專利名稱：線圈部件及使用該線圈部件的電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動機等的裝有線圈繞組的線圈部件及使用該線圈部件的電動機。
已知現(xiàn)有如

圖10所示的一種步進電機30。該步進電機30組裝有背靠背的兩個線圈骨架31、31。又如圖10所示，在各線圈骨架31上，設(shè)有埋設(shè)金屬制的端子銷32、32的各端部的端子部33。該端子部33設(shè)于在卷繞有線圈的線圈骨架的卷筒部兩端所形成的一對凸緣部中的一個凸緣部的周邊上。
又如圖11所示，把線圈繞線的終端部34繞在端子銷32上，并把向線圈繞線通電用的作為通電部件的導(dǎo)線35的導(dǎo)通部即芯線36繞在該端子銷32上。然后，用軟釬料37將芯線36固定在端子銷32上，將其電氣性聯(lián)接。此時，包住芯線36的樹脂性的絕緣體38的端部也與芯線36一起被軟釬料37固定?；蛘撸袝r可如圖12所示，不卷繞芯線36而僅利用軟釬料37將其固定。
此外，在該現(xiàn)有技術(shù)中，將線圈繞線的終端部34卷繞在端子銷32、32上后至進行軟釬焊為止的詳細工序如下所述。首先(1).將線圈繞線的終端部34卷繞在端子銷32上。(2).將端子銷32浸入裝滿軟釬料37的槽內(nèi)，用軟釬料37將線圈繞線的終端部34暫時固定在端子銷32上，使其電氣連接。(3).將導(dǎo)線35的芯線36繞在沾有軟釬料37的端子銷32上。最后，(4).在整個端子銷32上沾上軟釬料37，使終端部34和芯線36最終固定在端子銷32上。經(jīng)過這樣的工序1-4，把線圈繞線的終端部34和芯線36固定在端子銷32上。此外，通過導(dǎo)線35從外部向線圈部件供電。
但是，即使在如圖11所示芯線36卷繞并纏扎在端子銷32上的情況下，也因為端子銷32的長度一般沒有那么長，故不能充分卷繞到導(dǎo)線35尤其是絕緣體38的部分，銷32與絕緣體38的固定強度不足。因此，在將導(dǎo)線35焊接到銷32上后整理導(dǎo)線35，或為使其與外部設(shè)備聯(lián)接而拉引導(dǎo)線35時，若向端子銷的伸出方向拉引，則被軟釬料37固定著的絕緣體38的部分往往會脫開，該拉引等產(chǎn)生的應(yīng)力會直接施加于芯線36。一旦應(yīng)力直接施加于芯線36，則芯線36單體與其被絕緣體38包覆著時相比，其強度較低，故芯線36被切斷的危險性很大。
本發(fā)明的目的在于，提供一種能防止連接在端子銷上的導(dǎo)線等的通電部件的切斷之類事故的線圈部件及使用該線圈部件的電動機。
為了達到上述目的，本發(fā)明的線圈部件，其端子銷的一端部固定于端子部，通過將線圈繞線的終端部和向線圈繞線通電的通電部件卷繞于該端子銷等方式而相聯(lián)接，并且，將通電部件的終端部從端子銷的根部向開放端側(cè)卷繞時，使卷繞有該通電部件時的開放端側(cè)的直徑形成得比根部的開始卷繞部分要大。即，在進行軟釬焊之后的完成狀態(tài)下的端子銷的開放端側(cè)，形成直徑比引出通電部件的根部側(cè)更大的大直徑部，并將該大直徑部作為從端子銷的根部側(cè)引出的通電部件被拉向端子銷的伸出方向時所抵靠的抵靠部。
本發(fā)明所述的電動機，其特點在于，將本發(fā)明所述的線圈部件組裝入電動機殼體內(nèi)，使所述端子部從所述電動機殼體向外伸出，并將所述通電部件引出到電動機殼體之外。
若采用該結(jié)構(gòu)，因為導(dǎo)線等的通電部件被大直徑的端子銷的開放端側(cè)部分擋住，軟釬料不會剝落，故應(yīng)力不會直接施加于通電部件例如芯線，可防止芯線等的導(dǎo)通部被切斷。
