專利名稱：電路部件和電接線盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于形成電接線盒中所要求的電路的電路部件和電接線盒。
用于在機動車和多種電設備中建立布線束間的分支連接的電接線盒是這樣設計的將分支連接點集中于一個位置，從而實現(xiàn)合理和經(jīng)濟的布線。隨著布線束變得越來越密，各種適用于不同類型的車輛和適于不同用途的電接線盒得以改進。
上述電接線盒包括這樣一種接線盒，其中，在下殼體和上殼體中的每一個的內(nèi)表面上布置一根導線之后，通過將夾式接頭與所要求的導線相連而建立電連接來形成電路。
這種電接線盒需要用于布置或組織導線的裝置。當電路改變時，這種裝置也需要改變。另外，當電路復雜時，布置導線很費時間。
圖5(A)和5(B)所示的是一種公知的用于連接扁形電纜的連接器(參見日本待審專利公開56-13674)。更具體地講，下扁形電纜3嵌裝于下殼體1的內(nèi)表面上形成的槽1a中，上扁形電纜4嵌裝于上殼體2的內(nèi)表面上形成的槽2a中，這樣扁形導線部件3和4便沿彼此正交的方向延伸。固裝在下殼體1與上殼體2之間的連接器主體5上的夾式接頭6的下導線接觸部分6a與下扁形電纜3的導線3a相連接，而夾式接頭6的上導線接觸部分6b與上扁形電纜4的導線4a相連接。
在上述的現(xiàn)有連接器中，可通過借助夾式接頭6使下扁形電纜3的導線3a與上扁形電纜4的導線4a相連接而形成電路。
但是，在這種現(xiàn)有的連接器中，用于置放扁形導線部件3和4的槽1a和2a需要形成于下殼體1和上殼體2的內(nèi)表面上，從而使殼體的結(jié)構(gòu)復雜化并導致制造成本升高。另外，如果扁形導線部件的導線間的間隔和導線延伸方向隨電路結(jié)構(gòu)變化，這種連接器就不能用于形成不同的電路。
此外，必須分離地提供連接器主體5，并將各夾式接頭6的中間部分6c嵌置固定于連接器主體5中。這增加了零件數(shù)量，由于增加人工而提高了造價，并且由于連接器主體5的厚度而增大了殼體1和2的厚度。
再者，由于各夾式接頭6是嵌置固定的，因此難以適應電路的變化。
因此，本發(fā)明的目的是要提供一種改進的電路部件和包含根據(jù)本發(fā)明的電路部件的電接線盒，所述電路部件可以低成本制造并容易適應電路變化。
根據(jù)本發(fā)明，這個目的是由根據(jù)權利要求1的電路部件和根據(jù)權利要求9的電接線盒實現(xiàn)的。本發(fā)明的優(yōu)選實施例為從屬權利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，所提供的用于形成電接線盒中所需的電路的電路部件包括多個扁形導線部件，其中每一個具有多根導線，相鄰的扁形導線部件被排列或疊置，尤其是相互接觸并旋轉(zhuǎn)偏移所要的角度；和夾式接頭，它們可插入至少一個扁形導線部件中，其中夾式接頭與預定的或可預先確定的導線電連接。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例，扁形導線部件可通過夾式接頭以自支撐方式機械性互連。
優(yōu)選方案是，夾式接頭可從扁形導線部件的一側(cè)和/或另一側(cè)插入至少一個扁形導線部件的規(guī)定位置中。
更為優(yōu)選的方案是，夾式接頭可安裝或固定至至少一個扁形導線部件上。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，每一夾式接頭具有至少一個最好形成有切刀的導線接觸部分，導線接觸部分與相應導線電連接。
優(yōu)選方案是，在扁形導線部件的扁平連接部分之間設有間隙。
更為優(yōu)選的方案是，夾式接頭將預定的或可預先確定的導線與外部接頭電連接，尤其是借助于其上形成的舌片實現(xiàn)所述電連接，或者將同一扁形導線部件和/或不同扁形導線部件的預定或可預先確定的導線連接。
