專(zhuān)利名稱：防滲漏油浸式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種防滲漏油浸式變壓器。
變壓器式普及且常用的電器設(shè)備，在油浸式變壓器中變壓器油是其基本的組成部分，而滲漏油卻是變壓其長(zhǎng)期存在的問(wèn)題，為解決這一問(wèn)題不少變壓器廠家做了大量的研究工作和改進(jìn)，但迄今仍未找到較好的辦法。在變壓器上其油箱上蓋處的油液滲漏問(wèn)題尤為突出，油樣活門(mén)處也有滲漏現(xiàn)象。另外，為保證油位的高度，還不得不加裝儲(chǔ)油柜。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能夠減輕、減少滲漏油現(xiàn)象的油浸式變壓器。
本實(shí)用新型由包括箱體和其上蓋的油箱、油箱內(nèi)的變壓器油、安裝在油箱上、下端浸于變壓器油中的開(kāi)關(guān)、高壓套管、與油液接觸的油位計(jì)、位于箱體下部的油樣活門(mén)、浸于變壓器油中的線包及鐵芯部分和各部分間的緊固件組成；其中，變壓器油的油面與油箱上蓋間有一定的空間，考慮到其實(shí)用效果，該空間的體積一般可為箱體容積的5＝1％，高壓套管內(nèi)的導(dǎo)桿和引線外套有絕緣管。上述的箱體的容積是指安裝了各零部件(如線包、鐵芯部分等)后箱體的容積，由以上敘述可以看出，本實(shí)用新型采用了降低變壓器油油面或?qū)⑾潴w加高的方法，使油面與箱體之間有一定的距離，從而有效地防止油箱上蓋處的漏油問(wèn)題。油面與箱體上蓋之間僅為一般的空氣，且除去了儲(chǔ)油柜等部分，從而降低了生產(chǎn)成本。為使安裝在上蓋上的開(kāi)關(guān)和高壓套管的下端浸于變壓器油中，本實(shí)用新型將它們加長(zhǎng)，而液位計(jì)可以安裝在油箱的其它位置上。由于油和空氣的絕緣性能不同，因而本實(shí)用新型對(duì)已加長(zhǎng)的高壓套管的導(dǎo)桿和引線外套上了絕緣管。
針對(duì)本實(shí)用新型的變化，可對(duì)油位計(jì)做相應(yīng)的改進(jìn)，而使其仍舊安裝在油箱的上蓋上，這種油位計(jì)包括其外罩，在外罩外油一浮球，它通過(guò)連桿與外罩內(nèi)的油位指示裝置連接。使用時(shí)將油位計(jì)的外罩固定在上蓋的適當(dāng)位置，使浮球與液面接觸，液面的變化帶動(dòng)浮球運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)連桿使外罩內(nèi)的油位指示裝置與外罩產(chǎn)生相對(duì)位移，做出液位指示。油位計(jì)的浮球可以位于外罩的正下方，它與油位指示裝置通過(guò)一個(gè)直桿連接。這樣的液位計(jì)可直接安裝在油箱的上蓋上。為防濕防塵并便于安裝，油位計(jì)的外罩內(nèi)加裝了玻璃管；為保護(hù)玻璃管不易被破壞，外罩可采用金屬等不透明材料制成，這就需要在外罩上開(kāi)一觀察孔，玻璃管通過(guò)分別與外罩兩端連接的緊固件固定，緊固件與玻璃管的端口之間分別裝有密封墊。
另外，本實(shí)用新型還采用了新型的油樣活門(mén)，它包括其塞座和與塞座配合的螺釘，螺釘內(nèi)帶有一端口分別位于其螺紋部分的端面和側(cè)面上的出油孔，這種油樣活門(mén)改變了出油孔的位置，出油孔以外的螺紋部分及螺釘與塞座端面的配合即能在一定程度上減輕滲漏現(xiàn)象。而在螺釘與塞座的端口之間加有密封墊則更能加強(qiáng)密封效果。為便于加工，出油孔可由沿螺釘軸線方向和與之垂直的兩部分組成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；圖2為本實(shí)施例油位計(jì)的半剖圖的放大圖；圖3為本實(shí)施例油樣活門(mén)的部分剖視圖的放大圖；其中，1-開(kāi)關(guān)，2-高壓套管，3-油位計(jì)，4-上蓋，5-變壓器油，6-線包及鐵芯部分，7-箱體，8-油樣活門(mén)，9-密封墊，10-螺帽，11-外罩，12-油位指示裝置，13-連桿，14-玻璃管，15-密封墊，16-法蘭，17-浮球，18-活門(mén)罩，19-密封墊，20-螺釘，21-出油孔，22-密封墊，23-塞座。