圖1是本發(fā)明線圈部件一實施例的局部被切除后的俯視圖。
圖2是從圖1的箭頭II所示方向看到的圖。
圖3(A)是圖1所示線圈部件實施例中的端子銷附近的局部放大圖，圖3(B)是從開放端側(cè)看圖3(A)中的端子銷的圖。
圖4是示出將圖1所示線圈部件(省略了導(dǎo)線)兩個拼合并裝入電動機殼體內(nèi)狀態(tài)的分解主視圖。
圖5是示出圖1所示線圈部件尚未繞有線圈繞線之前狀態(tài)的局部切除俯視圖。
圖6是從圖5中的箭頭VI所示方向看到的圖。
圖7是組裝有本發(fā)明的線圈部件的步進電機的圖，其中(A)是俯視圖，(B)是沿其端子銷附近的B-B線的剖視圖。
圖8(A)是說明將導(dǎo)線的芯線固定于端子銷的第1變形例用的局部放大圖，(B)是從開放端側(cè)看到的圖8(A)的端子銷的圖。
圖9(A)是說明將導(dǎo)線的芯線固定于端子銷的第2變形例用的局部放大圖，(B)是從開放端側(cè)看到的圖9(A)的端子銷的圖。
圖10是組裝有現(xiàn)有的線圈部件的步進電機的圖，其中(A)是從步進電機的軸向看到的圖，(B)是從開放端側(cè)看到的(A)中的端子銷的圖。
圖11是圖10中的箭頭D所示的端子銷附近的放大圖，是說明導(dǎo)線現(xiàn)有聯(lián)接方法用的圖。
圖12是圖10中的箭頭D所示的端子銷附近的放大圖，是說明導(dǎo)線現(xiàn)有另一聯(lián)接方法用的圖。
以下根據(jù)圖1-圖7說明本發(fā)明線圈部件的實施例。該線圈部件是裝入步進電機內(nèi)的線圈部件，被收容在杯狀的電動機殼體1內(nèi)。其主要結(jié)構(gòu)包括線圈骨架2、繞在該線圈骨架2上的導(dǎo)電性線圈繞線3及該線圈繞線3的纏扎處即端子銷4。
如圖4所示，杯狀的電動機殼體1是金屬制成的，形成有從其開口端側(cè)向底部側(cè)部分切除后的凹口1a。在該電動機殼體1內(nèi)，背對背并列裝有兩個線圈骨架2、2。
各線圈骨架2、2包括大致圓筒狀的卷筒部5和夾著該卷筒部5在該卷筒部5的兩端一體形成的環(huán)狀的凸緣部6、6。在該凸緣部6、6中的一個凸緣部的外周邊部分，一體形成有向徑向和周向伸出的端子部7(見圖6)。此外，兩個線圈骨架2以使該端子部7互相抵接的狀態(tài)裝入在電動機殼體1內(nèi)。又如圖1所示，端子部7設(shè)有與電動機殼體1的凹口1a嵌合用的嵌合部7a、7a。
此外，在端子部7的中央，向凸緣部6方向下凹的作為端子安裝部的凹部8配置在嵌合部7a、7a之間(見圖1和圖3)。
如上結(jié)構(gòu)的兩個線圈骨架2、2并列收容在電動機殼體1內(nèi)，此時，端子部7、7被配置成從凹口1a向電動機殼體1外側(cè)伸出。即，凹口1a的邊緣嵌合在端子部7、7的嵌合部7a、7a的槽7f內(nèi)，以此狀態(tài)相嵌合。由此，一對線圈骨架2、2被收容保持在電動機殼體1內(nèi)并被在周向定位。在成為端子安裝部的凹部8處，分別有兩個端子銷4、4以豎立伸出于電動機殼體1外側(cè)的狀態(tài)、其一端被埋設(shè)于端子部7。此外，在凹部8處并在端子銷4、4之間，設(shè)有線圈導(dǎo)向銷7b。