根據(jù)另一優(yōu)選實施例，每一夾式接頭具有的長度適于它可同時與至少兩個疊置的扁形導線部件的導線相連接，尤其是當夾式接頭從上方或下方插入扁形導線部件中時。
優(yōu)選方案是，扁形導線部件的非電路所需部分被切除。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種電接線盒，它包括至少一個根據(jù)本發(fā)明的一實施例的電路部件和形成有接頭孔的殼體，其中電路部件安裝在殼體內(nèi)部，電路部件的夾式接頭從接頭孔中伸出。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，在殼體的內(nèi)表面的部分區(qū)域上形成有棱條，其中電路部件最好如此安裝它與棱條接觸，且在其與殼體的內(nèi)表面之間形成有間隙。
尤其是，本發(fā)明的設計是使電路部件與電接線盒分離地形成，這樣僅通過將電路部件安裝于電接線盒的殼體中就可裝配好該電接線盒。換句話說，本發(fā)明的設計有利于電路變化，并使整個電接線盒更薄，且使其殼體更簡單。
根據(jù)本發(fā)明的再一優(yōu)選實施例，所提供的要安置于電接線盒中的電路部件適于形成所要求的電路，該電路部件包括多個大致矩形的扁形導線部件，其中多根導線按規(guī)定的節(jié)距平行布置并由厚絕緣樹脂層包覆，向上和向下突起的導線包覆層用扁平連接部分連接，扁形導線部件相互疊置并按所要求的角度旋轉(zhuǎn)偏移，從而使一個扁形導線部件的導線包覆層與另一扁形導線部件的導線包覆層相接觸，并在一個扁形導線部件的扁平連接部分與另一扁形導線部件的扁平連接部分之間提供了間隙；和夾式接頭，它們從上方和/或下方插入相疊置的扁形導線部件的規(guī)定位置并穩(wěn)定固位于扁形導線部件中，每一夾式接頭具有至少一個形成有切刀的導線接觸部分，導線接觸部分通過借助于其切刀穿透導線的包覆層而與導線電連接，其中夾式接頭借助于其上形成的舌片將導線與外部接頭電連接，或者連接同一扁形導線部件的導線和/或不同扁形導線部件的導線。
與公知的扁形電纜不同，上述扁形導線部件具有厚的樹脂包覆層，此包覆層具有足以穩(wěn)定地固裝夾式接頭的剛度。
在上述的電路部件中，規(guī)定數(shù)量的扁形導線部件相互疊置，并按要求的角度例如90°相對旋轉(zhuǎn)偏移。在這種情況下，夾式接頭直接插入扁形導線部件的規(guī)定位置中，將(不同)扁形導線部件的所要求的導線相連接，或者，將一個扁形導線部件的所要求的相鄰導線相連接，從而形成電路。可使用各種夾式接頭。這些夾式接頭包括例如這樣的接頭其一端具有要與外部接頭相連的舌片，另一端具有用于穿透所要求的導線的包覆層以將這根導線連于外部接頭或用于穿透同一扁形導線部件或不同扁形導線部件的多根導線的包覆層以將這些導線連于外部接頭的切刀，還包括這樣的接頭其用于連接同一扁形導線部件的多根導線或不同扁形導線部件的多根導線。通過借助夾式接頭連接扁形導線部件的導線，便可由扁形導線部件中平行布置的導線形成所設計的電路。換句話說，可以避免現(xiàn)有技術中的布置于殼體中的導線的彎曲，結(jié)果是，導線可以按更緊湊的方式布置。
從以上說明可以清楚地得知，通過用絕緣樹脂模制多根平行布置的導線形成的多個扁形導線部件是相互疊置的，夾式接頭直接地插入扁形導線部件中，將不同扁形導線部件或同一扁形導線部件的導線相連接，從而形成電路。夾式接頭穩(wěn)定地固定于扁形導線部件中。因此，電路部件可預先獨立地或與電接線盒的殼體分離地形成。
所以，與現(xiàn)有技術不同，不必在電接線盒的下和上殼體的內(nèi)表面中形成定位槽。另外，由于夾式接頭直接與扁形導線部件的導線相連，現(xiàn)有技術中所需的連接器主體不再需要。相應地，各殼體可因減少了連接器主體的厚度而做得更薄，從而使整個電接線盒更薄，并可減少零件數(shù)量和人工。
進一步，由于夾式接頭直接地插裝連接疊置的扁形導線部件的導線，電路可以容易地改變，并可做得更緊湊。
另外，與其中導線并排布置的現(xiàn)有電接線盒不同，諸如布線設備之類的設備及所需人工不再是必要的。
