專利名稱：蓄電池閥控防酸隔爆帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池防酸隔爆安全裝置。
蓄電池在充放電過程中會釋放出大量的酸性氣體，這些酸性氣體排放到空氣中，不僅會污染環(huán)境，而且損害人體健康。為解決這一問題，中國專利CN90203571.1曾公開了一種《便攜式鉛酸蓄電池廢氣處理裝置》。該處理裝置在蓄電池的排氣孔處加設(shè)有一含堿液海錦狀填充物的容器，使從蓄電池中排出的酸霧與之中和，以減少其污染。這一裝置雖可解決部分酸霧的中和問題，但仍有大量的酸霧逃逸，造成環(huán)境污染。此外，該裝置的堿液在中和過程中，會使經(jīng)稀釋后的堿液生成鹽類倒流入蓄電池內(nèi)，造成蓄電池?fù)p壞，影響蓄電池使用壽命。
本實(shí)用新型旨在克服上述問題，提供一種既具有良好防酸隔爆功能，而且還具有過壓自動排氣、減壓自動關(guān)閉密封功能的蓄電池閥控防酸隔爆帽。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如附圖所示

圖1是本實(shí)用新型的剖示圖圖2是本實(shí)用新型的過壓排氣帽閥的剖示圖及A-A視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明蓄電池閥控防酸隔爆帽包括有一個(gè)呈筒形結(jié)構(gòu)的殼體3，在殼體3的頂部，設(shè)置有防塵帽蓋6。殼體頂部與防塵帽蓋連接處，設(shè)置有排氣孔7和排氣口4。殼體底部設(shè)置有進(jìn)氣口15，在進(jìn)氣口15內(nèi)，設(shè)置有防濺擋片1，兩擋片之間構(gòu)成進(jìn)氣道13。在進(jìn)氣道13的上方，設(shè)置有防酸隔爆濾氣罩12、帽閥固定架11和過壓排氣帽閥8，帽閥外緣四周排氣室內(nèi)充填有耐酸濾氣填充物5。
設(shè)置于底部進(jìn)氣口15內(nèi)的防濺擋片1呈上下錯(cuò)位、八字形結(jié)構(gòu)排列，它能有效阻止蓄電池析出的氣體所懸?guī)У碾s物阻塞通道，保證擋片之間的進(jìn)氣道13的暢通。防酸隔爆濾氣罩12呈錐臺形的拱形結(jié)構(gòu)，以保證其具有良好的濾氣冷凝回水作用和防酸隔爆效果，防酸隔爆濾氣罩12采用微孔剛玉材料制作，其孔率為20-40％，厚度一般為2-12mm之間。
設(shè)置于防酸隔爆濾氣罩12上方的閥帽固定架11采用耐熱、耐酸，且具有良好絕緣性能的增強(qiáng)塑料制作，并呈凸形的中空結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有2個(gè)以上的通氣孔9，以保證排氣暢通。
過壓排氣帽閥8采用具有良好彈性的耐熱耐酸橡膠制作，呈帽形結(jié)構(gòu)，其頂部封口，在帽閥開口邊緣處設(shè)置有一條環(huán)形筋帶18，在帽閥四周內(nèi)壁，設(shè)置有豎筋條17，兩豎筋條之間，構(gòu)成氣道16。過壓排氣帽閥8套裝在閥帽固定架11上，其內(nèi)壁與固定架之間構(gòu)成局部線性接觸。帽閥兩筋條之間的氣道16能使蓄電池內(nèi)的過壓氣體及時(shí)向底邊環(huán)形筋帶產(chǎn)生壓力，使原來閉合的環(huán)形筋帶在過壓作用下，及時(shí)向外伸張，實(shí)現(xiàn)迅速自動排氣減壓作用。排氣減壓之后，環(huán)形筋帶自動復(fù)位，關(guān)閉密封，從而保證了其具有良好的氣密性能。
本實(shí)用新型的工作過程是將蓄電池閥控防酸隔爆帽裝上連接密封圈2，通過其連接螺紋14與蓄電池相連接。蓄電池內(nèi)析出的氣體從進(jìn)氣口15進(jìn)入殼體內(nèi)，由進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)所設(shè)置的防濺擋片1將氣體中的懸?guī)щs物阻擋，使其自落回流至蓄電池內(nèi)，純凈的氣體通過進(jìn)氣道13、防酸隔爆濾氣罩2的微孔過濾，由帽閥固定架11上的通氣孔9進(jìn)入到帽閥8內(nèi)壁豎筋條17之間的氣道16，由帽閥邊緣的環(huán)形筋條18密封，使其與蓄電池保持相同的氣壓。當(dāng)蓄電池內(nèi)所產(chǎn)生的氣體達(dá)到電槽氣密耐壓極限時(shí)，此時(shí)帽閥底邊緣閉合的環(huán)形筋條18在過壓作用下，向外伸張，即達(dá)到過壓自動排氣的目的。此時(shí)，由帽閥過壓排出的氣體，從帽閥四周的排氣室，經(jīng)填充的耐酸濾氣填充物過濾，最后經(jīng)排氣孔7，由排氣口4排出。排氣減壓后，環(huán)形筋條18收縮，自動復(fù)位密封，保證蓄電池具有良好的氣密性。從而完成了其整個(gè)工作過程。
權(quán)利要求1.一種含有一個(gè)圓筒形的殼體(3)，在殼體(3)的頂部設(shè)置有防塵帽蓋(6)，殼體頂部與帽蓋連接處設(shè)置有排氣孔(7)和排氣口(4)，殼體底部設(shè)置有進(jìn)氣口(15)的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是該蓄電池閥控防酸隔爆帽的進(jìn)氣口(15)內(nèi)，設(shè)置有防濺擋片(1)，兩擋片之間構(gòu)成進(jìn)氣道(13)，在進(jìn)氣道(13)的上方，設(shè)置有防酸隔爆濾氣罩(12)，帽閥固定座架(11)和過壓排氣帽閥(8)，帽閥外緣四周排氣室內(nèi)，充填有耐酸濾氣填充物(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是所述的防濺擋片(1)呈上下錯(cuò)位八字形結(jié)構(gòu)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是所述的防酸隔爆濾氣罩(12)呈圓錐臺的拱形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是所述的防酸隔爆濾氣罩(12)采用微孔剛玉材料制作，其孔率為20～40％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是所述的帽閥固定座架(11)呈凸形的中空結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有2個(gè)以上的通氣孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池閥控防酸隔爆帽，其特征是所述的過壓排氣帽閥(8)呈帽形結(jié)構(gòu)，頂部封口，在帽閥開口邊緣處設(shè)置有一條環(huán)形筋帶(18)，在帽閥的四周內(nèi)壁設(shè)置有豎筋條(17)，兩豎筋條之間，構(gòu)成氣道(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蓄電池閥控防酸隔爆帽。該防酸隔爆帽的進(jìn)氣口內(nèi)，設(shè)置有呈上下錯(cuò)開的八字形結(jié)構(gòu)的防濺擋片，在進(jìn)氣道的上方設(shè)置有防酸隔爆濾氣罩和過壓排氣帽閥。該蓄電池閥控防酸隔爆帽結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，它不僅具有防酸隔爆功能，而且具有過壓自動排氣、減壓自動關(guān)閉密封的功能，可廣泛應(yīng)用于各種移動型，固定型、密封型等蓄電池，是一種替代蓄電池傳統(tǒng)注液氣塞的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新型安全裝置。
文檔編號H01M2/12GK2264979SQ96216270
公開日1997年10月15日 申請日期1996年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月5日
發(fā)明者周連財(cái) 申請人:周連財(cái)