在卷筒部5的外周，繞有好幾層細線狀的線圈繞線3。線圈繞線3的開始卷繞的終端部3a經(jīng)設(shè)于端子部7的第1導(dǎo)向槽部7c導(dǎo)向后卷繞并纏扎在一個端子銷4上，而線圈繞線3的結(jié)束卷繞的終端部3b經(jīng)設(shè)于端子部7中央的第2導(dǎo)向槽部7d及與該第2導(dǎo)向槽部7d相連的更深的導(dǎo)向槽7e的導(dǎo)向并被導(dǎo)向銷7b掛住之后，卷繞纏扎在另一個端子銷4上。該導(dǎo)向銷7b是為防止當將卷繞結(jié)束的終端部3b纏扎在端子銷4上時、該終端部3b與凹口1a接觸而設(shè)置的，通過將終端部3b先引至端子部7的中央部分，即能將終端部3b在不接觸凹口1a的狀態(tài)下纏扎在端子銷4上。
在此，線圈繞線3首先在端子安裝部即凹部8內(nèi)以松馳的狀態(tài)卷繞在端子銷4上。其后，使線圈骨架2的端子銷4、4面朝下，將端子銷4、4的開放端側(cè)的頂端部浸入未圖示的軟釬料槽中。此時，因為端子銷4、4僅頂端部浸入在軟釬料槽內(nèi)，未一直浸到位于凹部8內(nèi)的端子銷4、4的根部，故雖然由于軟釬料的表面張力會使軟釬料上升到浸漬面的稍上方，但軟釬料不會附著到端子銷4、4的根部，終端部3a、3b都仍保持松馳狀態(tài)，終端部3a、3b僅局部被暫時固定，相互被電氣性聯(lián)接。即，只要用暫時固定方式將終端部3a、3b局部軟釬焊于端子銷4、4使其導(dǎo)通即可。然后，相對上述被暫時固定后的端子銷4、4，使通電部件即導(dǎo)線10和導(dǎo)通部即其芯線11沿線圈骨架2嵌合部7a的端面7g從端子銷4的垂直方向與端子銷4結(jié)合。此時，導(dǎo)線10和芯線11相對線圈繞線3的終端部3a、3b如圖3所示，以不相干擾的狀態(tài)，即芯線11與終端部3a、3b不重疊的狀態(tài)進行卷繞。此時，如圖3所示，與卷繞有芯線11時的開始卷繞部分的直徑D1相比，使卷繞有芯線11時的端子銷4的開放端側(cè)的直徑D2較大。為了如此地使端子銷4的開放端側(cè)的直徑D2較大，使端子銷4頂端的芯線11呈松馳的卷繞狀態(tài)。其后，在卷繞的芯線11和線圈繞線3的終端部3a、3b上焊上軟釬料12，將導(dǎo)線10、其芯線11及終端部3a、3b作最終固定。又，導(dǎo)線10是外部聯(lián)接用的線材，在芯線11的周圍包覆有絕緣材料13。此外，卷繞有芯線11時的端子銷4、4的開放端側(cè)的直徑D2比卷繞有芯線11時的開始卷繞部分、即引出導(dǎo)線10的根部側(cè)的直徑D1要大，當通電部件即導(dǎo)線10被向端子銷的伸出方向拉時，成為與上述通電部件抵靠的抵靠部。
如上所述，因為使卷繞有芯線11時的端子銷4的開放端側(cè)直徑比根部側(cè)直徑要大，故即使將導(dǎo)線等的通電部件向端子銷的伸出方向拉，導(dǎo)線等的通電部件也會被大直徑的端子銷的開放端側(cè)部分即抵靠部擋住，絕緣材料13的軟釬料再不會剝落，應(yīng)力直接施加于芯線11的可能性減少。此外，因為線圈繞線3的終端部3a、3b在端子安裝部即凹部8內(nèi)卷繞在端子銷4、4上，并且導(dǎo)線10和其芯線11沿線圈骨架2的嵌合部7a的端面7g從端子銷4的垂直方向與端子銷4結(jié)合，所以，導(dǎo)線10和其芯線11不進入凹部8內(nèi)，而與端子銷4、4的從凹部8伸出的部分結(jié)合，與凹部8內(nèi)的線圈繞線3的終端部3a、3b不會相干擾。又，一般是將導(dǎo)線10固定于端子銷4之后，再將線圈骨架2裝入電動機殼體1的，但也可以將線圈骨架2裝入電動機殼體1之后，再將導(dǎo)線10固定于端子銷4。