再者，各扁形導線部件的導線可布置成相交所要求的角度。如果夾式接頭的導線接觸部分具有的長度可使其同時連接不同扁形導線部件的導線，夾式接頭則可容易地和快速地從一個方向即從上方或下方安裝。
優(yōu)選方案是，每一導線接觸部分具有這樣的長度當夾式接頭從上方或下方插入扁形導線部件中時，導線接觸部分可同時與疊置的扁形導線部件的導線連接。
因此，每一夾式接頭的導線接觸部分具有的長度使夾式接頭可同時與疊置的絕緣扁形導線部件的導線相連接。所以，僅通過從上方或下方插入扁形導線部件中，夾式接頭便可與所要求的導線相連接。另外，通過將夾式接頭的水平尺寸延長預定距離，夾式接頭可連接同一扁形導線部件中平行布置的導線。
另外，矩形的扁形導線部件的非電路所需部分可以切除。例如，具有相同矩形形狀的扁形導線部件如此疊置其中一個扁形導線部件的導線與另一扁形導線部件的導線呈直角交叉，預定的夾式接頭插入扁形導線部件中，從而形成電路。此后，通過沖壓切除扁形導線部件的非電路所需部分，從而最終形成電路部件。
如果扁形導線的非電路所需部分被切除，按給定的形狀批量生產(chǎn)的扁形導線部件則可以有效地利用。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，所提供的電接線盒包括各自形成有接頭孔的下殼體和上殼體，其中，根據(jù)權利要求1的預先形成的電路部件安裝在由下殼體和上殼體界定的空間中，電路部件的舌片從下殼體和/或上殼體上形成的接頭孔中伸出。
因此，僅通過將預先形成的電路部件安裝在由上和下殼體界定的空間中就可制成電接線盒。所以，該電接線盒可以非常容易地組裝。另外，在各殼體的內(nèi)表面中形成的棱條防止了夾式接頭的端部與各殼體的內(nèi)表面接觸。
優(yōu)選方案是，棱條形成于下和/或上殼體的內(nèi)表面上，且其中電路部件如此安裝，即，電路部件與棱條的凸出端接觸，并且在電路部件和殼體的內(nèi)表面之間形成有間隙。
因此，下和上殼體的內(nèi)表面上形成的棱條防止了夾式接頭的端部與各殼體的內(nèi)表面接觸。
換言之，電接線盒的殼體并未形成諸如圖5中所示的現(xiàn)有技術中形成的定位槽那樣的為導線定位的裝置，而且具有簡單的形狀，只要接頭孔與電路部件的舌片相匹配，具有所述簡單形狀的電接線盒便可安裝任何結(jié)構(gòu)的電路部件。
通過參照附圖閱讀以下的詳細說明，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更為清楚，附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的電接線盒的分解立體圖；圖2(A)是上扁形導線部件的立體圖，圖2(B)為下扁形導線部件的立體圖，圖2(C)為疊置的扁形導線部件的導線的平面圖；圖3(A)-3(G)為夾式接頭的立體圖；圖4(A)為夾式接頭以及供夾式接頭插入的上和下扁形導線部件的立體圖，圖4(B)為夾式接頭以及具有壓切(press-cut)部分的上和下扁形導線部件的立體圖；圖5(A)為現(xiàn)有的用于連接扁形電纜的連接器的分解立體圖，圖5(B)為現(xiàn)有的夾式接頭的立體圖。
下面參照一優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
如圖1所示，電路部件20是先期形成的。在此實施例中，電路部件20安裝在電接線盒的內(nèi)部，此電接線盒主要由薄的矩形下殼體10和上殼體11組成，上和下殼體由合成樹脂制成。
下殼體10和上殼體11是這樣裝配在一起的將上殼體11的側(cè)壁的內(nèi)表面套在下殼體10的側(cè)壁的外表面上，并使下殼體10的鎖合齒10a與上殼體11的鎖合孔11a相配合。
向上突出的連接器插座11b-11d形成在上殼體11的上表面上。
用于抬升導線的棱條10b形成于下殼體10的內(nèi)底表面的規(guī)定位置上。盡管未示出，相似的棱條也形成于上殼體11的內(nèi)頂表面的規(guī)定位置上。這些棱條加強了殼體10和11的內(nèi)表面，并可防止后面要描述的夾式接頭13A-13I與殼體10和11的內(nèi)表面接觸。
