專利名稱：塑殼斷路器的滅弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有滅焰器的塑殼式斷路器的滅弧裝置，屬于低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域。
低壓斷路器是低壓線路的一種保護(hù)電器，它主要功能是對(duì)線路設(shè)備、電源設(shè)備在運(yùn)行中的短路、過(guò)載、欠壓保護(hù)。
塑殼斷路器要由以下幾個(gè)部件組成。最外層是塑料制成的矩形外殼。其內(nèi)是連桿操作機(jī)構(gòu)，一側(cè)是由靜、動(dòng)觸頭組成的觸頭系統(tǒng)，該系統(tǒng)的外部是一個(gè)滅弧裝置，位于操作機(jī)構(gòu)的另一端是脫扣器。這是三極斷路器的一般結(jié)構(gòu)。最近發(fā)展起來(lái)四極斷路器即在其右側(cè)增加一個(gè)N極。
現(xiàn)在的三、四極的塑殼斷路器，其滅弧裝置一般均采用柵片滅弧。柵片滅弧是利用交流電弧電流自然過(guò)零時(shí)產(chǎn)生的近陰極效應(yīng)而滅弧的。它的結(jié)構(gòu)是滅弧裝置由多個(gè)柵片和滅弧室組成，柵片之間保持一定的間距。當(dāng)電弧開(kāi)始吸進(jìn)柵片時(shí)，片間隙內(nèi)的空氣被電弧加熱，壓力增大，于是有一股氣流由縫向外噴射，這就是造成短路、起火的事故原因。設(shè)置柵片，主要解決限制飛弧和熄滅弧焰。要限制飛弧，就要增大電弧阻力，例如縮小柵片距離，減小排氣孔徑以及減少孔數(shù)，這樣將導(dǎo)致開(kāi)斷能力下降。解決這個(gè)矛盾較為合適的方法是，在保證電弧易于吸進(jìn)柵片的前提下加裝滅焰器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種塑殼斷路器的新的滅弧裝置，其中加裝一個(gè)滅焰器，以解決限制飛弧和熄滅弧焰的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，在原有的塑殼斷路器的滅弧室中柵片的頂部加裝一個(gè)滅焰器。這就是說(shuō)在不改動(dòng)塑殼斷路器的整體結(jié)構(gòu)的情況下，只要加裝一個(gè)由薄板相距疊成的板式滅焰器。即將這些薄板上打有多個(gè)孔，孔按陳列排列。但要指出，板的厚度、孔經(jīng)大小與距離，板數(shù)與板距以及選材，都會(huì)直接或間接影響到滅焰器的性能和斷路器的開(kāi)斷能力。
本實(shí)用新型由于采用了新設(shè)計(jì)的滅焰器，使滅弧裝置的滅弧性能大為改善，從而使三、四斷路器的技術(shù)指標(biāo)更為先進(jìn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型塑殼斷路整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是圖1中滅弧裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3、圖4、圖5是另外幾種不同型式的滅弧裝置的剖視圖。
圖1所示的塑殼斷路器，其中[1]觸頭系統(tǒng)，[2]為脫扣器，[3]為塑絕緣外殼，[4]為操作機(jī)構(gòu)，[5]為滅弧裝置。這里所示出的滅弧裝置[5]包含了新設(shè)計(jì)的滅焰器[6]。
圖2所示的滅弧裝置[5]，它的外型尺寸、里邊的柵片結(jié)構(gòu)與原有滅弧裝置一樣。唯一不同的是在柵片的頂部加裝了一個(gè)板式滅焰器。薄板以磁性材料如鐵板制成，其厚度控制在0.5～3毫米，板上按一定的間距打孔，孔徑控制在0.5～3毫米，孔與孔之間相距離1～4毫米，薄板按1～6毫米排列。
圖3、圖4、圖5、所示的幾種滅焰器，是按不同的塑殼斷路器的滅弧裝置型式設(shè)計(jì)，有的橫向排列，有的縱向排列，也有縱橫向交叉排列。因此，這里可以有三個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例一、如圖1所示，滅焰器的薄板塊[7]，彎制成S字型疊加，然后，置于滅弧柵片[6]的頂部。
實(shí)施例二，如圖2所示，滅焰器的薄板塊[7]，按雙雙重疊成一決，并按一定間距平行安裝在滅弧柵片[6]的頂部。
實(shí)施例三，如圖3所示，滅焰器的薄板塊[7]，按U字型重疊，其中一組U型板塊反方向插入，垂直安裝在滅弧柵片(6)的頂部。
還可以列出如圖4、圖5所示薄板塊[7]型式與滅弧柵片[6]之間安裝位置。
由于本實(shí)用新型中加裝了獨(dú)特新穎的滅焰器，使塑殼斷路器的滅弧性能大為改善，從而提高了塑殼斷路器系列的可靠性和安全度。
權(quán)利要求1.一種塑殼斷路器的滅弧裝置，主要包括滅弧室(5)外殼和安裝在其內(nèi)的滅弧柵片[6]，其特征在于滅弧室內(nèi)的滅弧柵片[6]的頂部加裝一個(gè)滅焰器，該滅焰器由若干塊磁性材料薄板[7]相距疊加，每塊薄板上鉆孔，多孔按陣列排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧裝置，其特征在于滅焰器的薄板塊(7)按S型疊加，置于滅弧柵片[6]的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧裝置，其特征在于滅焰器的薄板塊[7]雙雙垂疊并有間距平行安裝在滅弧柵片[6]的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧裝置，其特征在于滅焰器的薄板塊[7]按U字型重疊，其中一組U型板塊反方向插入，垂直安裝在滅弧柵片(6)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧裝置，其特征在于滅焰器的薄板塊[7]的厚度控制在0.5～3毫米，孔徑控制在0.5～3毫米，孔距控制在1～4毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低壓斷路器的滅弧裝置，為了改善滅弧裝置的滅弧性能，在斷路器原有的滅弧室內(nèi)柵片的頂部加裝一個(gè)滅焰器，該滅焰器由磁性材料薄板塊制成，在若干薄板打孔，孔徑、孔距按一定尺寸打制，板塊按一定間距疊成。由于斷路器的品種規(guī)格以及滅弧室的形式各異，因此，板式結(jié)構(gòu)和安裝，可以是縱向或橫向，也可以縱、橫交錯(cuò)的。加裝滅焰器的滅弧裝置，加快了電弧的熄滅并阻止電弧重燃。
文檔編號(hào)H01H73/18GK2241920SQ9524381
公開(kāi)日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者趙森貴, 姚東, 馮繼峰, 任越青 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所