此外，在線圈骨架2的卷筒部5的中央孔內(nèi)配置有轉(zhuǎn)子(未圖示)，并且與該轉(zhuǎn)子一體轉(zhuǎn)動的輸出軸9從步進電機的電動機殼體1向外伸出。另外，使導(dǎo)線10如圖7(A)所示經(jīng)過4個端子銷4之間，從而對抗來自外部的拉引力，并使4根導(dǎo)線10不互相糾纏。再有，通過導(dǎo)線10、10從外部供電，轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)動，輸出軸9轉(zhuǎn)動。
如上所述，該實施例中的線圈部件，其線圈繞線3的終端部3a、3b在端子安裝部即凹部8內(nèi)卷繞在端子銷4上，另一方面，導(dǎo)線10和芯線11則卷繞在端子銷4的從凹部8向外伸出的部分，因此，進行導(dǎo)線10和芯線11的纏扎作業(yè)時，不會與線圈繞線3發(fā)生干擾，其終端部3a、3b不會被切斷。而且，形成凹部8用的嵌合部7a、7b可沿著相鄰的階梯部引導(dǎo)終端部3a、3b，終端部3、3b相對端子銷4的卷繞可順利進行。
此外，在該實施例中，通過增大電動機殼體1的凹口1a、增大端子部7并提高電動機徑向的高度，端子銷4的固定可牢固進行。提高端子銷4的設(shè)置位置雖然會產(chǎn)生卷繞結(jié)束的終端部3b與電動機殼體1的凹口1a接觸的可能性，但因為終端部3b并不是從端子銷4b的外側(cè)直接固定于端子銷4b，而是從中央部分經(jīng)過導(dǎo)向銷7b間接固定的，故卷繞結(jié)束的終端部3b不會與電動機殼體1的凹口1a接觸。
又，上述實施例是本發(fā)明較佳實施例之一例，但本發(fā)明并不受此限制，在不脫離本發(fā)明要點的范圍內(nèi)可作種種變形實施。例如，在上述實施例中，通過使纏扎狀態(tài)松馳來增大端子銷4的開放端側(cè)的直徑D2，但也可以如圖8所示，通過重疊卷繞端子銷4的開放端側(cè)的芯線11，來使開放端側(cè)的直徑D2大于卷繞開始部分的直徑D1。此外也可如圖9所示，使芯線11的頂端部不沿著端子銷4而形成向外側(cè)凸出的凸出部，從而增大芯線11卷繞于端子銷4時的開放端側(cè)的直徑。還有，也可以將端子銷4的形狀做成圓錐形，將細徑部埋設(shè)于端子部7，以此來增大開放端側(cè)的直徑。
此外，即使凹部8內(nèi)的終端部3a、3b的頂端部分從凹部8向外露出，與導(dǎo)線10和芯線11的干擾也比以往的要少得多，故卷繞等的操作性能好，效率提高。另外，也可以在端子部7不設(shè)置凹部8，而僅在芯線11引出側(cè)的端子銷4側(cè)形成嵌合部7a，或增高兩端子銷之間的中央部分以形成凸部，設(shè)置使端子銷4、4所在部分較低的階梯。
如以上所述，本發(fā)明的線圈部件，通過使連接于端子銷的通電部件的開放端側(cè)的直徑大于端子銷4根部側(cè)的直徑，使端子銷開放端側(cè)的直徑比通電部件被引出的根部側(cè)的直徑要大。另外，因為使形成于該端子銷開放端部的大直徑部成為通電部件被向端子銷的伸出方向拉引時抵靠的抵靠部，所以，即使將導(dǎo)線等的通電部件向端子銷的伸出方向拉引時，應(yīng)力也不易施加于通電部件的固定部，不會發(fā)生通電部件松開、松馳或軟釬焊剝離之類的現(xiàn)象。
還有，使用如上所述的線圈部件構(gòu)成的電動機，可減少電氣性的聯(lián)接不良并提高可靠性。
權(quán)利要求
1.一種線圈部件，包括線圈繞線、卷繞該線圈繞線的終端部的端子銷、固定該端子銷的一端部并使所述端子銷向外伸出的端子部、與所述端子銷聯(lián)接并向所述線圈繞線通電的通電部件，其特征在于，使所述端子銷開放端側(cè)的直徑形成為比引出所述通電部件的根部側(cè)的直徑要大，當所述通電部件被拉向所述端子銷的伸出方向時，成為所述通電部件抵靠的抵靠部。
