壓電器繞組的絕緣材料或電用玻璃鋼基材。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的將無堿玻璃纖維紗直接通過硅烷浸潤劑處理，經(jīng)浸潤處理后的紗再經(jīng)編織機編織為帶。
本發(fā)明的優(yōu)點一、它根據(jù)用于高壓電器的無堿玻璃纖維的實際情況，在對玻璃纖維柔性處理時，將石蠟浸潤處理工序改為硅烷浸潤工序，然后再進行編織帶，由此取代了現(xiàn)有的玻璃纖維帶高壓脫蠟工序；二、簡化了傳統(tǒng)工藝，降低了成本。
使用時，將本發(fā)明纏繞裸金屬線上，再將其繞制成干式變壓器繞組，然后在真空狀態(tài)下澆注環(huán)氧樹脂即可。
權(quán)利要求
1.高壓電器用無堿無蠟玻璃纖維絕緣帶的制作方法，其特征在于將無堿玻璃纖維紗直接通過硅烷浸潤劑處理，經(jīng)浸潤處理后的紗再經(jīng)編織機編織為帶。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高壓電器用無堿無蠟玻璃纖維絕緣帶的制作方法,屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域,它是將無堿玻璃纖維紗直接通過硅烷浸潤劑處理,經(jīng)浸潤處理后的紗再經(jīng)編織機編織為帶。它無須脫蠟處理即可能夠與環(huán)氧樹脂相結(jié)合。
文檔編號H01B19/00GK1254931SQ9811058
公開日2000年5月31日 申請日期1998年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月25日
發(fā)明者李成祥, 李萬軒 申請人:李成祥