專利名稱：電容器全自動套膠管機的電容器正負極檢查改良裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電容器全自動套膠管機的電容器正負極檢查改良裝置，可提供快速且精確的檢查電容器的正負極柱腳的長度和位置是否正確，將不良品直接在輸送行程間排除之，以確保所輸出最后成品的質量。
按習用的檢查電容器正負極裝置，皆為一種觸發(fā)式感應器，系以感應器的整個平面貼合電容器的正負極柱腳以檢查其長度是否合于標準，唯此種平面形感應裝置，其靈敏度并不能達到所需的程度，且檢驗速度過慢，不合實用要求。至于其細節(jié)構造，已為一般業(yè)者所知，擬不再贅述。
本實用新型的目的是要改進現(xiàn)有技術的檢查電容器正負極裝置的缺點，提供一種電容器全自動套膠管機的電容器正負極檢查改良裝置。本發(fā)明人積多年電容器制造經驗，深知須早日提出改進，乃積極從事研究改良的設計工作，經不斷的試驗與構思，終于研制出本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置，可提供最快速的檢驗，并在獲得最精確判斷的效果才可有效的傳送各無缺點的電容器。
本裝置可快速精確的傳送及檢查電容器的正負極柱腳位置并可將不合格的產品排除掉，其主要系利用二組曲臂夾制片可夾住電容器的正負極柱腳，另以設于曲臂間的二檢驗片，配合段于一側的光感應裝置，若電容器為優(yōu)良品，則檢驗片不會扣入感應裝置內而受感應，并可繼續(xù)向下一步驟輸送。若電容器的正負極柱腳的位置不對，則檢驗片之另端便會扣入感應裝置內，而受感應，因此可在輸送至下一步驟間，由校正器校正或由感應裝置控制將其排除。
茲附以圖示，敘述如下

圖1 示出本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置的外觀圖。
圖2 示出本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置的分解圖。
圖3 示出本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置的動作圖。
圖4－1 和圖4－2 示出本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置的作動圖。
請參閱各附圖所示，本實用新型的電容器生自動套膠管的機電容器正負極檢查改良裝置的各組成部件為一個底座4，設于機體上，其上部設有一個控制桿1，控制桿的內部設有一個作動桿12可軸向作動，在作動桿12的另一端設有一個八字形的兩組支臂11一個曲臂夾制片A2，其一端與一組支臂11樞接，其彎曲處樞接于底座4上，以形成兩個旋動支點，其另一端內側設有一個上凹槽和一個下凹槽23，并在此端上緣設有一個鋸齒形分隔片21；一個曲臂夾制片B3，其一端與另一組支臂11樞接，其從彎曲處至另一端呈上下兩板片而中空，可置放一個上檢驗片31及一個檢驗片32于其間，而且樞接在底座4上，與上述曲臂夾制片A2相對立；又在上、下檢驗片31、32的一端分別設有上、下?lián)蹩?3、34，而在另一端分別設有上、下遮片35、36；一個光感應裝置5，設于底座4的一側，其朝向底座4的一面設有兩個槽道，而將其分割為三部分，其上下兩部份設有光發(fā)射器及光接收器，中間部分設有一了開孔，可使光通過，其兩個槽道的寬度可供上、下遮片35、36卡入。
本實用新型檢查電容器柱腳71的長短是否正確的動作是由一個輸送輪8側的適當位置上設置的一個檢查裝置(即本實用新型)、一個校正器9、一檢查裝置、一個排除口6進行的，請參閱圖3及圖4－1和圖4－2所示的動作圖。本實用新型是由控制桿1控制作動桿12的動力裝置，在未動作夾制電容器7前，二曲臂夾制片2、3系呈分開狀，如圖3所示，倘未夾制電容器7，其作動桿12向前伸出，使二曲臂夾制片2、3閉合，此時，上檢驗片31的上擋卡33恰可扣入上凹槽22內，而下檢驗片32的下?lián)蹩?4亦扣入下凹槽23內，同時，上、下檢驗片31、32的另一端的上、下遮片35、36，亦皆落于光感應裝置5的二個槽道中，而遮擋光線，產生感應如圖4－1所示。倘若其已夾制一電容器7的柱腳71時，其大部份的動作皆與前述者相同，且鋸齒狀的分隔片21乃可將二柱腳71確實分開，唯二檢驗片31、32的上、下?lián)蹩?2、34因卡制于二柱腳71而無法扣入上、下凹槽22、23內，亦達致上、下遮片35、36不會落入光感應裝置5的槽道，故光線不受遮擋，不產生感應，如圖4－2所示。