如圖1、2(A)和2(B)所示，電路部件20包括扁形導線部件12A和12B，它們是這樣模制的多根導線a-j和p-y(在此實施例中有10根導線)分別平行地布置并由絕緣樹脂護套21包覆。每一扁形導線部件具有大致矩形的形狀，其中上下突起的導線包覆部分23由扁平連接部分22連接。連接部分22和導線包覆部分23是這樣形成的，即它們與夾式接頭的節(jié)距一致。連接部分22的寬度不受限制。絕緣樹脂護套21比現(xiàn)有扁形電纜的護套厚，以便各扁形導線部件12A和12B具備所要求的剛度。多個扁形導線部件12A和12B(在此實施例中有兩個扁形導線部件)相互疊置，一個扁形導線部件的導線包覆部分23與另一導線部件的導線包覆部分相接觸，一個扁形導線部件的扁平連接部分22與另一扁形導線部件的扁平連接部分相分離。在此實施例中，扁形導線部件12A和12B相重疊，上扁形導線部件12A的各導線a至j與下扁形導線部件12B的各導線p至y呈直角交叉。因此，扁形導線部件12A和12B的導線a至j和p至y布置成如圖2C所示的方格(棋)盤狀，其中橫向延伸的實線代表導線a至j，而縱向延伸的虛線代表導線p至y。
另一方面，圖3(A)至3(G)中所示的夾式接頭13A-13G中的每一個基本上包括導線接觸部分13a，此接觸部分從扁形導線部件12A的上方或扁形導線部件12B的下方插入扁形導線部件12A和12B中，以與導線a至j和p至y中所要求一根(或多根)導線相連接。每一導線接觸部分13a形成有一個槽13b。沿槽13b的內(nèi)緣設有切刀13c。
圖3(A)中的夾式接頭13A形成有一舌片13d，它在導線接觸部分13a上方用于與外部接頭連接。
圖3(B)中的夾式接頭13B形成有一舌片13d，它位于導線接觸部分13a的左部上方，從導線接觸部分13a的上緣上垂直伸出。圖3(C)中的夾式接頭13C形成有一個舌片13d，它位于導線接觸部分13a的右部上方，從導線接觸部分13a的上緣垂直地伸出。
圖3(D)的夾式接頭13D具有位于中間槽13e兩側(cè)的兩個導線接觸部分13a、13a，但沒有舌片。換句話說，夾式接頭13D用于連接導線，但不用于連接導線和外部接頭。
圖3(E)中的夾式接頭13E形成有兩個彼此呈直角延伸的兩個導線接觸部分13a、13a以及位于左側(cè)導線接觸部分13a上方的一個舌片13d。圖3(F)中的夾式接頭13F形成有兩個彼此呈直角延伸的兩個導線接觸部分13a、13a以及位于右側(cè)導線接觸部分13a上方的一個舌片13d。
圖3(G)中的夾式接頭13G形成有兩個彼此呈直角延伸的導線接觸部分13a、13a，但未設舌片13d。換句話說，夾式接頭13G用于連接導線。
上述七種不同的夾式接頭13A至13G僅是一些例子。除它們之外，可采用各種適于形成電路的不同形狀之夾式接頭。
各夾式接頭13A至13G用于例如象圖1和2(C)所示的那樣形成電路。
六個夾式接頭13A從上方插入，以與上扁形導線部件12A的導線a、g-j的右端相連接以及與上扁形導線部件12A的導線h的左端相連接。
一個夾式接頭13B從上方插入，以與下扁形導線部件12B的導線P的右端相連接。
兩個夾式接頭13C從上方插入，以與下扁形導線部件12B的導線q和w在其中間位置上相連接。
兩個夾式接頭13D從上方插入，以與上扁形導線部件12A的導線a、b、i和j在其右端相連接。
一個夾式接頭13E從上方插入，以與上扁形導線部件12A的導線i的左端相連接，并與下扁形導線部件12B的導線P的下端相連接。
一個夾式接頭13F從下方插入，以與下扁形導線部件12B的導線q的上端相連接，并與上扁形導線部件12A的導線b的左端相連接。
一個夾式接頭13G從上方插入，以與上扁形導線部件12A的導線g和下扁形導線部件12B的導線w在其中間位置上相連接。