由圖1可以看出，本實(shí)施例由包括箱體7和上蓋4的油箱、油箱內(nèi)的變壓器油5、浸于變壓器油5中的線包及鐵芯部分6、位于油箱箱體7下部的油樣活門(mén)8、安裝在油箱上蓋4上的開(kāi)關(guān)1、高壓套管2、油位計(jì)3組成。其中油箱中的變壓器油5的油面與油箱上蓋4間空間的體積為油箱容積的5±1％，開(kāi)關(guān)1和高壓套管2的下端浸與變壓器油5中，而高壓套管2中的導(dǎo)桿和引線外套有絕緣管。本實(shí)施例的油位計(jì)由外罩11、玻璃管14、連桿13、浮球17及緊固件10、16、密封件9、15組成。其中，外罩11、玻璃管14各為一圓筒，外罩11上帶有沿其軸向的長(zhǎng)孔作為觀察孔。玻璃管14位于外罩11內(nèi)，它通過(guò)緊固件--分別與外罩11上端旋接的螺帽10和與其下端連接的法蘭16固定在外罩11內(nèi)。法蘭16連接的端面及螺帽10與玻璃管14的上端之間分別帶有密封墊9、15。玻璃管14內(nèi)還有一油位指示裝置12，它通過(guò)一穿過(guò)法蘭16的連桿13與外罩11外的浮球17連接，連桿13為一直桿。本實(shí)施例的油樣活門(mén)8由活門(mén)罩18、螺釘20、塞座23及它們之間的密封墊19、22組成?；铋T(mén)罩18、螺釘20及塞座23的形狀、位置及連接方式均與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。再螺釘20的端頭部分與塞座23之間安裝有密封墊19，在塞座23與活門(mén)罩18之間安裝有另一密封墊22，螺釘20帶有螺紋的部分內(nèi)部有一出油孔21，該孔由沿螺釘20軸向的部分和與軸向垂直的部分組成。出油孔21的兩個(gè)端口分別位于螺釘20旋接于塞座23內(nèi)的端面和螺釘20的側(cè)面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、防止?jié)B油漏油效果好的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種防滲漏油浸式變壓器，其特征是它由包括箱體(7)和其上蓋(4)的油箱、油箱內(nèi)的變壓器油(5)、安裝在油箱上、下端浸于變壓器油(5)中的開(kāi)關(guān)(1)、高壓套管(2)、與油液接觸的油位計(jì)(3)、位于箱體(7)下部的油樣活門(mén)(8)、浸于變壓器油(5)中的線包及鐵芯部分(6)和各部分間的緊固件組成；其中，變壓器油(5)的油面與油箱上蓋(4)的空間體積為箱體(7)容積的5±1％，高壓套管(2)內(nèi)的導(dǎo)桿和引線外套有絕緣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是所說(shuō)的油位計(jì)(3)包括其外罩(11)，在外罩(11)外有一浮球(17)它通過(guò)連桿(13)與外罩(11)內(nèi)的油位指示裝置(12)連接。
3 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是油位計(jì)(3)的浮球(11)位于外罩(11)的正下方，它與油位指示裝置(12)通過(guò)一個(gè)直桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是油位計(jì)(3)的外罩(11)上有觀察孔，外罩(11)內(nèi)有一玻璃管(14)，它通過(guò)分別與外罩(11)兩端連接的緊固件(10)、(16)固定，緊固件(10)、(16)與玻璃管(14)的端口之間分別裝有密封墊(9)、(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是油樣活門(mén)(8)包括其塞座(23)和與塞座(23)配合的螺釘(20)，螺釘(20)內(nèi)帶有一端口分別位于其螺紋部分的端面和側(cè)面上的出油孔(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是所說(shuō)的油樣活門(mén)(8)上的螺釘(20)與塞座(23)的端口之間帶有密封墊(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防滲漏油浸式變壓器，其特征是所說(shuō)的出油孔(21)油沿螺釘(20)軸線方向和與之垂直的兩部分組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種防滲漏油浸式變壓器。它由包括箱體和其上蓋的油箱、油箱內(nèi)的變壓器油、安裝在油箱上、下端浸于變壓器油中的開(kāi)關(guān)、高壓套管、與油液接觸的油位計(jì)、位于箱體下部的油樣活門(mén)、浸與變壓器油中的線包及鐵芯部分和各部分間的緊固件組成;其中,變壓器油的油面與油箱上蓋間有一定的空間,考慮到其實(shí)用效果,該空間的體積一般可為油箱容積的5±1%,高壓套管內(nèi)的導(dǎo)桿和引線外套有絕緣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、防止?jié)B油漏油效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/10GK2278263SQ9624807
公開(kāi)日1998年4月8日 申請(qǐng)日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者田傳業(yè), 牛其源, 袁春禮 申請(qǐng)人:濟(jì)南第二變壓器廠