2.一種線圈部件，包括線圈繞線、卷繞該線圈繞線的終端部的端子銷、固定該端子銷的一端部并使所述端子銷向外伸出的端子部、與所述端子銷聯(lián)接并向所述線圈繞線通電的通電部件，其特征在于，所述通電部件終端部從所述端子銷的引出所述通電部件的根部側(cè)向著開放端側(cè)卷繞在所述端子銷上，并且，使卷繞在所述端子銷上的通電部件的直徑形成為所述端子銷開放端側(cè)大于所述根部側(cè)，當所述通電部件被拉向所述端子銷的伸出方向時，成為所述通電部件抵靠的抵靠部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈部件，其特征在于，所述線圈部件有線圈骨架，所述線圈繞線卷繞在該線圈骨架的卷筒部，在所述卷筒部兩端所形成的一對凸緣部中的一個凸緣部的周邊上形成有所述端子部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈部件，其特征在于，所述通電部件作為外部聯(lián)接用的線材，該線材在所述終端部形成有與所述端子銷導(dǎo)通用的導(dǎo)通部，并具有用絕緣部件包覆的絕緣部，所述線材的向外引出位置形成于所述端子銷的所述根部附近，當所述線材被拉向所述端子銷的伸出方向時，所述絕緣部與所述抵靠部相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈部件，其特征在于，所述端子銷有多個，該端子銷相鄰形成，并使所述絕緣部通過該相鄰的端子銷之間。
6.一種使用如權(quán)利要求5所述的線圈部件的電動機，其特征在于，在電動機殼體內(nèi)組裝有如權(quán)利要求5所述的線圈部件，所述端子部從所述電動機殼體向外伸出，所述通電部件引出在電動機殼體之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈部件，其特征在于，在所述端子部形成有向凸緣部方向下凹的凹部，在該凹部固定有所述端子銷的一端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈部件，其特征在于，在所述芯線的引出側(cè)，形成有比固定有所述端子銷一端部的固定部更凸出的凸部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線圈部件，其特征在于，所述端子銷有多個，所述凸部形成在該端子銷之間。
全文摘要
一種線圈部件及使用該線圈部件的電動機。該線圈部件具有線圈繞線3、纏住該線圈繞線3終端部3a、3b的端子銷4、固定該端子銷4一端部的端子部7、與端子銷4聯(lián)接并向線圈繞線3通電的通電部件10。本發(fā)明使該端子銷4的開放端側(cè)的直徑比引出通電部件10的根部側(cè)的直徑大，成為當通電部件被拉向端子銷4的伸出方向時、與之抵靠的抵靠部。導(dǎo)線等的通電部件可與線圈繞線終端部不發(fā)生干擾地被端子銷擋住，從而防止通電部件的切斷。
文檔編號H01R4/12GK1165424SQ97102438
公開日1997年11月19日 申請日期1997年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月21日
發(fā)明者西村清志, 山本登子雄, 服部武 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所