如上所述，通過將夾式接頭13A至13G直接從上方或下方插入相疊置的扁形導線部件12A和12B，使不同扁形導線部件或同一扁形導線部件的所要求的導線相連接，便形成了一個電路。尤其是，夾式接頭13A至13G可通過一導線部件12A、12B的扁平連接部分22連至另一導線部件12A、12B的一根或多根導線。夾式接頭13A至13G穩(wěn)定地固定于具有所要求的厚度和剛度的扁形導線部件12A和12B中。
在通過按上述方式安裝夾式接頭形成電路之后，借助沖壓手段切除各扁形導線部件12A和12B的非必要部分(圖1中的交叉線陰影部分k、l、m)。非必要部分也可以保留不被切除。
構(gòu)成電接線盒的內(nèi)電路的電路部件20是按上述方式預先形成的。預先形成的電路部件20插入電接線盒的下殼體10的內(nèi)部，并置于底抬升棱條10b上，伸向下殼體10的夾式接頭之舌片通過下殼體10中形成的接頭孔10c向下伸出。隨后，上殼體11置于下殼體10上，伸向上殼體11的夾式接頭之舌片通過上殼體11中形成的接頭孔伸出。此時，在上殼體11的內(nèi)表面上形成的棱條與上扁形導線部件12A的上表面接觸。
通過按這種方式裝配電接線盒，電路部件20被容納于由下和上殼體10和11界定的空間中，由此便得到了具有所要求的電路結(jié)構(gòu)的電接線盒。
采用上述構(gòu)造，不必象現(xiàn)有技術中那樣在下殼體10和上殼體11的內(nèi)表面上形成定位槽。因此，可降低造價。另外，各夾式接頭13A至13G直接插裝連接相疊置的扁形導線部件12A和12B的導線a-j和p-y中所要求的導線，由此免除了象現(xiàn)有技術中那樣對連接器主體的需要。因此，各殼體10和11可做得更薄，其厚度減少了連接器主體的厚度。相應地，整個電接線盒可做得更薄。
此外，由于夾式接頭13A至13G可直接插裝連接相疊置的扁形導線部件12A和12B的導線a-j和p-y中的所要求的導線，電路可以容易地改變并可做得更緊湊。
再者，與其中導線并排布置的現(xiàn)有電接線盒不同，諸如布線設備之類的設備及所需人工不再是必要的。這也有利于降低制造成本。
各扁形導線部件12A和12B可如此相互疊置，即，上扁形導線部件12A的導線a-j與下扁形導線部件12B的導線p-y以除直角之外的任何所要求的角度交叉排列。
另外，三個或更多的扁形導線部件可以相互疊置。
再者，如圖4(A)所示，相疊置的扁形導線部件12A和12B(分組)布置在兩個不同豎直位置上，其上下部具有導線接觸部分13a、13a的夾式接頭13H或13I，可插入位于上方位置和下方位置的扁形導線部件12A和12B中，從而建立電連接。
此外，如圖4(B)所示，左夾式接頭13A的舌片13d的長度l2可做成比右夾式接頭13A的舌片13d的長度l1更長(l1＜l2)，以便較長的舌片13d能從位于上方位置的扁形導線部件12A和12B的壓切部分1中向上伸出。
從以上說明中可明顯地獲知，在根據(jù)權利要求1的電路部件中，多個通過用絕緣樹脂模制平行布置的多根導線形成的扁形導線部件相互疊置，夾式接頭直接插入扁形導線部件中，將不同扁形導線部件或同一扁形導線部件的導線相連，從而形成電路。夾式接頭穩(wěn)定地固定于扁形導線部件中。因此，電路部件可預先相對于電接線盒的殼體分離地或獨立地形成。
所以，與現(xiàn)有技術不同，不必在電接線盒的下和上殼體的內(nèi)表面中形成定位槽。此外，由于夾式接頭直接與扁形導線部件的導線相連接，因此不需要現(xiàn)有技術中必需的連接器主體。相應地，各殼體可做得更薄，其厚度減少了連接器主體的厚度，從而使整個電接線盒更薄，并可減少零件數(shù)量和人工。
此外，由于夾式接頭直接地插裝連接相疊置的扁形導線部件的導線，電路可以容易地改變，并可做得更緊湊。
再者，與其中導線并排布置的現(xiàn)有電接線盒不同，諸如布線設備之類的設備及所需人工不再是必要的。
進一步，各扁形導線部件的導線可按所要求的角度交叉排列。如果夾式接頭的導線接觸部分所具有的長度可同時連接不同扁形導線部件的導線，夾式接頭則可容易和快速地從一個方向即從上方或下方安裝。
另外，根據(jù)權利要求10的電接線盒可以僅僅通過將預先形成的電路部件安裝在由其上和下殼體界定的空間中來實現(xiàn)。因此，該電接線盒可以很容易地裝配。另外，各殼體的內(nèi)表面中形成的棱條防止了夾式接頭端部與各殼體的內(nèi)表面接觸。