當電容器7自輸送輪8的支座81所夾制，進入第一道檢查裝置，倘電容器7的柱腳71為正常(即長一正極在內，短一負極在外)，則二檢驗片31、32的上、下遮片35、36不會遮斷光感應裝置5的光線，而不產生感應，使電容器7繼續(xù)由輸送輪8轉動輸送，經過校正器9的二夾片間，再送至第二道檢查裝置，檢查一次，確定無疑后而送出此成品。倘在第一道檢查裝置的檢查中，電容器7的柱腳71位置不對(即長在外短在內)或其長度或位置不符所要求，二檢驗片31、32的任一將可能扣入相對的上、下凹槽22、23內，而使上或下遮片35、36落入光感應裝置5槽道間，將光線阻擋，而產生感應，即當此電容7行至校正器9的位置時，校正器9因已受感應，故將閉合二夾片以夾住電容器7的柱腳71，而后旋轉180°，使柱腳71位置對調，此對調后的電容器7乃可繼續(xù)送至第二道檢查裝置，接受第二次檢查，若其僅為長短柱腳71的位置錯誤，經旋轉后必為正常，故在此檢查時，檢驗片31、32的遮片35、36皆不會落入光感應裝置5的槽道內，而不產生感應，即可送出成品。又倘若在第二道檢查時，上、下檢驗片31、32之中有任一片的遮片35或36落入光感應裝置5的槽道內，即表示此電容器7必為不合格品，其已感應輸送輪8將此電容器7于其行至排除口6的上方時，將其排除故乃可確保輸出的成品均為優(yōu)良產品。
權利要求1.一種電容器全自動套膠管機的電容器正負極檢查改良裝置，主要包括一個底座，設在機體上；一個檢查裝置，用以檢查電容器的柱腳長度或位置是否正確；一個校正器，用以校正上述柱腳的長短和柱腳的位置，另一個檢查裝置，作第二次檢驗，以輸送優(yōu)良品和排除不良品；以及一個排除口，不良品從此排出，主要特征在于所述的底座其上部設有一個控制桿，該控制桿內設一個作動桿，可軸向作動，在作動桿的另一端設有一個八字形的兩組支臂；一個曲臂夾制片A，其一端與一組支臂樞接，其彎曲處樞接于底座上，以形成兩個旋轉點，其另一端內側設有一個上凹槽和一個下凹槽，并在此端上緣設有一個鋸齒形分隔片；一個曲臂夾制片B，其一端與另一組支臂樞接，其從彎曲處至另一端呈上下兩板片而中空，可放置一個上檢驗片和一個下檢驗片于其間，而且樞接在底座上，與上述的曲臂夾制片A相對立，上、下檢驗片的一端各設上、下?lián)蹩?，兩檔卡呈互補形狀可卡入曲臂夾制片A的凹槽內，其另一端各設上、下遮片；一個光感應裝置，設在底座的一側，其朝底座的一面設有兩個槽道，而將其分隔為三部分，其上、下兩部分設有光發(fā)射器和光接收器，中間部分設有一個開孔，可使光通過，其兩個槽道的寬度可供上、下遮片卡入；上述兩組曲臂制片可夾住電容器的正負極柱腳，另以設于曲臂間的兩檢驗片，配合設在一側的光感應裝置，若電容器為優(yōu)良品，則檢驗片不合扣入感應裝置內而受感應，并可繼續(xù)向下一步驟輸送，若電容器的正負極柱腳的位置不對，則檢驗片的另一端會扣入感應裝置內而受感應，可在輸送至下一步驟時，由校正器校正或由光感應裝置控制將其排除。
專利摘要本裝置可快速精確的傳送及檢查電容器的正負極柱腳位置并可將不合格的產品排除掉，其主要系利用二組曲臂夾制片可夾住電容器的正負極柱腳，另以設于曲臂間的二檢驗片，配合段于一側的光感應裝置，若電容器為優(yōu)良品，則檢驗片不會扣入感應裝置內而受感應，并可繼續(xù)向下一步驟輸送。若電容器的正負極柱腳的位置不對，則檢驗片之另端便會扣入感應裝置內，而受感應，因此可在輸送至下一步驟間，由校正器校正或由感應裝置控制將其排除。
文檔編號H01G13/00GK2132262SQ9222883
公開日1993年5月5日 申請日期1992年7月23日 優(yōu)先權日1992年7月23日
發(fā)明者李明 申請人:世佑機械股份有限公司