權利要求
1.一種電路部件(20)，用于形成電接線盒所需的電路，該電路部件包括多個扁形導線部件(12A，12B)，其中每一個具有多根導線(a-j，p-y)，并且相鄰扁形導線部件(12A，12B)相互疊置且相對旋轉(zhuǎn)偏移所要求的角度；和夾式接頭(13A-13I)，其可插入至少一個扁形導線部件(12A，12B)中，這些夾式接頭(13A-13I)與預定的或可事先確定的導線(a-j，p-y)電連接。
2.根據(jù)權利要求1的電路部件(20)，其中，扁形導線部件(12A，12B)可通過夾式接頭(13A-13I)以自支撐方式機械性互連。
3.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)，其中，夾式接頭(13A-13I)可從扁形導線部件(12A，12B)的一側(cè)和/或另一側(cè)按規(guī)定位置插入至少一個扁形導線部件(12A，12B)中。
4.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)，其中，夾式接頭(13A-13I)可安裝或固定至至少一個扁形導線部件(12A，12B)上。
5.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)，其中，每一夾式接頭(13A-13I)具有至少一個最好帶切刀的導線接觸部分(13a)，導線接觸部分(13a)與相應導線(a-j，p-y)電連接。
6.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)，其中，在扁形導線部件(12A，12B)的扁平連接部分(22)之間設有間隙。
7.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)，其中，夾式接頭(13A-13I)將預定的或可預先確定的導線(a-j，p-y)與外部接頭電連接，尤其是借助于夾式接頭(13A-13I)上形成舌片(13d)實現(xiàn)這種電連接，或者將同一扁形導線部件(12A，12B)的和/或不同扁形導線部件(12A，12B)的預定或可預先確定的導線(a-j，p-y)連接。
8.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件，其中，每一夾式接頭(13A-13I)具有如此的長度，即，它可同時與至少兩個疊置的扁形導線部件(12A，12B)的導線(a-j，p-y)相連接，尤其是此夾式接頭從上方或下方插入扁形導線部件中時。
9.根據(jù)上述任一權利要求的電路部件，其中，扁形導線部件(12A，12B)的非電路所需部分(K)被切除。
10.一種電接線盒，包括至少一個根據(jù)上述任一權利要求的電路部件(20)和形成有接頭孔(10c)的殼體(10，11)，其中電路部件(20)如此安裝于殼體(10，11)內(nèi)部，即，電路部件(20)的夾式接頭(13A-13I)從接頭孔(10c)中伸出。
11.根據(jù)權利要求10的電接線盒，其中，在殼體(10，11)的內(nèi)表面的部分區(qū)域上形成有棱條(10b)，且電路部件(20)最好如此安裝，即，它與棱條(10b)接觸，而在電路部件(20)與殼體(10，11)的內(nèi)表面之間形成有間隙。
全文摘要
為預先分離地形成要裝于電接線盒中的電路部件，設有多個扁形導線部件12A和12B，其中每一個均是通過將一厚的絕緣樹脂層包覆在一組平行布置的導線上。扁形導線部件相互疊置同時按所要求的角度旋轉(zhuǎn)偏移。夾式接頭形成有可連至外部接頭的舌頭，通過按上述方式安裝夾式接頭可形成所要求的電路。
文檔編號H01R12/10GK1138230SQ9610204
公開日1996年12月18日 申請日期1996年2月15日 優(yōu)先權日1995年2月15日
發(fā)明者鬼塚孝浩, 松岡英夫 申請人:住友電裝株式會社